CN211216348U - 一种高转速真空均质乳化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高转速真空均质乳化机,包括乳化机体,所述乳化机体的上端面固定安装有一号电机,所述乳化机体的前端面安装有压力表,所述乳化机体的下端面安装有出料管,所述出料管的前端面安装有阀门,所述阀门的外侧安装有三个安装在乳化机体下端面的支撑脚,所述乳化机体的两侧均固定安装有进料管,所述进料管的内侧设置有进料槽,所述进料槽的内侧安装有顶板,所述顶板的一端安装有弹簧,所述乳化机体的内部安装有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧安装有四个搅拌叶,四个所述搅拌叶的上方安装有清洁环。本实用新型使用简单,操作方便,便于清洁,节省物料成本,省时省力,且稳定性和密封性极高。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳化设备技术领域,具体为一种高转速真空均质乳化机。
背景技术
随着社会经济的快速发展,真空乳化机是指物料在真空的状态下,利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中,利用机械带来的强劲动能,使物料在定转子狭窄的间隙中,每分钟承受几十万次的液力剪切,真空乳化机主要由预处理锅、主锅、真空泵、液压、电器控制系统等组成。水锅与油锅的物料经充分溶解后被真空吸入主锅进行混合、均质乳化。其主要应用于生物医药;食品工业;日化护理品;涂料油墨;纳米材料;石油化工;印染助剂;造纸工业;农药化肥;塑料橡胶;电力电子;其他精细化工等。
但是,现有的高转速真空均质乳化机在使用过程中物料极易通过进料管涌出,提高了使用成本,密封性较差,同时该装置难以清洁,物料极易黏附在筒体的内表面;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种高转速真空均质乳化机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高转速真空均质乳化机,以解决上述背景技术中提出的现有的高转速真空均质乳化机在使用过程中物料极易通过进料管涌出,提高了使用成本,密封性较差,同时该装置难以清洁,物料极易黏附在筒体的内表面等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高转速真空均质乳化机,包括乳化机体,所述乳化机体的上端面固定安装有一号电机,所述乳化机体的前端面安装有压力表,所述乳化机体的下端面安装有出料管,所述出料管的前端面安装有阀门,所述阀门的外侧安装有三个安装在乳化机体下端面的支撑脚,所述乳化机体的两侧均固定安装有进料管,所述进料管的内侧设置有进料槽,所述进料槽的内侧安装有顶板,所述顶板的一端安装有弹簧,所述乳化机体的内部安装有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧安装有四个搅拌叶,四个所述搅拌叶的上方安装有清洁环,所述清洁环的内侧安装有两个滑杆,所述滑杆延伸至乳化机体的内侧,所述清洁环的两侧均安装有连接块,所述连接块的内部安装有螺纹杆,所述螺纹杆的上端安装有二号电机,所述螺纹杆的外侧设置有条形槽。
优选的,所述条形槽的下端面安装有转轴,所述条形槽延伸至转轴的内侧,且转轴的内侧设置有环形槽,所述条形槽与转轴通过环形槽连接。
优选的,所述进料管的外侧安装有密封盖,且密封盖的内表面设置有螺纹,所述乳化机体与密封盖通过螺纹连接。
优选的,所述支撑脚的下端面安装有防滑垫板,且防滑垫板与支撑脚通过螺钉连接。
优选的,所述清洁环的外表面安装有清洁刮板,且清洁刮板的内表面安装有环形卡扣,所述清洁环与清洁刮板通过环形卡扣连接。
优选的,所述顶板的外表面安装有聚氨酯护套,且聚氨酯护套与顶板通过接枝胶连接。
优选的,所述弹簧的一端安装有弹簧连接件,所述弹簧与顶板通过弹簧连接件连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过物料的压力带动了顶板向一侧移动,进而使得弹簧被压缩,物料通过进料槽进入乳化机体的内侧,在搅拌乳化过程中,物料如向进料管的一侧移动时,物料的压力可使得弹簧拉伸,进而推动顶板向另一侧移动,从而使得顶板堵住进料槽的一端,避免物料涌出,提高了该装置的密封性;
2、本实用新型通过二号电机的作用带动了螺纹杆的转动,进而带动了连接块的向下移动,从而带动了清洁环在滑杆的外侧向下移动,通过清洁环和清洁刮板的配合,可将黏附在乳化机体内表面的物料进行刮除,节省了成本,同时便于该装置的清洁。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型乳化机体的剖视图;
图3为本实用新型二号电机的局部结构示意图;
图4为本实用新型弹簧的结构示意图。
图中:1、一号电机;2、乳化机体;3、进料管;4、压力表;5、支撑脚;6、阀门;7、出料管;8、清洁环;9、滑杆;10、搅拌叶;11、搅拌轴;12、二号电机;13、螺纹杆;14、连接块;15、条形槽;16、顶板;17、弹簧;18、进料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型所提到的一号电机1(型号为YE2)和二号电机12(型号为B3657M)均可从市场采购或私人定制获得。请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种高转速真空均质乳化机,包括乳化机体2,乳化机体2的上端面固定安装有一号电机1,乳化机体2的前端面安装有压力表4,便于观测乳化机体2内侧的压力,乳化机体2的下端面安装有出料管7,便于物料的排出,出料管7的前端面安装有阀门6,便于控制出料管7的开启和关闭,阀门6的外侧安装有三个安装在乳化机体2下端面的支撑脚5,乳化机体2的两侧均固定安装有进料管3,进料管3的内侧设置有进料槽18,进料槽18的内侧安装有顶板16,顶板16的一端安装有弹簧17,乳化机体2的内部安装有搅拌轴11,搅拌轴11的外侧安装有四个搅拌叶10,四个搅拌叶10的上方安装有清洁环8,清洁环8的内侧安装有两个滑杆9,滑杆9延伸至乳化机体2的内侧,清洁环8的两侧均安装有连接块14,连接块14的内部安装有螺纹杆13,螺纹杆13的上端安装有二号电机12,螺纹杆13的外侧设置有条形槽15。
