CN211205605U - 测力装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种测力装置，包括测力平台和测力机构；测力平台包括平台座、前立板、后立板和液压缸；液压缸的伸缩杆前端固接一方形垫块；测力机构包括座体、前挡板、两环形压力传感器、两个待测件安装轴、中间滑块、限位滑块；中间滑块前侧面与环形压力传感器一端贴抵，环形压力传感器的另一端则贴抵前挡板的后侧面；两待测件安装轴的尾端分别与限位滑块前端面固定连接，两个待测件安装轴前端能插入中间滑块的容纳盲孔内；方形垫块能贴抵限位滑块的后端面。本测力装置可适用于环形及环柱组合型弹簧测试弹簧力，简单可靠，实用性强，克服了以往的缺点、降低了成本、简化了结构、易于制造、故障率低、安全可靠、节能环保、便于操作、通用性强。

Description

测力装置

技术领域

本实用新型属于弹性部件测力装置领域，尤其是涉及一种环形或环柱形弹性部件的测力装置，本文以电梯安全钳用碟簧组为例。

背景技术

随着经济的发展，高楼大厦越来越融入人们的生活中，故此人们对电梯的需求也越来越大，而电梯的安全性问题则成为了日益关注的焦点。安全钳作为保护电梯及人员安全的产品，其安全性能直接影响到电梯意外坠落情况下乘梯人员的生命及财产安全，而安全钳在制动过程中输出稳定的夹持力是保证安全性的必然因素，所以需要一种测力装置，来确保制动状态下弹簧能够输出足够的压力。

现有技术采用楔块压缩测试法，其测力装置是将碟簧组按排列放置于两个导向柱上，然后将导向柱底座侧放并由缺口处放入测力支架滑槽中，然后从测力支架侧面开口导向槽处装入滑块部件、滚针及楔块等；液压缸挤压楔块，楔块上行侧向压缩滑块，滑块压缩碟簧组，压力通过导向柱底座传递给压力传感器，输出压力值。

现有技术的楔块压缩测试法，需要将碟簧组、导向柱、滑块、楔块等部件按次序组装完毕才能测试压力，根据测试结果依次拆卸各部件将装有碟簧的导向部件取出，调整碟簧垫圈数量后再装回测力支架上，而后再行测试直到压力值满足要求为止，测试过程繁琐。

另外，现有测力装置在测试压力时，液压缸推动楔块沿斜面上行，同时楔块侧向挤压滚针部件和滑块，滑块沿导向槽侧向移动挤压碟簧，进而带动导向柱底座挤压压力传感器，力传递零部件较多，对力的传递有一定的影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种测力装置，具体为：

包括测力平台和测力机构；

测力平台包括平台座、前立板、后立板和液压缸；前、后立板分别垂直固定于平台座的前、后端部；液压缸缸体前端固定于后立板的外侧面，液压缸的伸缩杆穿过后立板上开设的通过孔，并且伸缩杆前端固接一方形垫块；

测力机构包括座体、前挡板、两个环形压力传感器、两个传感器安装轴、两个待测件安装轴、中间滑块、限位滑块；

所述座体上部开设有容纳槽，两侧槽壁内侧面各开设有一滑槽；

前挡板与座体前端面固接；

两传感器安装轴前端固定于前挡板后侧面，环形压力传感器对应套装于传感器安装轴上；环形压力传感器的信号经导线传输至数据显示仪器；

中间滑块的两端设有与座体上的两个滑槽分别相匹配的导向部，后侧面设有两个用于分别供两个待测件安装轴的前端伸入的容纳盲孔；

中间滑块前侧面与环形压力传感器一端贴抵，环形压力传感器的另一端则贴抵前挡板的后侧面；

限位滑块前端两侧各设有一与座体上的两个滑槽分别相匹配的导向部；两个用于套装待测件的待测件安装轴的尾端分别与限位滑块前端面固定连接，两个待测件安装轴前端能插入中间滑块的两个容纳盲孔内；

方形垫块贴抵限位滑块的后端面。

进一步，前立板和后立板还分别于各自的外侧面与平台座之间固设有加强筋。

进一步，座体容纳槽的两侧槽壁上端面各开设有用于容纳导线的导线槽，环形压力传感器的导线分别经导线槽中穿出后连接数据显示仪器。

进一步，座体容纳槽的两侧槽壁上端面还开有限位螺纹通孔，每个限位通孔下端开口贯通对应的滑槽顶面；限位螺钉拧入限位螺纹通孔中，其头部露出伸入滑槽对中间滑块的导向部进行限位。

进一步，前挡板后侧面中间位置开设有两个用于固定传感器固定轴的盲孔。

进一步，传感器固定轴在其与前挡板连接端车出一台面，前挡板对应每个盲孔分别开设有上端开口贯通前挡板上端面、下端开口贯通盲孔孔壁的紧固螺栓通孔，传感器固定轴设有台面的一端伸入盲孔内，紧固螺栓穿过紧固螺栓通孔且螺栓头部抵顶台面从而将传感器固定轴与前挡板限位固定连接。

