CN211209502U - 一种重载型推杆缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种重载型推杆缸，包括电机，电机的一端设有减速机，减速机远离电机的一端设有机座，机座远离减速机的一端设有后端盖，后端盖远离机座的一端设有四组固定柱，四组固定柱的内侧且位于后端盖的一侧设有缸体管，缸体管远离后端盖的一端设有前端盖，缸体管的内部设有活塞，活塞的内部设有行星滚柱螺杆，并且，行星滚柱螺杆的一端依次贯穿在后端盖、机座、减速机及电机上，活塞与行星滚柱螺杆之间设有中空管，缸体管与活塞之间设有若干耐磨圈，前端盖的两侧均设有消音器，行星滚柱螺杆与后端盖之间设有轴套，行星滚柱螺杆与机座之间设有联轴器，中空管另一端延伸至前端盖的外侧，且开设有外螺纹，外螺纹上套设有六角螺母。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动缸领域，具体来说，涉及一种重载型推杆缸。
背景技术
目前，随着工厂自动化的要求越来越高，电动缸应用越来越广。电动缸能够把电机的转到转化为直线运动，是一种高响应、长寿命的执行机构，目前在钢铁企业中已广泛用于原料码头、原料场、烧结厂、焦化厂、炼铁厂、炼钢厂等工作场所的卸料、卸煤、卸矿、卸灰、皮带运输机、除尘器种种设备上。和其他采用液压或气压作为驱动源的系统相比，推杆缸直接由电机控制，不再需要油、气等中间媒介传递动力，可以避免因为漏油、漏气产生系统的误差，导致不准确、使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种重载型推杆缸，来解决上述背景技术提出的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种重载型推杆缸，包括电机，所述电机的一端设有减速机，所述减速机远离所述机盖的一端设有机座，所述机座远离所述减速机的一端设有后端盖，所述后端盖远离所述机座的一端设有四组固定柱，四组所述固定柱的内侧且位于所述后端盖的一侧设有缸体管，所述缸体管远离所述后端盖的一端设有前端盖，所述缸体管的内部设有活塞，所述活塞的内部设有行星滚柱螺杆，并且，所述行星滚柱螺杆的一端依次贯穿在所述后端盖、所述机座、所述减速机及所述电机上。
优选的，所述活塞与所述行星滚柱螺杆之间设有中空管。
优选的，所述缸体管与所述活塞之间设有若干耐磨圈。
优选的，所述前端盖的两侧均设有消音器。
优选的，所述行星滚柱螺杆与所述后端盖之间设有轴套，所述行星滚柱螺杆与所述机座之间设有联轴器。
优选的，所述行星滚柱螺杆另一端延伸至所述前端盖的外侧，且开设有外螺纹，所述外螺纹上套设有六角螺母。
优选的，所述后端盖与所述缸体管之间通过螺栓连接。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型的重载型推杆缸的传动元件使用行星滚动螺杆、圆锥滚子轴套，采用特殊加工工艺将行星滚柱螺杆与轴套结合在一块，再与轴承连接，再采用鼓式刚性联轴器，使得推杆缸最大可以提供100吨的输入推力；
2、本实用新型的重载型推杆缸可以取代部分油压缸市场地位，更加节能环保，在高精度、多点控制需求等层面上有着重要的市场应用价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种重载型推杆缸的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的推杆缸的内部剖视图。
图中：
1、电机；2、减速机；3、机座；4、后端盖；5、固定柱；6、缸体管；7、前端盖；8、行星滚柱螺杆；9、中空管；10、耐磨圈；11、消音器；12、轴套；13、联轴器；14、螺栓；15、外螺纹；16、六角螺母；17、活塞。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例，如图1所示，根据本实用新型实施例的一种重载型推杆缸，包括电机1，电机1的一端设有减速机2，减速机2远离电机1的一端设有机座3，机座3远离减速机2的一端设有后端盖4，后端盖4远离机座3的一端设有四组固定柱5，四组固定柱5的内侧且位于后端盖4的一侧设有缸体管6，缸体管6远离后端盖4的一端设有前端盖7，缸体管6的内部设有活塞17，活塞17的内部设有行星滚柱螺杆8，并且，行星滚柱螺杆8的一端依次贯穿在后端盖4、机座3、减速机2及电机1上。
