CN220552710U - 一种用于金属材料压缩试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于金属材料压缩试验装置，包括工作台，工作台上端设有压缩台和压缩试验机，压缩试验机设有用于检测金属的压板，压缩台内设有通孔，通孔安装有定位杆，定位杆外壁套设有定位座，定位座通过卡扣固定在通孔内，定位杆上端安装有限位盘，定位杆内固定安装有触式感应器，触式感应器通过控制板与试验电脑端信号连接，限位盘通过弹性件活动安装在触式感应器上方，限位盘与触式感应器配合，本实用新型通过触式感应器对间隙进行检测，通过控制板对电脑端的实验数据进行自动化复位清零，准确度高，无需人工判断，同时定位杆可自动收纳在通孔内，防止影响压缩实验的正常运行，可不中断压缩试验的运行过程，具有实用性。

Description

一种用于金属材料压缩试验装置

技术领域

本实用新型涉及压缩试验设备技术领域，尤其是涉及一种用于金属材料压缩试验装置。

背景技术

金属材料压缩试验是材料力学的基本试验之一，其是测定金属材料在轴向静压力作用下的力学性能的试验，其用于检测被压缩金属材料的强度极限和屈服极限，在对压缩件进行压缩前还需要调节使压缩件的顶端与压缩结构之间存在2-3毫米距离，当压缩件与压缩结构之间距离2-3毫米时对电脑端数据进行复位，才能保证最后得出的数据更加准确。

例如申请号为：202211299940.6的专利，该专利公开了一种金属材料压缩试验装置，其采用螺纹杆上的限位盘与固定罩接触后使得套壳拉伸复位弹簧，通过试验人员观察复位弹簧的形变来判断压缩件与固定罩之间的间隙是否合格，并对电脑端的试验数据进行复位清零以保证试验的准确性，同时实验人员手动将套设在螺纹杆外的内杆从套壳内取出，防止对压缩试验造成影响。

针对上述中的相关技术，发明人认为其通过实验人员肉眼观察复位弹簧形变的方式来判断间隙，对实验人员的观察力及注意力具有一定要求，同时人工判断的方式无法精准控制间隙距离，并且需要手动取出螺纹杆和内杆以便进行压缩试验，操作麻烦，影响工作效率，因此提出一种用于金属材料压缩试验装置。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中的问题，本实用新型提供一种用于金属材料压缩试验装置。

本实用新型采用如下的技术方案：一种用于金属材料压缩试验装置，包括工作台，所述工作台上端设有压缩台和压缩试验机，所述压缩试验机设有用于检测金属的压板，所述压板位于所述压缩台上方，所述压缩台内设有通孔，所述通孔安装有定位杆，所述定位杆外壁套设有定位座，所述定位座通过卡扣固定在所述通孔内，所述定位杆上端安装有限位盘，所述定位杆内固定安装有触式感应器，所述触式感应器通过控制板与试验电脑端信号连接，所述限位盘通过弹性件活动安装在所述触式感应器上方，所述限位盘与所述触式感应器配合。

作为本实用新型优选的，所述限位盘下端固定安装有连接柱，所述连接柱的下端向外突出有限位环，所述限位环活动安装在所述定位杆内。

作为本实用新型优选的，所述连接柱下端固定安装有半球形的凸点，所述凸点与所述触式感应器活动连接。

作为本实用新型优选的，所述连接柱下端对称设有向内凹陷的柱槽，所述弹性件安装在所述柱槽内，所述弹性件为复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与所述连接柱和所述定位杆固定连接。

作为本实用新型优选的，所述限位盘的厚度为2-3mm。

作为本实用新型优选的，所述凸点和所述触式感应器之间的间隙与所述限位盘外底壁和所述定位杆顶端之间的间隙一致。

作为本实用新型优选的，所述定位杆通过螺纹与所述定位座活动连接。

作为本实用新型优选的，所述卡扣为对称安装在所述通孔内的卡销，所述通孔对称开设有安装所述卡销的安装槽，所述卡销滑动安装在安装槽内，所述卡销尾端固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧固定在安装槽内，所述定位座对称安装设有与所述卡销相对应的卡槽，所述卡销与所述卡槽滑行配合。

