CN217473194U - 一种自清洁化妆品真空乳化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自清洁化妆品真空乳化设备，所述固定板上表面设置有真空乳化机，所述真空乳化机包括搅拌罐、真空泵，所述真空泵固定设置在固定板上，所述搅拌罐包括罐体、密封盖、搅拌轴和电机，所述搅拌轴贯通所述密封盖与所述电机动力连接，所述密封盖上开设有进料口，所述搅拌轴上设置有搅拌叶，所述搅拌叶部分设置有刮板，所述刮板贴合罐体，所述真空泵与所述罐体通过管道联通，通过加入弹性刮条及刮板，能够极为有效地将残留才桶壁上的原料成分清楚下来，使搅拌桶内的原料熬得到更为充分、均匀的搅拌效果，从而保障良好的成品出品。当搅拌罐需要清洁时，也能够通过刮板和刮条对搅拌罐进行有效清洁。

Description

一种自清洁化妆品真空乳化设备

技术领域

本实用新型属于化妆品乳化加工技术领域，具体涉及一种自清洁化妆品真空乳化设备。

背景技术

当前我国本土化妆品行业蓬勃发展，零售额迅速提升。相应的，是国人不断发展的对于化妆品的高要求，以及企业对化妆品加工设备的高需求。而化妆品乳化也是化妆品加工中必不可少的一步，化妆品乳化设备也对化妆品的加工起到了至关重要的作用。

发明人在实际使用过程中发现，这些现有技术至少存在以下技术问题：

现有化妆品乳化设备内部搅拌棒长度有限，若化妆品待乳化原料本身质地较为粘稠，就可能造成原料挂壁，无法均匀搅拌的问题，工作效率低，出品成果差，清洁不便。

发明内容

针对现有技术中存在的乳化不充分，工作效率低且清洁麻烦的问题，本实用新型提出了一种自清洁化妆品真空乳化设备，其目的为：在搅拌过程中充分增加原料与搅拌机的接触面，提升搅拌效率，有效减少搅拌不充分的问题。通过引入刮板，不仅解决挂壁问题，同样也便于后续清洁。

为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：提供一种自清洁化妆品真空乳化设备，包括固定板，所述固定板上表面设置有真空乳化机，所述真空乳化机包括搅拌罐、真空泵，所述真空泵固定设置在固定板上，所述搅拌罐包括罐体、密封盖、搅拌轴和电机，所述搅拌轴贯通所述密封盖与所述电机动力连接，所述密封盖上开设有进料口，所述搅拌轴上设置有搅拌叶，所述搅拌叶部分设置有刮板，所述刮板边缘活动设置弹性刮条，所述刮板贴合罐体，所述真空泵与所述罐体通过管道联通。

其进一步的优选技术方案为：所述真空乳化机侧表面设置有观察窗口。

其进一步的优选技术方案为：所述管道上设置有防倒吸装置，所述防倒吸装置包括储液罐，所述储液罐上设置有排液阀，所述储液罐为细颈球状，所述储液罐细颈处直径为球状处最大直径的0.01-0.25倍。

其进一步的优选技术方案为：所述刮板间隔设置在所述搅拌叶上。

其进一步的优选技术方案为：所述刮板与搅拌叶之间通过螺栓连接。

其进一步的优选技术方案为：所述弹性刮条为橡胶材质。

其进一步的优选技术方案为：所述弹性刮条上边缘长度大于刮板，所述弹性刮条长度与搅拌叶间隔长度相同。

其进一步的优选技术方案为：所述真空乳化机底部设置有出料口，所述出料口活动连接有密封塞。

其进一步的优选技术方案为：所述出料口设置有滤网。

相比现有技术，本实用新型的技术方案具有如下优点/有益效果：

1.通过加入弹性刮条及刮板，能够极为有效地将残留才桶壁上的原料成分清楚下来，使搅拌桶内的原料熬得到更为充分、均匀的搅拌效果，从而保障良好的成品出品。当搅拌罐需要清洁时，也能够通过刮板和刮条对搅拌罐进行有效清洁，弹性刮条长度与搅拌叶间距相等，使得刮条在清洁过程中不易留下死角。而且刮板与搅拌叶是通过螺钉活动连接，因此，不需要刮板时即可拆卸，十分方便，并且刮板设计也充分增加了与原料的接触面，带来了更彻底的搅拌效果。

2.利用真空泵及防倒吸装置，可以有效避免抽真空过程中不慎将原料吸入真空泵中，减少了对于真空泵的损耗，同时也避免了吸入原料而导致真空泵故障，需停工检修的可能，提升生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种自清洁化妆品真空乳化设备的结构示意图。

