CN206529104U - 一种新型热熔断接料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纸质卫生用品制作设备，提供一种新型热熔断接料机构，自动化地接驳卫生用品生产中原料的接替使用，以较低的成本完成连接，拥有较高的设备稳定性，减少因断接料失败产生的不必要停机和材料浪费等问题，提高生产线的生产效率。包括机座和左、右料辊，机座上固定设有热熔接机构，热熔接机构包括压缩装置，与压缩装置连接的压料固定座，压料固定座上设有压料块和冷却气管，压料块中心设有贯通压料块底部的管道，管道与冷却气管连接，还包括相对压料块设置的抵料座，抵料座上并列设有熔断电热丝和熔接电热丝，所述热熔接机构成对的设于所述机座的左右两侧上，热熔接机构的两侧还分别设有输入渡辊和输出渡辊，输出渡辊下方设有传送辊。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸质卫生用品制作设备，具体涉及一种新型热熔断接料机构。
背景技术
纸质卫生用品在生产制作过程中，原材料一般都是成卷使用，用完一卷更换另一卷，而两卷之间的材料是分开的，无论是人工操作或自动化生产设备中，都需要将前面一卷材料的末端与后面一卷材料的前端拼接起来，目前的拼接方式要么是人工拼粘，或接料设备，均需要采用胶水对两层材料进行拼接；在批量生产过程中，人工拼粘要停止生产线，浪费生产时间，生产效率低下，接料设备则主要靠用双面胶粘结并使用切刀装置切断，这种方式还是存在较大的人为因素如贴双面胶位置差错等导致影响输送方向产生偏差，有一定的失败几率，从而影响后面的产品，长久来说造成较大浪费。而使用胶水的设备则使用量大，提高了生产成本且同时两层材料拼接处不仅厚度加厚，影响整体平整度；而且拼接牢固度也得不到保证，会影响产品质量。
实用新型内容
因此，针对上述问题，本实用新型提供一种新型热熔断接料机构，自动化地接驳卫生用品生产中原料的接替使用，以较低的成本完成连接，拥有较高的设备稳定性，减少因断接料失败产生的不必要停机和材料浪费等问题，提高生产线的生产效率。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种新型热熔断接料机构，包括机座和分别设于机座两侧外的左、右料辊，所述机座上固定设有热熔接机构，所述热熔接机构包括压缩装置，与压缩装置连接的压料固定座，压料固定座上设有压料块和冷却气管，所述压料块中心设有贯通压料块底部的管道，所述管道与冷却气管连接，还包括相对压料块设置的抵料座，所述抵料座上并列设有熔断电热丝和熔接电热丝，所述热熔接机构成对的设于所述机座的左右两侧上，所述热熔接机构的两侧还分别设有输入渡辊和输出渡辊，输出渡辊下方设有传送辊。
当左料辊的原材料卷即将使用完之际，将右料辊的备用原材料接入热熔接机构，压缩装置驱动压料块使两部分原材料压合重叠，此时电热丝通电加热，熔断电热丝将两部分的原材料熔断，熔接电热丝将原材料熔接，电热丝断电后冷却气管运作，通过管道向原材料吹气冷却粘合原材料，之后压缩装置带动压料块脱离，传送辊保持运转，完成原材料与备用材料的接驳输送，本机构的运行中包括控制压缩装置运行、电热丝加热和辊传送的机电控制系统，其属于现有技术，在此不作叙述。
进一步，所述机座的两侧边还设有备料放置区，可先将备用原材料拉伸至备料放置区备用，方便后续的接入作业。
进一步，所述压料块底部为耐热像胶板，提高原材料与电热丝的接触面积，更快达成熔断熔接。
进一步，所述抵料座上设有与所述熔断电热丝和熔接电热丝电连接的温度控制器和继电器，方便调节两个电热丝的发热温度和加热时间，使其达到特点温度和加热时间，以适应不同的产品材料接驳，提高设备适用的加工范围。
进一步，所述抵料座与输出渡轮之间还设有辅助拉断顶板，当压料块脱离时，辅助拉断顶板向上顶起辅助传送辊和渡辊拉断材料，完成驳接动作。
通过采用前述技术方案，本使用新型的有益效果是：利用电热丝的不同发热温度，直接熔断原材料，然后结合冷却气管使原材料与备用材料的直接接合，快速、低成本地完成了原材料与备用材料的接驳，减少了以往使用切刀和粘胶的不便，机构运作稳定，适应范围广、实现了提高生产效度降低成本的目的。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为图1中的A处放大图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
