CN211206212U

CN211206212U - 一种耐高温现场金相检测仪

Info

Publication number: CN211206212U
Application number: CN201921617996.5U
Authority: CN
Inventors: 操九英
Original assignee: Chawer Shanghai Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Chawer Shanghai Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2019-09-26
Filing date: 2019-09-26
Publication date: 2020-08-07
Anticipated expiration: 2029-09-26

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温现场金相检测仪，包括：磁钢部分吸附于待测管道；三轴驱动装置设置于磁钢部分上，并且三轴驱动装置位于壳体内；冷却装置设置于壳体的内壁的上表面；显微镜装置的一侧设置于三轴驱动装置，显微镜装置通信连接移动设备。控制部分电连接三轴驱动装置；电源部分一端电连接三轴驱动装置，电源部分的另一端电连接握持式打磨机。本实用新型设置磁钢部分，能够将显微镜装置固定于待测管道，从而通过三轴驱动装置远距离实现对待测管道的检测。

Description

一种耐高温现场金相检测仪

技术领域

本实用新型涉及检测仪器的技术领域，尤其涉及一种耐高温现场金相检测仪的技术领域。

背景技术

现有的金相显微镜一般适用于实验室情况下；将需要的金属进行打磨后，将其碎片放置于显微镜下进行观察；从而起到实时了解金属受损的情况；但是在部分情况下，比如电厂等设施的管道，若采用切片的方式进行观察容易损坏管道，因此需要在现场直接对管道进行观察；但是由于电厂管道受热，其温度较高，一方面对检测人员容易引起伤亡，另一方面易对显微镜等检测设备造成损坏；而且电厂等设施由于日均运营的收益极大，停工后进行检测会造成巨大的经济损伤。因此现设计一种耐高温现场金相检测仪。

实用新型内容

针对上述产生的问题，本实用新型的目的在于提供一种耐高温现场金相检测仪，能够实现在对待测管道进行打磨后，直接对其进行检测，从而实时得知其金相的现状。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种耐高温现场金相检测仪，其中，包括：

磁钢部分，所述磁钢部分吸附于待测管道；

三轴驱动装置，所述三轴驱动装置设置于所述磁钢部分上，并且所述三轴驱动装置位于壳体内；

冷却装置，所述冷却装置设置于所述壳体的内壁的上表面；

显微镜装置，所述显微镜装置的一侧设置于所述三轴驱动装置，显微镜装置通信连接移动设备。

控制部分，控制部分电连接三轴驱动装置；

电源部分，所述电源部分一端电连接所述三轴驱动装置，所述电源部分的另一端电连接握持式打磨机。

上述一种耐高温现场金相检测仪，其中，所述握持式打磨机包括：

喷水部，所述喷水部的中部设有贯通孔；所述喷水部的后端设置有进水口，所述喷水部的四周和下端设置有若干出水口；

握持管，所述握持管为中空结构，所述握持管的一端连接水管，所述握持管的另一端通过连接头连接至所述进水口；

打磨机，所述打磨机设置于所述贯通孔，所述打磨机的打磨头朝下，所述打磨机的上端设置有连接所述电源部分的电源线。

上述一种耐高温现场金相检测仪，其中，所述喷水部为设有开口的环形结构；所述喷水部的开口处设置为平齐的平面，所述喷水部的后端设有所述进水口；所述喷水部内设有沿其所述环形结构的轨迹的流道，并且所述U型流道的中部连接所述进水口。

上述一种耐高温现场金相检测仪，其中，若干所述出水口包括若干所述第一出水口和若干所述第二出水口；若干所述第一出水口沿所述喷水部的轨道均匀地设置于所述喷水部的下端面，若干所述第二出水口沿所述喷水部的周向均匀地设置于所述喷水部的外侧面。

上述一种耐高温现场金相检测仪，其中，所述喷水部的前后方向的两侧分别设置于有两凹槽；螺栓贯通一所述凹槽至另一所述凹槽，并且所述螺栓的末端设置有螺帽，用以箍紧所述喷水部于所述打磨机。

上述一种耐高温现场金相检测仪，其中，还包括：滑动平台，所述滑动平台滑动连接于所述磁钢部分的上表面的滑槽，所述滑动平台的上表面设置有所述三轴驱动装置。

上述一种耐高温现场金相检测仪，其中，所述三轴驱动装置包括X轴驱动装置、Y轴驱动装置和Z轴驱动装置；所述滑动平台的上表面设置有所述X轴驱动装置，所述Y轴驱动装置设置于所述X轴驱动装置的滑块上；所述Z轴驱动装置设置于所述Y轴驱动装置的滑块上；所述Z轴驱动装置的滑块的一侧设置有所述显微镜装置。

上述一种耐高温现场金相检测仪，其中，所述X轴驱动装置、所述Y轴驱动装置和所述Z轴驱动装置均包括电机、丝杠和滑块；所述电机驱动所述丝杠，所述滑块通过丝杠螺母副滑动连接于所述丝杠。