具体的，活塞17与行星滚柱螺杆8之间设有中空管9，缸体管6与活塞17之间设有若干耐磨圈10，提高活塞17的耐磨性。
具体的，前端盖7的两侧均设有消音器11，起到降噪的作用。
具体的，行星滚柱螺杆8与后端盖4之间设有轴套12，行星滚柱螺杆8与机座3之间设有联轴器13，行星滚柱螺杆8另一端延伸至前端盖7的外侧，且开设有外螺纹15，外螺纹15上套设有六角螺母16，后端盖4与缸体管6之间通过螺栓14连接。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时：重载型推杆缸的传动元件使用行星滚动螺杆8、圆锥滚子轴套12，采用特殊加工工艺将行星滚柱螺杆8与轴套12结合在一块，再与轴承连接，通过外接的电机带动行星滚柱螺杆8转动，使得行星滚柱螺杆8带动活塞17运动，进而活塞17在缸体管6内运动，因为在缸体管6与活塞17之间设有若干耐磨圈10，提高活塞17的耐磨性，在行星滚柱螺杆8的一端设有联轴器13，并且，联轴器13采用鼓式刚性联轴器13，使得推杆缸最大可以提供100吨的输入推力。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型的重载型推杆缸的传动元件使用行星滚动螺杆8、圆锥滚子轴套12，采用特殊加工工艺将行星滚柱螺杆8与轴套12结合在一块，再与轴承连接，再采用鼓式刚性联轴器13，使得推杆缸最大可以提供100吨的输入推力；本实用新型的重载型推杆缸可以取代部分油压缸市场地位，更加节能环保，在高精度、多点控制需求等层面上有着重要的市场应用价值。
通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。
Claims (7)
1.一种重载型推杆缸，其特征在于，包括电机(1)，所述电机(1)的一端设有减速机(2)，所述减速机(2)远离所述电机(1)的一端设有机座(3)，所述机座(3)远离所述减速机(2)的一端设有后端盖(4)，所述后端盖(4)远离所述机座(3)的一端设有四组固定柱(5)，四组所述固定柱(5)的内侧且位于所述后端盖(4)的一侧设有缸体管(6)，所述缸体管(6)远离所述后端盖(4)的一端设有前端盖(7)，所述缸体管(6)的内部设有活塞(17)，所述活塞(17)的内部设有行星滚柱螺杆(8)，并且，所述行星滚柱螺杆(8)的一端依次贯穿在所述后端盖(4)、所述机座(3)、所述减速机(2)及所述电机(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种重载型推杆缸，其特征在于，所述活塞(17)与所述行星滚柱螺杆(8)之间设有中空管(9)。
3.根据权利要求1所述的一种重载型推杆缸，其特征在于，所述缸体管(6)与所述活塞(17)之间设有若干耐磨圈(10)。
4.根据权利要求1所述的一种重载型推杆缸，其特征在于，所述前端盖(7)的两侧均设有消音器(11)。
5.根据权利要求1所述的一种重载型推杆缸，其特征在于，所述螺杆(8)与所述后端盖(4)之间设有轴套(12)，所述螺杆(8)与所述机座(3)之间设有联轴器(13)。
6.根据权利要求1所述的一种重载型推杆缸，其特征在于，所述螺杆(8)另一端延伸至所述前端盖(7)的外侧，且开设有外螺纹(15)，所述外螺纹(15)上套设有六角螺母(16)。
7.根据权利要求1所述的一种重载型推杆缸，其特征在于，所述后端盖(4)与所述缸体管(6)之间通过螺栓(14)连接。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922443783.1U patent/CN211209502U/zh active Active
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