本实用新型的实施例为：
参考图1和图2，一种新型热熔断接料机构，包括机座1和分别设于机座1两侧外的左、右料辊，所述机座1上固定设有热熔接机构2，所述热熔接机构2包括液压装置21，与液压装置21连接的压料固定座22，压料固定座22上设有压料块221和冷却气管222，所述压料块221中心设有贯通压料块底部的管道223，所述管道223与冷却气管222连接，还包括相对压料块221设置的抵料座3，所述抵料座3上并列设有熔断电热丝31和熔接电热丝32(近机座中心的为熔接电热丝，远离机座中心的为熔断电热丝)，所述热熔接机构2成对的设于所述机座1的左右两侧上，所述热熔接机构2的两侧还分别设有输入渡辊41和输出渡辊42，输出渡辊42下方设有传送辊4。所述机座1的两侧边还设有备料放置区11，可先将备用原材料拉伸至备料放置区备用，方便后续的接入作业。所述压料块221底部为耐热像胶板，提高原材料与电热丝的接触面积，更快达成熔断熔接。所述抵料座3上设有与所述熔断电热丝31和熔接电热丝32电连接的温度控制器33和继电器(图中未示出)，方便调节两个电热丝的发热温度和加热时间，使其达到特点温度和加热时间，以适应不同的产品材料接驳，提高设备适用的加工范围。所述抵料座31与输出渡轮42之间还设有辅助拉断顶板5，当压料块脱离时，辅助拉断顶板向上顶起辅助传送辊和渡辊拉断材料，完成驳接动作。
当左料辊的原材料卷即将使用完之际，将右料辊的备用原材料接入热熔接机构，液压装置驱动压料块使两部分原材料压合重叠，此时电热丝通电加热，熔断电热丝将两部分的原材料熔断，熔接电热丝将原材料熔接，电热丝断电后冷却气管运作，通过管道向原材料吹气冷却粘合原材料，之后液压装置带动压料块脱离，传送辊保持运转，完成原材料与备用材料的接驳输送，本机构的运行中包括控制液压装置运行、电热丝加热和辊传送的机电控制系统，其属于现有技术，在此不作叙述。
通过采用前述技术方案，本使用新型的有益效果是：利用电热丝的不同发热温度，直接熔断原材料，然后结合冷却气管使原材料与备用材料的直接接合，快速、低成本地完成了原材料与备用材料的接驳，减少了以往使用切刀和粘胶的不便，机构运作稳定，适应范围广、实现了提高生产效度降低成本的目的。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型热熔断接料机构，包括机座和分别设于机座两侧外的左、右料辊，其特征在于：所述机座上固定设有热熔接机构，所述热熔接机构包括压缩装置，与压缩装置连接的压料固定座，压料固定座上设有压料块和冷却气管，所述压料块中心设有贯通压料块底部的管道，所述管道与冷却气管连接，还包括相对压料块设置的抵料座，所述抵料座上并列设有熔断电热丝和熔接电热丝，所述热熔接机构成对的设于所述机座的左右两侧上，所述热熔接机构的两侧还分别设有输入渡辊和输出渡辊，输出渡辊下方设有传送辊。
2.根据权利要求1所述的新型热熔断接料机构，其特征在于：所述机座的两侧边还设有备料放置区。
3.根据权利要求1所述的新型热熔断接料机构，其特征在于：所述压料块底部为耐热像胶板。
4.根据权利要求1所述的新型热熔断接料机构，其特征在于：所述抵料座上设有与所述熔断电热丝和熔接电热丝电连接的温度控制器和继电器。
5.根据权利要求1所述的新型热熔断接料机构，其特征在于：所述抵料座与输出渡轮之间还设有辅助拉断顶板。
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| CN107803410A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-03-16 | 东莞科强智能科技有限公司 | 一种去除线缆填充物的装置 |
| CN107856125A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-03-30 | 库博标准汽车配件（苏州）有限公司 | 一种不锈钢聚四氟乙烯编织管材自动定长切割设备 |
| CN108016910A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-11 | 泉州市汉威机械制造有限公司 | 一种缠绕卷材料的开卷工艺 |
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