上述一种耐高温现场金相检测仪，其中，所述显微镜装置包括目镜和CCD相机；所述目镜上设置有所述CCD相机；所述目镜的一侧连接于所述Z轴驱动装置的所述滑块上；所述CCD相机通讯连接于移动设备。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

本实用新型通过设置的握持式打磨机，能够在进行水冷的同时实现对待测管道的打磨。

本实用新型设置磁钢部分，能够将显微镜装置固定于待测管道，从而通过三轴驱动装置远距离实现对待测管道的检测。

附图说明

图1是本实用新型的一种耐高温现场金相检测仪的示意图；

图2是本实用新型的一种耐高温现场金相检测仪的磁钢部分、三轴驱动装置、显微镜装置和冷却装置的示意图；

图3是本实用新型的一种耐高温现场金相检测仪的磁钢部分、三轴驱动装置、显微镜装置和冷却装置的立体图；

图4是本实用新型的一种耐高温现场金相检测仪的磁钢部分、三轴驱动装置、显微镜装置和冷却装置设有壳体的示意图；

图5是本实用新型的一种耐高温现场金相检测仪的握持式打磨机的立体图；

图6是本实用新型的一种耐高温现场金相检测仪的握持式打磨机的喷水部和握持管的水平面的剖视图；

图7是图6的B的放大图。

附图中：

1、磁钢部分；11、滑动平台；12、三轴驱动装置；121、X轴驱动装置；122、Y轴驱动装置；123、Z轴驱动装置；1241、电机；1242、丝杠；13、V型槽；01、待测管道；3、冷却装置；4、壳体；41、围栏部分；411、第一部分；412、第二部分；42、顶板；5、显微镜装置；51、目镜；52、CCD相机；7、电源部分；81、喷水部；811、贯通孔；812、进水口；813、出水口；8131、第一出水口；8132、第二出水口；814、凹槽；82、握持管；821、连接头；83、打磨机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1是本实用新型的一种耐高温现场金相检测仪的示意图；图2是本实用新型的一种耐高温现场金相检测仪的磁钢部分、三轴驱动装置、显微镜装置和冷却装置的示意图；图3是本实用新型的一种耐高温现场金相检测仪的磁钢部分、三轴驱动装置、显微镜装置和冷却装置的立体图；图4是本实用新型的一种耐高温现场金相检测仪的磁钢部分、三轴驱动装置、显微镜装置和冷却装置设有壳体的示意图；图5是本实用新型的一种耐高温现场金相检测仪的握持式打磨机的立体图；图6是本实用新型的一种耐高温现场金相检测仪的握持式打磨机的喷水部和握持管的水平面的剖视图；图7是图6的B的放大图。

请参见图1至图7所示，示出了一种较佳实施例，一种耐高温现场金相检测仪，包括：

磁钢部分1，磁钢部分1吸附于待测管道01。

三轴驱动装置，三轴驱动装置设置于磁钢部分1上，并且三轴驱动装置位于壳体4内。

冷却装置3，冷却装置3设置于壳体4的内壁的上表面。

显微镜装置5，显微镜装置5的一侧设置于三轴驱动装置，显微镜装置5通信连接移动设备。

控制部分，控制部分电连接三轴驱动装置。

电源部分7，电源部分7一端电连接三轴驱动装置，电源部分7的另一端电连接握持式打磨机。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

进一步，在一种较佳实施例中，握持式打磨机包括：喷水部81的中部设有贯通孔811；喷水部81的后端设置有进水口812，喷水部81的四周和下端设置有若干出水口813。握持管82，握持管82为中空结构，握持管82的一端连接水管，握持管82的另一端通过连接头821连接至进水口812。打磨机83，打磨机83设置于贯通孔811，打磨机83的打磨头朝下，打磨机83的上端设置有连接电源部分7的电源线。

进一步，在一种较佳实施例中，连接头821的两侧设有用于限制其周向旋转的突出部8211，突出部8211嵌于喷水部81的外侧的壳体。

进一步，在一种较佳实施例中，喷水部81为设有开口的环形结构；喷水部81的开口处设置为平齐的平面，喷水部81的后端设有进水口812；喷水部81内设有沿其环形结构的轨迹的流道，并且U型流道的中部连接进水口812。

进一步，在一种较佳实施例中，若干出水口813包括若干第一出水口8131和若干第二出水口8132；若干第一出水口8131沿喷水部81的轨道均匀地设置于喷水部81的下端面，若干第二出水口8132沿喷水部81的周向均匀地设置于喷水部81的外侧面。

进一步，在一种较佳实施例中，喷水部81的前后方向的两侧分别设置于有两凹槽814；两凹槽814包括前侧的凹槽8141和后侧的凹槽8142；螺栓贯通一凹槽8141至另一凹槽8142，并且螺栓的末端设置有螺帽，用以箍紧喷水部81于打磨机8。

进一步，在一种较佳实施例中，控制部分为PLC(Programmable LogicController)，通过设置PLC实现对各电机(X轴驱动装置、Y轴驱动装置和Z轴驱动装置的电机)的开启和关闭；具体的，通过移动设备可发送至PLC上的通信模块处，通过通信模块实现对PLC控制。

