CN211211678U - 一种用于非缝制鞋帮花纹图案制造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于非缝制鞋帮花纹图案制造设备，其包括下模具、设置在所述下模具上的加热组件、位于所述下模具正上方的压机、设置在所述压机底端面上的压板和切削刀、设置在所述下模具和压板之间的鞋帮以及用于输送所述鞋帮前移的输送装置，其中所述压板和切削刀通过所述压机带动下压与所述下模具进行配合，实现对所述鞋帮的花纹图案压制以及预剪切；本方案中的用于非缝制鞋帮花纹图案制造设备其通过采用模具的方式来在鞋帮表面上形成所需要的图案，并且在形成图案后通过两侧的切削刀进行预切削作业，使得鞋帮其制造效率得到有效提高，并且其制造质量得到有效保证。

Description

一种用于非缝制鞋帮花纹图案制造设备

技术领域

本实用新型涉及鞋子设备技术领域，具体涉及一种用于非缝制鞋帮花纹图案制造设备。

背景技术

随着人们生活水平的逐渐提高，人们越来越重视自身的外在形象。鞋子作为人们日常生活中的必需品，其外在美观性就受到人们越来越多的重视。通常，为了使得鞋帮具有多种图案，例如切割字符或者动物图案，并将上述对应的图案缝制或附着到鞋帮上。在现有的缝制情况下，由于材料成本以及人工成本的增加，导致鞋体的生产成本增高，并且由于通过采用人工的方式进行缝制，其质量和效率都难以得到有效保证。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于非缝制鞋帮花纹图案制造设备，该花纹图案制造设备其通过采用模具压制的方式在鞋帮上形成图案，其制作效率高，质量可以得到有效保证且生产成本低廉。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于非缝制鞋帮花纹图案制造设备，所述花纹图案制造设备包括下模具、设置在所述下模具上的加热组件、位于所述下模具正上方的压机、设置在所述压机底端面上的压板和切削刀、设置在所述下模具和压板之间的鞋帮以及用于输送所述鞋帮前移的输送装置，其中所述压板和切削刀通过所述压机带动下压与所述下模具进行配合，实现对所述鞋帮的花纹图案压制以及预剪切。

进一步，所述鞋帮包括织物层、热熔粘合膜以及剥离纸，其中所述剥离纸贴覆在所述热熔粘合膜底端面上，所述热熔粘合膜通过所述加热组件与所述织物层粘合相连。

进一步，所述输送装置包括设置在所述压机一侧的第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊以及设置在所述压机另一侧的第四输送辊，其中所述第一输送辊用于对所述织物层进行输送，所述第二输送辊用于对所述热熔粘合膜进行输送，所述第三输送辊用于对所述剥离纸进行输送，所述第四输送辊用于对粘合后的所述鞋帮进行输送。

进一步，所述输送装置还包括分别设置在压机两侧的一对前输送导辊和后输送导辊，其中一对所述前输送导辊和后输送导辊分别呈上下对称设置。

进一步，所述切削刀为一对，一对所述切削刀呈对称设置在所述压板左右两侧。

与现有技术相比，本方案具有的有益技术效果为：本方案中的用于非缝制鞋帮花纹图案制造设备其通过采用模具的方式来在鞋帮表面上形成所需要的图案，并且在形成图案后通过两侧的切削刀进行预切削作业，使得鞋帮其制造效率得到有效提高，并且其制造质量得到有效保证。

附图说明

图1为本实用新型中的用于非缝制鞋帮花纹图案制造设备结构原理示意图。

图中的附图标记说明：

1-压机，2-切削刀，3-压板，4-下模具，5-加热组件，6-前输送导辊，7-后输送导辊，8-第四输送辊，9-鞋帮，91-剥离纸，92-热熔粘合膜，93-织物层，10-第一输送辊，11-第二输送辊，12-第三输送辊。