进一步,条形槽15的下端面安装有转轴,条形槽15延伸至转轴的内侧,且转轴的内侧设置有环形槽,条形槽15与转轴通过环形槽连接。
通过采用上述技术方案,通过条形槽15与转轴的配合,便于条形槽15的转动,避免条形槽15转动过程中对乳化机体2产生影响,有效提高了该装置连接的稳定性。
进一步,进料管3的外侧安装有密封盖,且密封盖的内表面设置有螺纹,乳化机体2与密封盖通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案,通过进料管3与密封盖的配合,有效提高了该装置的稳定性,可避免进料管3落入灰尘,使得该装置的密封性得到提高。
进一步,支撑脚5的下端面安装有防滑垫板,且防滑垫板与支撑脚5通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案,通过支撑脚5与防滑垫板的配合,有效提高了该装置连接的稳定性,避免该装置在使用过程中倾倒。
进一步,清洁环8的外表面安装有清洁刮板,且清洁刮板的内表面安装有环形卡扣,清洁环8与清洁刮板通过环形卡扣连接。
通过采用上述技术方案,通过清洁环8和清洁刮板的配合,便于对乳化机体2的内表面进行清洁,可避免物料黏附在乳化机体2的内表面,便于清洁,同时节省了成本。
进一步,顶板16的外表面安装有聚氨酯护套,且聚氨酯护套与顶板16通过接枝胶连接。
通过采用上述技术方案,通过顶板16与聚氨酯护套的配合,有效提高了顶板16的使用年限。
进一步,弹簧17的一端安装有弹簧连接件,弹簧17与顶板16通过弹簧连接件连接。
通过采用上述技术方案,通过顶板16与弹簧17的配合,连接的稳定性得到有效提高,便于控制顶板16的移动。
工作原理:使用时,接通电源,打开开关,使用者可通过螺纹打开密封盖,之后使用者可将物料倒入进料管3的内侧,物料的压力带动了顶板16向一侧移动,进而使得弹簧17被压缩,物料通过进料槽18进入乳化机体2的内侧,通过一号电机1的作用带动了搅拌叶10和搅拌轴11的转动,进而对物料进行充分搅拌乳化,在搅拌乳化过程中,物料如向进料管3的一侧移动时,物料的压力可使得弹簧17拉伸,进而推动顶板16向另一侧移动,从而使得顶板16堵住进料槽18的一端,避免物料涌出,提高了该装置的密封性,结束搅拌乳化之后,使用者可打开阀门6,使得物料通过出料管7流出,之后使用者可打开二号电机12,通过二号电机12的作用带动了螺纹杆13的转动,进而带动了连接块14的向下移动,从而带动了清洁环8在滑杆9的外侧向下移动,通过清洁环8和清洁刮板的配合,可将黏附在乳化机体2内表面的物料进行刮除,节省了成本,同时便于该装置的清洁,该装置使用简单,操作方便,便于清洁,节省物料成本,省时省力,且稳定性和密封性极高。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种高转速真空均质乳化机,包括乳化机体(2),其特征在于:所述乳化机体(2)的上端面固定安装有一号电机(1),所述乳化机体(2)的前端面安装有压力表(4),所述乳化机体(2)的下端面安装有出料管(7),所述出料管(7)的前端面安装有阀门(6),所述阀门(6)的外侧安装有三个安装在乳化机体(2)下端面的支撑脚(5),所述乳化机体(2)的两侧均固定安装有进料管(3),所述进料管(3)的内侧设置有进料槽(18),所述进料槽(18)的内侧安装有顶板(16),所述顶板(16)的一端安装有弹簧(17),所述乳化机体(2)的内部安装有搅拌轴(11),所述搅拌轴(11)的外侧安装有四个搅拌叶(10),四个所述搅拌叶(10)的上方安装有清洁环(8),所述清洁环(8)的内侧安装有两个滑杆(9),所述滑杆(9)延伸至乳化机体(2)的内侧,所述清洁环(8)的两侧均安装有连接块(14),所述连接块(14)的内部安装有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的上端安装有二号电机(12),所述螺纹杆(13)的外侧设置有条形槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高转速真空均质乳化机,其特征在于:所述条形槽(15)的下端面安装有转轴,所述条形槽(15)延伸至转轴的内侧,且转轴的内侧设置有环形槽,所述条形槽(15)与转轴通过环形槽连接。
3.根据权利要求1所述的一种高转速真空均质乳化机,其特征在于:所述进料管(3)的外侧安装有密封盖,且密封盖的内表面设置有螺纹,所述乳化机体(2)与密封盖通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种高转速真空均质乳化机,其特征在于:所述支撑脚(5)的下端面安装有防滑垫板,且防滑垫板与支撑脚(5)通过螺钉连接。
5.根据权利要求1所述的一种高转速真空均质乳化机,其特征在于:所述清洁环(8)的外表面安装有清洁刮板,且清洁刮板的内表面安装有环形卡扣,所述清洁环(8)与清洁刮板通过环形卡扣连接。
6.根据权利要求1所述的一种高转速真空均质乳化机,其特征在于:所述顶板(16)的外表面安装有聚氨酯护套,且聚氨酯护套与顶板(16)通过接枝胶连接。
7.根据权利要求1所述的一种高转速真空均质乳化机,其特征在于:所述弹簧(17)的一端安装有弹簧连接件,所述弹簧(17)与顶板(16)通过弹簧连接件连接。
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