进一步，在一种较佳实施例中，还包括：滑动平台11，滑动平台11滑动连接于磁钢部分1的上表面的滑槽，滑动平台11的上表面设置有三轴驱动装置。

进一步，在一种较佳实施例中，磁钢部分1通过底部设置V型槽架设于待测管01，并且通过磁力的配合，使得磁钢部分1能够稳固固定于待测管道01。磁钢部分1为钕铁硼材料，并且钕铁硼材料可忍受180°的高温，并且经由设置磁钢部分1和滑动平台11起到隔热效果，避免其对于三轴驱动装置的影响。

进一步，在一种较佳实施例中，壳体包括围栏部分41和顶板42；围栏部分41包括第一部分411和第二部分412；第一部分411为截面为半圆的弧形板；第二部分412为截面为П型的板体；第一部分411的长度方向的两侧分别与第二部分412的长度方向的两侧连接，形成围栏部分41；围栏部分41的上端内设置有顶板42；第二部分412的下端连接于滑动平台11的上表面。

进一步，在一种较佳实施例中，冷却装置3为风冷装置；当本实用新型设置于处于高温的待测管道01上，风冷装置实时吹入冷风对本实用新型进行降温，避免过热导致本实用新型的损坏。

进一步，在一种较佳实施例中，三轴驱动装置包括X轴驱动装置121、Y轴驱动装置122和Z轴驱动装置123；滑动平台11的上表面设置有X轴驱动装置121，Y轴驱动装置122设置于X轴驱动装置121的滑块上；Z轴驱动装置123设置于Y轴驱动装置122的滑块上；Z轴驱动装置123的滑块的一侧设置有显微镜装置5。

进一步，在一种较佳实施例中，X轴驱动装置121、Y轴驱动装置122和Z轴驱动装置123均包括电机1241、丝杠1242和滑块；电机1241驱动丝杠1242，滑块通过丝杠螺母副滑动连接于丝杠1242。

进一步，在一种较佳实施例中，显微镜装置5包括目镜51和CCD相机52；目镜51上设置有CCD相机52；目镜51的一侧连接于Z轴驱动装置123的滑块上；CCD相机52通讯连接于移动设备。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种耐高温现场金相检测仪，其中，包括：

磁钢部分，所述磁钢部分吸附于待测管道；

冷却装置，所述冷却装置设置于所述壳体的内壁的上表面；

显微镜装置，所述显微镜装置的一侧设置于所述三轴驱动装置，显微镜装置通信连接移动设备；

控制部分，控制部分电连接三轴驱动装置；

2.根据权利要求1所述一种耐高温现场金相检测仪，其特征在于，所述握持式打磨机包括：

3.根据权利要求2所述一种耐高温现场金相检测仪，其特征在于，所述喷水部为设有开口的环形结构；所述喷水部的开口处设置为平齐的平面，所述喷水部的后端设有所述进水口；所述喷水部内设有沿其所述环形结构的轨迹的流道，并且所述环形结构的轨迹的流道的中部连接所述进水口。

4.根据权利要求2所述一种耐高温现场金相检测仪，其特征在于若干所述出水口包括若干第一出水口和若干第二出水口；若干所述第一出水口沿所述喷水部的轨道均匀地设置于所述喷水部的下端面，若干所述第二出水口沿所述喷水部的周向均匀地设置于所述喷水部的外侧面。

5.根据权利要求3所述一种耐高温现场金相检测仪，其特征在于，所述喷水部的前后方向的两侧分别设置于有两凹槽；螺栓贯通一所述凹槽至另一所述凹槽，并且所述螺栓的末端设置有螺帽，用以箍紧所述喷水部于所述打磨机。

6.根据权利要求1所述一种耐高温现场金相检测仪，其特征在于，还包括：滑动平台，所述滑动平台滑动连接于所述磁钢部分的上表面的滑槽，所述滑动平台的上表面设置有所述三轴驱动装置。

7.根据权利要求6所述一种耐高温现场金相检测仪，其特征在于，所述三轴驱动装置包括X轴驱动装置、Y轴驱动装置和Z轴驱动装置；所述滑动平台的上表面设置有所述X轴驱动装置，所述Y轴驱动装置设置于所述X轴驱动装置的滑块上；所述Z轴驱动装置设置于所述Y轴驱动装置的滑块上；所述Z轴驱动装置的滑块的一侧设置有所述显微镜装置。

8.根据权利要求7所述一种耐高温现场金相检测仪，其特征在于，所述X轴驱动装置、所述Y轴驱动装置和所述Z轴驱动装置均包括电机、丝杠和滑块；所述电机驱动所述丝杠，所述滑块通过丝杠螺母副滑动连接于所述丝杠。

9.根据权利要求8所述一种耐高温现场金相检测仪，其特征在于，所述显微镜装置包括目镜和CCD相机；所述目镜上设置有所述CCD相机；所述目镜的一侧连接于所述Z轴驱动装置的所述滑块上；所述CCD相机通讯连接于移动设备。