CN204773802U - 厚膜无张力熔封制袋机 - Google Patents

Abstract

厚膜无张力熔封制袋机，包括机架，所述机架上设置膜料定长牵引机构、熔封机构、割断机构，其特征在于：所述熔封机构包括上刀座和下刀座，所述上刀座上设有上封刀，下刀座上设有下封刀，上、下封刀分别与使封刀发热的电热丝连接，电热丝与控制电热丝瞬时加热的控制装置连接，所述上刀座和下刀座由动力源传动在机架上配合升降动作，所述上封刀和下封刀内分别设有冷却用的通水通道，所述通水通道内通有冷却用的水，上下封刀压合住膜料，上下封刀通过电热丝的瞬间加热将膜料加热熔合，熔合后在压紧压住的状态下冷却定型，同时完成熔合的成品袋将在上下刀座分开后被后面的膜料推出，整个制袋过程在压紧无张力状态下进行，厚膜成品袋熔封线平整且坚固。

Description

厚膜无张力熔封制袋机

技术领域

本实用新型涉及一种制袋机，特别涉及的是一种厚膜制袋机。

背景技术

制袋机一般将膜料输送到封合机构中进行封合，接着再进行裁切。封合机构一般采用始终加热的烫刀进行封合作业，对于厚膜制袋来说，始终加热的烫刀在制袋过程中封合出来的袋子封线处不平整，制袋过程中容易出现拉伸，特别是针对具有插边的袋子其两侧与中间的厚度不一致，烫刀如果温度过高袋子中间熔断、烫透，温度过低袋子中间没有封合住。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种厚膜无张力熔封制袋机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：厚膜无张力熔封制袋机，包括机架，所述机架上设置膜料定长牵引机构、熔封机构、割断机构，其特征在于：所述熔封机构包括上刀座和下刀座，所述上刀座上设有上封刀，下刀座上设有下封刀，上、下封刀分别与使封刀发热的电热丝连接，电热丝与控制电热丝瞬时加热的控制装置连接，所述上刀座由动力源传动上下动作，所述下刀座由动力源传动上下动作，工作时，上下刀座相互靠近和相互分离，所述上封刀和下封刀内分别设有供冷却水通过的冷水通道。

所述割断机构包括用于割断熔封后的材料的飞刀，所述飞刀由动力源传动在机架横向移动，所述机架上还设有将材料压住的压料装置，所述压料装置包括千斤压条，千斤压条由传动装置传动升降动作，所述飞刀设置在熔封机构与压料装置之间。

所述膜料定长牵引机构包括由动力源传动的定长输送夹辊。

所述上刀座和下刀座由主伺服电机作为动力源传动配合升降。

所述飞刀由飞刀伺服电机作为动力源传动横向移动。

所述定长输送夹辊由定长伺服电机作为动力源传动。

所述冷水通道内通冰水，所述冷水通道内的冰水与水仓内的冰水保持循环。

电热丝分别设置在上下封刀的工作面上。

本实用新型的有益效果为，上下封刀压合住膜料，上下封刀通过电热丝的瞬间加热将膜料加热熔合，熔合后在压紧压住的状态下冷却定型，同时完成熔合的成品袋将在上下刀座分开后被后面的膜料推出，整个制袋过程在压紧无张力状态下进行，厚膜成品袋熔封线平整且坚固。因此本实用新型与现有技术相比具有突出的实质性特点和显著的进步。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中熔封机构处的结构示意图。