图2是本实用新型中搅拌叶、刮板和弹性刮条的结构示意图。

图中标记分别为：1-固定板，2-罐体、3-真空泵，4-搅拌轴，5-电机，6-进料口，7-密封盖，8-搅拌叶，9-刮板，10-观察窗口，11-储液罐，12-排液阀，13-弹性刮条，14-出料口，15-滤网，16-密封塞，17-螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。

实施例1：

如图1-2所示，一种自清洁化妆品真空乳化设备，包括固定板1，所述固定板 1上表面设置有真空乳化机，所述真空乳化机包括搅拌罐、真空泵3，所述真空泵 3固定设置在固定板1上，所述搅拌罐包括罐体2、密封盖7、搅拌轴4和电机5，所述搅拌轴4贯通所述密封盖7与所述电机5动力连接，所述密封盖7上开设有进料口 6，所述搅拌轴4上设置有搅拌叶8，所述搅拌叶8部分设置有刮板9，所述刮板9边缘活动设置弹性刮条13，所述刮板9贴合罐体2，所述真空泵3与所述罐体2通过管道联通，真空乳化机侧表面设置有观察窗口10，所述管道上设置有防倒吸装置，所述防倒吸装置包括储液罐11，所述储液罐11上设置有排液阀 12，所述储液罐11为细颈球状，所述储液罐11细颈处直径为球状处最大直径的0.01-0.25倍。

利用真空泵3及防倒吸装置，可以有效避免抽真空过程中不慎将原料吸入真空泵中，减少了对于真空泵的损耗，同时也避免了吸入原料而导致真空泵3故障，需停工检修的可能，提升生产效率。

刮板9间隔设置在所述搅拌叶8上，刮板9与搅拌叶8之间通过螺栓17连接，刮板9边缘活动设置有弹性刮条13，弹性刮条13为橡胶材质，弹性刮条13上边缘长度大于刮板9，所述弹性刮条13长度与搅拌叶8间隔长度相同，真空乳化机底部设置有出料口14，所述出料口14活动连接有密封塞16，出料口设置有滤网15。

通过加入弹性刮条及刮板，能够极为有效地将残留才桶壁上的原料成分清除下来，使搅拌桶内的原料得到更为充分、均匀的搅拌效果，从而保障良好的成品出品。当搅拌罐需要清洁时，也能够通过刮板和刮条对搅拌罐进行有效清洁，弹性刮条长度与搅拌叶间距相等，使得刮条在清洁过程中不易留下死角。而且刮板与搅拌叶是通过螺钉活动连接，因此，不需要刮板时即可拆卸，十分方便，并且刮板设计也充分增加了与原料的接触面，带来了更彻底的搅拌效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征

“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种自清洁化妆品真空乳化设备，包括固定板，其特征在于，所述固定板上表面设置有真空乳化机，所述真空乳化机包括搅拌罐、真空泵，所述真空泵固定设置在固定板上，所述搅拌罐包括罐体、密封盖、搅拌轴和电机，所述搅拌轴贯通所述密封盖与所述电机动力连接，所述密封盖上开设有进料口，所述搅拌轴上设置有搅拌叶，所述搅拌叶部分设置有刮板，所述刮板边缘活动设置弹性刮条，所述刮板贴合罐体，所述真空泵与所述罐体通过管道联通。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁化妆品真空乳化设备，其特征在于，所述真空乳化机侧表面设置有观察窗口。

3.根据权利要求1所述的一种自清洁化妆品真空乳化设备，其特征在于，所述管道上设置有防倒吸装置，所述防倒吸装置包括储液罐，所述储液罐上设置有排液阀，所述储液罐为细颈球状，所述储液罐细颈处直径为球状处最大直径的0.01-0.25倍。

4.根据权利要求1所述的一种自清洁化妆品真空乳化设备，其特征在于，所述刮板间隔设置在所述搅拌叶上。

5.根据权利要求1所述的一种自清洁化妆品真空乳化设备，其特征在于，所述刮板与搅拌叶之间通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种自清洁化妆品真空乳化设备，其特征在于，所述弹性刮条为橡胶材质。

7.根据权利要求1所述的一种自清洁化妆品真空乳化设备，其特征在于，所述弹性刮条上边缘长度大于刮板，所述弹性刮条长度与搅拌叶间隔长度相同。

8.根据权利要求1所述的一种自清洁化妆品真空乳化设备，其特征在于，所述真空乳化机底部设置有出料口，所述出料口活动连接有密封塞。

9.根据权利要求8所述的一种自清洁化妆品真空乳化设备，其特征在于，所述出料口设置有滤网。

Images