CN211217083U - 一种立磨机进料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立磨机进料系统。该立磨机进料系统包括至少两个用于传送矿料的皮带机，分别为第一皮带机、第二皮带机，第一皮带机的一端与圆盘给料机的出料口相连，另一端与第二皮带机相连，第二皮带机上侧设有犁式卸料器，第二皮带机一侧设置有给矿箱，给矿箱的箱口用于盛接犁式卸料器所卸矿料，所述给矿箱下侧设有溜槽，溜槽下端对着立磨机的进料口。本实用新型利用犁式卸料器、给矿箱以及溜槽替代现有技术中的矿料运输中最后一步的皮带传送，一方面减少了一个皮带机的使用，节约了维护费、电费；另一方面，使得卸矿水、冲洗水不直接对着皮带，保证了皮带的洁净，使得矿料能方便快捷的运势，减少了人工卫生清洁时间和立磨机的稀释时间。

Description

一种立磨机进料系统

技术领域

本实用新型涉及矿石磨粉技术领域，特别涉及一种立磨机进料系统。

背景技术

立磨机是将进入的矿石细碎、烘干、粉磨、选粉、输送的粉磨设备。现有技术中，矿石进入立磨机是通过皮带机皮带运输实现的，皮带机上的矿石落入立磨机的进料口时，需要稀释水、卸矿水的冲洗，这样容易导致皮带出现沾料、堵料、漏料等现象，减少设备使用寿命。同时停产后漏料卫生清理量大，迫使西立磨机延长稀释时间，从而增加工序能耗。影响生产成本与生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的不足，提供一种结构简单，能够实现矿料能稳定进入立磨机且保证进料方便快捷的进料系统。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型一种立磨机进料系统采用了如下技术方案：

一种立磨机进料系统，包括至少两个用于传送矿料的皮带机，分别为第一皮带机、第二皮带机，所述第一皮带机的一端与圆盘给料机的出料口相连，另一端与第二皮带机相连，所述第二皮带机上侧设有犁式卸料器，所述第二皮带机一侧设置有给矿箱，所述给矿箱位于犁式卸料器的正下方，给矿箱的箱口用于盛接犁式卸料器所卸矿料，所述给矿箱下侧设有溜槽，所述溜槽下端对着立磨机的进料口。

具体的，所述给矿机下侧向下设有立柱，所述立柱与立磨机可拆卸连接。立柱的设置便于给矿箱更稳定的立磨机相连，保证进料的稳定。

具体的，所述给矿箱自上而下渐小，给矿箱的箱口大于犁式卸料器的大小，所述溜槽在给矿箱与立磨机之间倾斜设置，所述溜槽与立磨机之间的角度为10°～45°。溜槽相对于立磨机进料口倾斜设置，保证矿料的稳定有序进入立磨机，保证进料的稳定便捷。

具体的，所述给矿箱上侧设置有冲洗水管道，所述冲洗水管道对着给矿箱箱壁内侧。冲洗水的设置既便于矿料的进入，也对给矿箱的箱壁进行冲洗，使得矿料不会粘附在给矿箱上，保证进料的便捷。

具体的，所述犁式卸料器距第一皮带机的距离为第二皮带机长度的三分之二，第二皮带机远离第一皮带机的一端下侧设有容置未进入给矿箱的矿料的容置槽。当部分矿料经过犁式卸料器未被卸到给矿箱内时，容置槽对着部分矿料起收集容纳作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型利用犁式卸料器、给矿箱以及溜槽替代现有技术中的矿料运输中最后一步的皮带传送，一方面减少了一个皮带机的使用，节约了维护费、电费；另一方面，使得卸矿水、冲洗水不直接对着皮带，保证了皮带的洁净，使得矿料能方便快捷的运势，还减少了人工卫生清洁时间和立磨机的稀释时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，10第一皮带机，20第二皮带机，30犁式卸料器，40给矿箱，41立柱，42冲洗水管道，50溜槽，60立磨机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1所示，一种立磨机进料系统，包括至少两个用于传送矿料的皮带机，分别为第一皮带机10、第二皮带机20，所述第一皮带机的一端与圆盘给料机的出料口相连，另一端与第二皮带机相连，所述第二皮带机上侧设有犁式卸料器30，所述第二皮带机20一侧设置有给矿箱40，所述给矿箱位于犁式卸料器的正下方，给矿箱的箱口用于盛接犁式卸料器所卸矿料，所述给矿箱40下侧设有溜槽50，所述溜槽下端对着立磨机60的进料口。所述给矿机下侧向下设有立柱41，所述立柱41与立磨机60可拆卸连接。所述给矿箱自上而下渐小，给矿箱的箱口大于犁式卸料器的大小，所述溜槽在给矿箱与立磨机之间倾斜设置，所述溜槽与立磨机之间的角度为10°～45°。所述给矿箱上侧设置有冲洗水管道42，所述冲洗水管道对着给矿箱箱壁内侧。所述犁式卸料器距第一皮带机的距离为第二皮带机长度的三分之二，第二皮带机远离第一皮带机的一端下侧设有容置未进入给矿箱的矿料的容置槽(图中未显示)。

本实用新型的具体工作过程与原理：在厂房内，矿料从一侧运输到另一侧的立磨机，中间需要经过至少两个皮带机进行皮带传送，当矿料传送到最靠近的立磨机的皮带时，犁式卸料器开始工作，将矿料从皮带上推入给矿箱内，同时使用冲洗水对矿料、给矿箱进行冲洗，保证矿料能稳定便捷地通过倾斜的溜槽进入立磨机。

以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。

Claims (5)

1.一种立磨机进料系统，包括至少两个用于传送矿料的皮带机，分别为第一皮带机、第二皮带机，其特征在于：所述第一皮带机的一端与圆盘给料机的出料口相连，另一端与第二皮带机相连，所述第二皮带机上侧设有犁式卸料器，所述第二皮带机一侧设置有给矿箱，所述给矿箱位于犁式卸料器的正下方，给矿箱的箱口用于盛接犁式卸料器所卸矿料，所述给矿箱下侧设有溜槽，所述溜槽下端对着立磨机的进料口。

2.根据权利要求1所述的立磨机进料系统，其特征在于：所述给矿箱下侧向下设有立柱，所述立柱与立磨机可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的立磨机进料系统，其特征在于：所述给矿箱自上而下渐小，给矿箱的箱口大于犁式卸料器的大小，所述溜槽在给矿箱与立磨机之间倾斜设置，所述溜槽与立磨机之间的角度为10°～45°。

4.根据权利要求1所述的立磨机进料系统，其特征在于：所述给矿箱上侧设置有冲洗水管道，所述冲洗水管道对着给矿箱箱壁内侧。

5.根据权利要求1所述的立磨机进料系统，其特征在于：所述犁式卸料器距第一皮带机的距离为第二皮带机长度的三分之二，第二皮带机远离第一皮带机的一端下侧设有容置未进入给矿箱的矿料的容置槽。

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