进一步，还包括保护板，保护板覆盖于座体、前挡板上端面并由螺钉固定。

进一步，待测件安装轴与对应的传感器安装轴同轴心；

进一步，限位滑块后端两侧则各设有与座体容纳槽槽壁后端面相匹配限位的限位挡肩。

进一步，座体容纳槽槽壁还设有支撑限位滑块的限位挡肩下端面的台面。

本测力装置可以适用于环形及环柱组合型弹簧测试弹簧力，简单可靠，实用性强，克服了以往的缺点、降低了成本、简化了结构、易于制造、故障率低、安全可靠、节能环保、便于操作、通用性强。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本装置的立体示意图；

图2为本装置的主视图；

图3为本装置的俯视图；

图4为测力机构的立体示意图；

图5为测力机构的另一视角的立体示意图；

图6为测力机构的俯视图；

图7为测力机构隐去部分组件的立体示意图；

图8为测力机构隐去部分组件的另一视角的立体示意图；

图9为测力机构隐去部分组件的俯视图；

图10为座体210的立体示意图；

图11为前挡板220的立体示意图；

图12为传感器安装轴240的立体示意图；

图13为中间滑块260的立体示意图；

图14为限位滑块270的立体示意图；

图15为待测件安装轴250的立体示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图所示，本实用新型的以电梯安全钳用碟簧组为例的测力装置，包括测力平台100、测力机构200；

测力平台100包括平台座110、前立板120、后立板130和液压缸140；

前立板120和后立板130分别垂直固定于平台座110的前、后端部，为加强牢固度，前立板120和后立板130还分别于各自的外侧面与平台座110之间固设有加强筋(121、131)，测力时两个立板为主要支撑、限位和受力部件；

液压缸140缸体前端固定于后立板130的外侧面，液压缸140的伸缩杆141穿过后立板130上开设的通过孔，并且伸缩杆141前端采用螺纹连接固接一块方形垫块142，以便增大伸缩杆141与限位滑块260的接触面积，使测力时限位滑块260受力均匀。

测力机构200包括座体210、前挡板220、两个环形压力传感器230、两个传感器安装轴240、两个待测件安装轴250、一个中间滑块260、一个限位滑块270；

参考图10所示，所述座体210上部开设有容纳槽211，两侧槽壁内侧面各开设有一滑槽212；两侧槽壁上端面各开设有用于容纳导线的导线槽213、用于螺接固定盖板的螺孔216，优选的，以及用于穿设限位螺钉以便对中间滑块进行限位的限位螺纹通孔215，该限位通孔215下端开口贯通滑槽212顶面，优选的，限位通孔215具有内螺纹；座体210前端面设有连接螺孔217，用于螺接固定前挡板220；

参考图11所示，前挡板220后侧面中间位置开设有两个盲孔221，用于固定传感器固定轴240；优选的，参考图12所示，为了使传感器固定轴240的安装更为方便、牢固，传感器固定轴240整体呈圆柱形，其与前挡板220连接端车出一台面242，前挡板220对应每个盲孔221分别开设有上端开口贯通前挡板220上端面、下端开口贯通盲孔221孔壁的紧固螺栓通孔222，传感器固定轴240设有台面242的一端伸入盲孔221内，紧固螺栓223穿过紧固螺栓通孔222且螺栓头部抵顶台面242从而将传感器固定轴240与前挡板220限位固定连接一起；

两个传感器固定轴240固定于前挡板220后，将两个环形压力传感器230分别套于传感器固定轴240上，环形压力传感器230的导线231分别经座体上端的两个导线槽213中穿出后连接数据显示仪器；

前挡板220通过内六角螺栓与座体210的前端面开设的连接螺孔217螺接，将前挡板220与座体210固接；

参考图13所示，中间滑块260的两侧设有与座体210上的两个滑槽212分别相匹配的导向部261，后侧面设有两个用于分别供两个待测件安装轴250的前端253伸入的容纳盲孔262；

将中间滑块260沿座体210的滑槽212装入座体212，中间滑块260前侧面与环形压力传感器230一端贴抵，环形压力传感器230的另一端则贴抵前挡板220的后侧面；优选的，将两个限位螺钉2151拧入座体上端面的限位螺纹通孔中，限位螺钉2151头部露出伸入滑槽212以便对中间滑块的导向部261进行限位；

优选的，还包括保护板290，保护板290覆盖于座体、前挡板上端面并由螺钉固定，保护压力传感器，防止其他因素对测量数据造成干扰；

参考图14所示，限位滑块270前端面开设有两个安装盲孔273，前端两侧各设有一与座体210上的两个滑槽212分别相匹配的导向部271，后端两侧则各设有与座体210容纳槽211槽壁后端面相匹配限位的限位挡肩272；优选的，座体容纳槽211槽壁还设有支撑限位滑块270的限位挡肩272下端面的台面219；

