CN215463705U - 一种便于清洗的乳化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于清洗的乳化装置，包括乳化罐、安装支架、出料管、电控柜、进料管、乳化组件和清洗组件；本实用新型中，通过清洗组件的设置，需要清洗时，增压水泵将清洗液输送至输水管内，通过分水管将清洗液分流至清洗喷头，通过清洗喷头对乳化罐的内部进行清洗，便于进行乳化罐的清洗作业，节省大量的劳动力和时间，提高乳化机的工作效率；通过乳化组件的设置，驱动电机带动旋杆和乳化板转动，通过乳化板对乳化罐内的物料进行乳化作业，剪切孔对乳化罐内的物料进行剪切，进一步提高乳化机的乳化效率，加强板提高乳化罐内物料混合的均匀度。

Description

一种便于清洗的乳化装置

技术领域

本实用新型属于乳化机技术领域，尤其是一种便于清洗的乳化装置。

背景技术

乳化机是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，现有乳化机不便于进行清洗，浪费大量的劳动力和时间，降低乳化机的工作效率，为此，急需研制一种便于清洗的乳化装置，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。

市面上有多种乳化机，但现有乳化机不便于进行清洗，浪费大量的劳动力和时间，降低乳化机的工作效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种便于清洗的乳化装置，以解决现有乳化机不便于进行清洗，浪费大量的劳动力和时间，降低乳化机的工作效率的问题。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种便于清洗的乳化装置，包括乳化罐、安装支架、出料管、电控柜、进料管、乳化组件和清洗组件，所述的安装支架安装在乳化罐外侧的下方，所述的出料管安装在乳化罐下方的中间位置，所述的电控柜安装在乳化罐的一侧；所述的进料管安装在乳化罐上方靠近电控柜的一侧，所述的乳化组件安装在乳化罐上方的中间位置，且乳化组件的下端位于乳化罐的内部，所述的清洗组件安装在乳化罐上方背离电控柜的一侧，且清洗组件的下端位于乳化罐的内部；

所述的清洗组件包括增压水泵、输水环、分水管和清洗喷头，所述的增压水泵安装在乳化罐上方背离电控柜的一侧，所述的输水环安装在乳化罐内部上方的外沿，所述的分水管采用多个，且分水管安装在输水环的下方，所述的清洗喷头采用多个，且清洗喷头安装在分水管的下方。

而且，所述的乳化组件包括驱动电机、乳化板、旋杆、剪切孔和加强板，所述的驱动电机安装在乳化罐上方的中间位置，且驱动电机的输出轴贯穿至乳化罐的内部，所述的旋杆的上端通过联轴器与驱动电机的输出轴相连，所述的乳化板采用多个，且乳化板安装在旋杆的两侧，所述的剪切孔采用多个，且剪切孔开设在乳化板上，所述的加强板采用多个，且加强板安装在乳化板的上方。

而且，所述的出料管与乳化罐的内部相通，且出料管设置有阀门，所述的电控柜通过导线与市电相连，所述的进料管与乳化罐的内部相通，且进料管设置有旋盖。

而且，所述的增压水泵通过导线与电控柜相连，且增压水泵的进液口通过管道与清洗液源相连，所述的输水环采用圆环形结构，且输水环通过管道与增压水泵的出液口相连，所述的分水管与输水环的内部相通，且分水管在输水环的下方均匀分布，所述的清洗喷头与分水管采用相通的个数。

而且，所述的驱动电机通过导线与电控柜相连，所述的乳化板在旋杆的两侧均匀分布，所述的旋杆采用圆柱形结构，所述的剪切孔在乳化板上均匀分布，且剪切孔的深度等于乳化板的厚度，所述的加强板在乳化板的上方均匀分布。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型，通过清洗组件的设置，需要清洗时，增压水泵将清洗液输送至输水管内，通过分水管将清洗液分流至清洗喷头，通过清洗喷头对乳化罐的内部进行清洗，便于进行乳化罐的清洗作业，节省大量的劳动力和时间，提高乳化机的工作效率。

2、本实用新型，通过乳化组件的设置，驱动电机带动旋杆和乳化板转动，通过乳化板对乳化罐内的物料进行乳化作业，剪切孔对乳化罐内的物料进行剪切，进一步提高乳化机的乳化效率，加强板提高乳化罐内物料混合的均匀度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的乳化组件的结构示意图；

图3为本实用新型的清洗组件的结构示意图；

图4为本实用新型的输水环的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种便于清洗的乳化装置，如图1-4所示，包括乳化罐1、安装支架2、出料管3、电控柜4、进料管5、乳化组件6和清洗组件7，安装支架安装在乳化罐外侧的下方，出料管安装在乳化罐下方的中间位置，电控柜安装在乳化罐的一侧；进料管安装在乳化罐上方靠近电控柜的一侧，乳化组件安装在乳化罐上方的中间位置，且乳化组件的下端位于乳化罐的内部，清洗组件安装在乳化罐上方背离电控柜的一侧，且清洗组件的下端位于乳化罐的内部；出料管与乳化罐的内部相通，且出料管设置有阀门，电控柜通过导线与市电相连，进料管与乳化罐的内部相通，且进料管设置有旋盖。