图3为图2中熔封机构处的侧向视图。

图4为熔封机构处上、下封刀的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，本实施方式中厚膜无张力熔封制袋机，包括机架1，所述机架1上设置膜料放卷机构（主要包括放卷架）、膜料定长牵引机构、熔封机构、割断机构。所述膜料定长牵引机构包括由动力源传动的定长输送夹辊2，定长输送夹辊将由定长伺服电机4作为动力源传动。所述熔封机构包括上刀座5和下刀座6，所述上刀座5上设有上封刀10，下刀座6上设有下封刀11，上、下封刀10、11分别与使封刀发热的电热丝12连接，本实施例中电热丝12分别外置在上下封刀的工作面上，电热丝与控制电热丝瞬时加热的控制装置（控制装置主要通过让电热丝通电和断电）连接，上、下封刀将由电热丝来瞬间加热。所述上刀座5和下刀座6由动力源传动在机架上配合升降动作，具体可以为所述上刀座由动力源传动在机架上上下动作，所述下刀座由动力源传动上下动作，工作时，上下刀座相互靠近和相互分离，实施方式中上刀座和下刀座由主伺服电机作为动力源传动配合升降，当然也可以通过气缸作为动力源，其中通过主伺服电机14传动封刀转轴20转动，封刀转轴分别通过连杆、凸轮带动上刀座和下刀座联合动作配合升降，配合时，上刀座上升时下刀座下降，上刀座下降时下刀座上升，能够确保厚膜平整熔封，上刀座和下刀座配合升降将带动上下封刀配合升降动作。所述上封刀和下封刀内分别设有冷却用的冷水通道，冷水通道供冷却水通过，冷却水可以采用冷水，所述冷水通道内的冰水与水仓内的冰水保持循环。采用冰水冷却效果更佳，能够加快制袋速度，冷水通道内的水将与水仓内的水保持循环，熔封后的材料将会冷却定型，避免膜料受热伸缩。上、下刀座和上、下封刀的选用金属材料，能够满足熔合制袋的同时还确保冷却速度满足制袋速度。所述割断机构包括用于割断熔封后的材料的飞刀7，所述飞刀由动力源（如伺服电机8）传动在机架横向移动，所述机架上还设有将材料压住的压料装置，所述压料装置包括千斤压条3，千斤压条由传动装置（如气缸）传动升降动作，千斤压条用于压料，所述飞刀设置在熔封机构与压料装置之间，即飞刀在熔封机构与压料装置之间横向来回移动完成膜料割断作业。

本实施方式中厚膜无张力熔封制袋机工作时，膜料进入熔封机构中，上刀座下降、下刀座上升，压紧膜料，然后电热丝瞬间加热使上下封刀完成膜料熔封，膜料在压紧的状态下完成熔封，熔封完成后将在冷却水的冷却作用下冷却定型，不会发生受热伸缩的情况，确保厚膜材料的熔封平整且坚固；熔封的时候飞刀将进行切割作业，膜料前后两端分别被上下刀座压紧和压料装置压紧，飞刀在熔封机构与压料装置之间横向移动完成膜料割断作业；完成熔封和割断后的成品袋袋尾将先出来，成品袋将被后面的过来的膜料推出，膜料在熔封过程中将没有受到拉伸，处于无张力的状态下。

Claims (8)

1.厚膜无张力熔封制袋机，包括机架（1），所述机架（1）上设置膜料定长牵引机构、熔封机构、割断机构，其特征在于：所述熔封机构包括上刀座（5）和下刀座（6），所述上刀座（5）上设有上封刀（10），下刀座（6）上设有下封刀（11），上、下封刀分别与使封刀发热的电热丝（12）连接，电热丝与控制电热丝瞬时加热的控制装置连接，所述上刀座由动力源传动上下动作，所述下刀座由动力源传动上下动作，工作时，上下刀座相互靠近和相互分离，所述上封刀和下封刀内分别设有供冷却水通过的冷水通道（9）。

2.如权利要求1所述的厚膜无张力熔封制袋机，其特征在于：所述割断机构包括用于割断熔封后的材料的飞刀（7），所述飞刀由动力源传动在机架横向移动，所述机架上还设有将材料压住的压料装置，所述压料装置包括千斤压条，千斤压条由传动装置传动升降动作，所述飞刀设置在熔封机构与压料装置之间。

3.如权利要求1或2所述的厚膜无张力熔封制袋机，其特征在于：所述膜料定长牵引机构包括由动力源传动的定长输送夹辊（2）。

4.如权利要求1所述的厚膜无张力熔封制袋机，其特征在于：所述上刀座和下刀座由主伺服电机传动配合升降。

5.如权利要求2所述的厚膜无张力熔封制袋机，其特征在于：所述飞刀由飞刀伺服电机传动横向移动。

6.如权利要求3所述的厚膜无张力熔封制袋机，其特征在于：所述定长输送夹辊由定长伺服电机传动。

7.如权利要求1所述的厚膜无张力熔封制袋机，其特征在于：所述冷水通道（9）内通冰水，所述冷水通道（9）内的冰水与水仓内的冰水保持循环。

8.如权利要求1所述的厚膜无张力熔封制袋机，其特征在于：电热丝分别设置在上下封刀的工作面上。