将两个待测件安装轴250的尾端252分别与限位滑块270前端面开设的安装盲孔273固定连接，将待测碟簧组300按照既定顺序排列，置于待测件安装轴250上，将已装有待测碟簧组300的限位滑块270横向插入座体的滑槽内，使其能沿滑槽212长度方向移动，最终将两个待测件安装轴250前端253插入中间滑块的两个容纳盲孔262内，待测碟簧组300前、后端分别贴抵中间滑块250和限位滑块260；进一步，还可在待测碟簧组300的后端和\或前端增设调整垫圈，以便待测碟簧组的与两滑块的贴抵力度更为接近实际使用情况，测试结果更为接近实际。

优选的，待测件安装轴250与对应的传感器安装轴240同轴心；

测试碟簧压缩力时，将测力机构200放置于平台座110上，将前挡板220与前立板120的内侧(即后侧)紧密贴合，液压缸140的液压杆141向前伸，使方形垫块142与测力机构200的限位滑块270后端面贴抵，并向前压缩，使限位滑块270沿座体滑槽向前移动压缩待测碟簧组，碟簧组的反向压力使中间滑块250向环形压力传感器方向移动，压缩环形压力传感器，环形压力传感器反馈压力信号沿导线传递给显示仪器，显示仪器输出压力数据。

当液压缸提供压力过大时，限位滑块两端的限位挡肩272与座体210容纳槽211槽壁后端面接触并停止前进，压力不在继续增大，使环形压力传感器输出稳定的压力数据，并保护环形压力传感器防止压力超出使用量程。

本测力装置可以适用于环形及环柱组合型弹簧测试弹簧力，简单可靠，实用性强，克服了以往的缺点、降低了成本、简化了结构、易于制造、故障率低、安全可靠、节能环保、便于操作、通用性强。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.测力装置，其特征在于，包括测力平台和测力机构；

测力平台包括平台座、前立板、后立板和液压缸；前、后立板分别垂直固定于平台座的前、后端部；液压缸缸体前端固定于后立板的外侧面，液压缸的伸缩杆穿过后立板上开设的通过孔，并且伸缩杆前端固接一方形垫块；

测力机构包括座体、前挡板、两个环形压力传感器、两个传感器安装轴、两个待测件安装轴、中间滑块、限位滑块；

所述座体上部开设有容纳槽，两侧槽壁内侧面各开设有一滑槽；

前挡板与座体前端面固接；

两传感器安装轴前端固定于前挡板后侧面，环形压力传感器对应套装于传感器安装轴上；环形压力传感器的信号经导线传输至数据显示仪器；

中间滑块的两端设有与座体上的两个滑槽分别相匹配的导向部，后侧面设有两个用于分别供两个待测件安装轴的前端伸入的容纳盲孔；

中间滑块前侧面与环形压力传感器一端贴抵，环形压力传感器的另一端则贴抵前挡板的后侧面；

限位滑块前端两侧各设有一与座体上的两个滑槽分别相匹配的导向部；两个用于套装待测件的待测件安装轴的尾端分别与限位滑块前端面固定连接，两个待测件安装轴前端能插入中间滑块的两个容纳盲孔内；

方形垫块贴抵限位滑块的后端面。

2.根据权利要求1所述的测力装置，其特征在于，前立板和后立板还分别于各自的外侧面与平台座之间固设有加强筋。

3.根据权利要求1所述的测力装置，其特征在于，座体容纳槽的两侧槽壁上端面各开设有用于容纳导线的导线槽，环形压力传感器的导线分别经导线槽中穿出后连接数据显示仪器。

4.根据权利要求1所述的测力装置，其特征在于，座体容纳槽的两侧槽壁上端面还开有限位螺纹通孔，每个限位通孔下端开口贯通对应的滑槽顶面；限位螺钉拧入限位螺纹通孔中，其头部露出伸入滑槽对中间滑块的导向部进行限位。

5.根据权利要求1所述的测力装置，其特征在于，前挡板后侧面中间位置开设有两个用于固定传感器固定轴的盲孔。

6.根据权利要求5所述的测力装置，其特征在于，传感器固定轴在其与前挡板连接端车出一台面，前挡板对应每个盲孔分别开设有上端开口贯通前挡板上端面、下端开口贯通盲孔孔壁的紧固螺栓通孔，传感器固定轴设有台面的一端伸入盲孔内，紧固螺栓穿过紧固螺栓通孔且螺栓头部抵顶台面从而将传感器固定轴与前挡板限位固定连接。

7.根据权利要求1所述的测力装置，其特征在于，还包括保护板，保护板覆盖于座体、前挡板上端面并由螺钉固定。

8.根据权利要求1所述的测力装置，其特征在于，待测件安装轴与对应的传感器安装轴同轴心。

9.根据权利要求1所述的测力装置，其特征在于，限位滑块后端两侧则各设有与座体容纳槽槽壁后端面相匹配限位的限位挡肩。

10.根据权利要求9所述的测力装置，其特征在于，座体容纳槽槽壁还设有支撑限位滑块的限位挡肩下端面的台面。

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