本实施例中，清洗组件包括增压水泵71、输水环72、分水管73和清洗喷头74，增压水泵安装在乳化罐上方背离电控柜的一侧，输水环安装在乳化罐内部上方的外沿，分水管采用多个，且分水管安装在输水环的下方，清洗喷头采用多个，且清洗喷头安装在分水管的下方；增压水泵通过导线与电控柜相连，且增压水泵的进液口通过管道与清洗液源相连，输水环采用圆环形结构，且输水环通过管道与增压水泵的出液口相连，分水管与输水环的内部相通，且分水管在输水环的下方均匀分布，清洗喷头与分水管采用相通的个数，需要清洗时，增压水泵将清洗液输送至输水管内，通过分水管将清洗液分流至清洗喷头，通过清洗喷头对乳化罐的内部进行清洗，便于进行乳化罐的清洗作业，节省大量的劳动力和时间，提高乳化机的工作效率。

本实施例中，乳化组件包括驱动电机61、乳化板62、旋杆63、剪切孔64和加强板65，驱动电机安装在乳化罐上方的中间位置，且驱动电机的输出轴贯穿至乳化罐的内部，旋杆的上端通过联轴器与驱动电机的输出轴相连，乳化板采用多个，且乳化板安装在旋杆的两侧，剪切孔采用多个，且剪切孔开设在乳化板上，加强板采用多个，且加强板安装在乳化板的上方；驱动电机通过导线与电控柜相连，乳化板在旋杆的两侧均匀分布，旋杆采用圆柱形结构，剪切孔在乳化板上均匀分布，且剪切孔的深度等于乳化板的厚度，加强板在乳化板的上方均匀分布，驱动电机带动旋杆和乳化板转动，通过乳化板对乳化罐内的物料进行乳化作业，剪切孔对乳化罐内的物料进行剪切，进一步提高乳化机的乳化效率，加强板提高乳化罐内物料混合的均匀度。

本实用新型的工作原理：

如图1-4，使用时，电控柜接通市电进行供电，从进料管往乳化罐内添加物料，驱动电机带动旋杆和乳化板转动，通过乳化板对乳化罐内的物料进行乳化作业，剪切孔对乳化罐内的物料进行剪切，进一步提高乳化机的乳化效率，加强板提高乳化罐内物料混合的均匀度，乳化结束通过出料管排出物料，需要清洗时，增压水泵将清洗液输送至输水管内，通过分水管将清洗液分流至清洗喷头，通过清洗喷头对乳化罐的内部进行清洗，便于进行乳化罐的清洗作业，节省大量的劳动力和时间，提高乳化机的工作效率。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (5)

1.一种便于清洗的乳化装置，其特征在于：包括乳化罐、安装支架、出料管、电控柜、进料管、乳化组件和清洗组件，所述的安装支架安装在乳化罐外侧的下方，所述的出料管安装在乳化罐下方的中间位置，所述的电控柜安装在乳化罐的一侧；所述的进料管安装在乳化罐上方靠近电控柜的一侧，所述的乳化组件安装在乳化罐上方的中间位置，且乳化组件的下端位于乳化罐的内部，所述的清洗组件安装在乳化罐上方背离电控柜的一侧，且清洗组件的下端位于乳化罐的内部；

所述的清洗组件包括增压水泵、输水环、分水管和清洗喷头，所述的增压水泵安装在乳化罐上方背离电控柜的一侧，所述的输水环安装在乳化罐内部上方的外沿，所述的分水管采用多个，且分水管安装在输水环的下方，所述的清洗喷头采用多个，且清洗喷头安装在分水管的下方。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的乳化装置，其特征在于：所述的乳化组件包括驱动电机、乳化板、旋杆、剪切孔和加强板，所述的驱动电机安装在乳化罐上方的中间位置，且驱动电机的输出轴贯穿至乳化罐的内部，所述的旋杆的上端通过联轴器与驱动电机的输出轴相连，所述的乳化板采用多个，且乳化板安装在旋杆的两侧，所述的剪切孔采用多个，且剪切孔开设在乳化板上，所述的加强板采用多个，且加强板安装在乳化板的上方。

3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的乳化装置，其特征在于：所述的出料管与乳化罐的内部相通，且出料管设置有阀门，所述的电控柜通过导线与市电相连，所述的进料管与乳化罐的内部相通，且进料管设置有旋盖。

4.根据权利要求1所述的一种便于清洗的乳化装置，其特征在于：所述的增压水泵通过导线与电控柜相连，且增压水泵的进液口通过管道与清洗液源相连，所述的输水环采用圆环形结构，且输水环通过管道与增压水泵的出液口相连，所述的分水管与输水环的内部相通，且分水管在输水环的下方均匀分布，所述的清洗喷头与分水管采用相通的个数。

5.根据权利要求2所述的一种便于清洗的乳化装置，其特征在于：所述的驱动电机通过导线与电控柜相连，所述的乳化板在旋杆的两侧均匀分布，所述的旋杆采用圆柱形结构，所述的剪切孔在乳化板上均匀分布，且剪切孔的深度等于乳化板的厚度，所述的加强板在乳化板的上方均匀分布。

Images