具体实施方式

下面结合说明书附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

参照附图1所示，本实施例中的一种用于非缝制鞋帮花纹图案制造设备，其包括下模具4、设置在下模具4上的加热组件5、位于下模具4正上方的压机1、设置在压机1底端面上的压板3和切削刀2、设置在下模具4和压板3之间的鞋帮9以及用于输送鞋帮9前移的输送装置，其中压板3和切削刀2通过压机1带动下压与下模具4进行配合，实现对鞋帮9的花纹图案压制以及预剪切。上述切削刀2为一对，一对切削刀2对称设置在压板3的左右两侧，工作时，通过该一对切削刀2完成对图案制作完成后的鞋帮9进行预切割处理。

本实施例中的鞋帮9其由织物层93、热熔粘合膜92以及剥离纸91构成，其中剥离纸91贴覆在热熔粘合膜92底端面上，热熔粘合膜92通过加热组件5与织物层93粘合相连。在制造过程中，热熔粘合膜92其在加热组件5的作用下受热，并通过压板3的下压作用力，进而使得热熔粘合膜92其与织物层93进行粘合，连接成一体；而对于位于热熔粘合膜92底端面上的玻璃纸，其为后续的工艺中进行撕扯，便于鞋帮9与鞋体的其它部分进行相连。

本实施例中的上述输送装置包括设置在压机1一侧的第一输送辊10、第二输送辊11、第三输送辊12以及设置在压机1另一侧的第四输送辊8，其中第一输送辊10用于对织物层93进行输送，第二输送辊11用于对热熔粘合膜92进行输送，第三输送辊12用于对剥离纸91进行输送，第四输送辊8用于对粘合后的鞋帮9进行输送。为了保证整个输送过程中的稳定性，本实施例还分别在邻近压机1的左右两侧设置有一对前输送导辊6和后输送导辊7，其中一对前输送导辊6和后输送导辊7分别呈上下对称设置。

工作时，织物层93、热熔粘合膜92以及剥离纸91分别对应的通过第一输送辊10、第二输送辊11以及第三输送辊12进行向前输送，上述三者在经过压机1与下模具4之间时，压机1动作，对下方的织物层93、热熔粘合膜92以及剥离纸91进行压合(同时下模具4上的加热组件5开始进行加热)，使得织物层93与热熔粘合膜92进行粘合，并同时在织物层93表面上形成所需要的图案；与此同时，切削刀2对下方的鞋帮9进行预切处理(即在鞋帮9上形成有切口，但鞋帮9其切口处并未完全切断，以便于图案制作后的鞋帮9可以继续进行输送，)，形成有图案的鞋帮9其在第四输送辊8的收卷作用下，继续输送前移进行收卷。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种用于非缝制鞋帮花纹图案制造设备，其特征在于：所述花纹图案制造设备包括下模具、设置在所述下模具上的加热组件、位于所述下模具正上方的压机、设置在所述压机底端面上的压板和切削刀、设置在所述下模具和压板之间的鞋帮以及用于输送所述鞋帮前移的输送装置，其中所述压板和切削刀通过所述压机带动下压与所述下模具进行配合，实现对所述鞋帮的花纹图案压制以及预剪切。

2.根据权利要求1所述的一种用于非缝制鞋帮花纹图案制造设备，其特征在于：所述鞋帮包括织物层、热熔粘合膜以及剥离纸，其中所述剥离纸贴覆在所述热熔粘合膜底端面上，所述热熔粘合膜通过所述加热组件与所述织物层粘合相连。

3.根据权利要求2所述的一种用于非缝制鞋帮花纹图案制造设备，其特征在于：所述输送装置包括设置在所述压机一侧的第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊以及设置在所述压机另一侧的第四输送辊，其中所述第一输送辊用于对所述织物层进行输送，所述第二输送辊用于对所述热熔粘合膜进行输送，所述第三输送辊用于对所述剥离纸进行输送，所述第四输送辊用于对粘合后的所述鞋帮进行输送。

4.根据权利要求3所述的一种用于非缝制鞋帮花纹图案制造设备，其特征在于：所述输送装置还包括分别设置在压机两侧的一对前输送导辊和后输送导辊，其中一对所述前输送导辊和后输送导辊分别呈上下对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于非缝制鞋帮花纹图案制造设备，其特征在于：所述切削刀为一对，一对所述切削刀呈对称设置在所述压板左右两侧。

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