作为本实用新型优选的，所述卡销的端头呈横向设置的V字形，所述卡销的顶端为弧形。

作为本实用新型优选的，所述压缩台上端设有与限位盘形状相对应的收纳槽，所述限位盘的直径大于定位杆的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过卡扣对定位座进行压紧固定，从而将定位杆贯穿固定在压缩台上端，定位杆的顶端与压缩件的顶端平齐，通过限位盘的厚度控制压缩件与压缩试验机压板之间的间隙，并且可以调节定位杆的高度，从而适应不同高度的压缩件进行间隙控制。

2、本实用新型通过限位盘带动凸点向下移动，从而使触式感应器接收到信号，通过控制板对电脑端的实验数据进行自动化复位清零，准确度高，无需人工判断。

3、本实用新型通过压板的施压下使定位座自动与卡扣脱离，从而使定位杆收纳在通孔内，不影响压缩试验的运行，无需主动操作取出定位杆，可不中断压缩试验的运行过程，工作效率高，实用性好。

附图说明

图1为本实用新型的工作台结构示意图；

图2为本实用新型的定位杆结构截面示意图；

图3为本实用新型的图2中的A区结构放大示意图；

图4为本实用新型的定位杆结构示意图。

图中：1、工作台；11、压缩台；111、通孔；112、收纳槽；113、卡销；114、压缩弹簧；12、压缩试验机；2、定位杆；21、触式感应器；22、定位座；221、卡槽；3、限位盘；31、连接柱；311、柱槽；312、限位环；32、复位弹簧；33、凸点。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种用于金属材料压缩试验装置，包括工作台1，所述工作台1上端设有压缩台11和压缩试验机12，所述压缩试验机12设有用于检测金属的压板，所述压板位于所述压缩台11上方，所述压缩台11内设有通孔111，所述通孔111安装有定位杆2，所述定位杆2外壁套设有定位座22，所述定位座22通过卡扣固定在所述通孔111内，所述定位杆2上端安装有限位盘3，所述定位杆2内固定安装有触式感应器21，所述触式感应器21通过控制板与试验电脑端信号连接，所述限位盘3通过弹性件活动安装在所述触式感应器21上方，所述限位盘3与所述触式感应器21配合。

请着重参考图2-4，所述限位盘3下端固定安装有连接柱31，所述连接柱31的下端向外突出有限位环312，所述限位环312活动安装在所述定位杆2内，通过限位环312对限位盘3起到限位的作用，防止限位盘3从定位杆2上脱落，所述连接柱31下端固定安装有半球形的凸点33，所述凸点33与所述触式感应器21活动连接，通过凸点33提升触发触式感应器21的灵敏度，所述连接柱31下端对称设有向内凹陷的柱槽311，所述弹性件安装在所述柱槽311内，所述弹性件为复位弹簧32，所述复位弹簧32两端分别与所述连接柱31和所述定位杆2固定连接，通过复位弹簧32对连接柱31起到支撑作用，防止连接柱31松动造成触式感应器21的误感应。

请着重参考图1-4，所述限位盘3的厚度为2-3mm，从而控制压缩件与压缩试验机12压板的间隙为2-3mm时电脑端的数据自动复位清零，以保证试验数据的准确性，所述凸点33和所述触式感应器21之间的间隙与所述限位盘3外底壁和所述定位杆2顶端之间的间隙一致，使触式感应器21接收到信号时限位盘3外底壁与定位杆2相接触，从而保证压缩件与压缩试验机12压板的间隙为2-3mm。

请着重参考图2、图4，所述定位杆2通过螺纹与所述定位座22活动连接，通过螺纹方便调节定位杆2的高度，从而适应不同高度的压缩件进行间隙控制。

请着重参考图2、图4，所述卡扣为对称安装在所述通孔111内的卡销113，所述通孔111对称开设有安装所述卡销113的安装槽，所述卡销113滑动安装在安装槽内，所述卡销113尾端固定安装有压缩弹簧114，所述压缩弹簧114固定在安装槽内，所述定位座22对称安装设有与所述卡销113相对应的卡槽221，所述卡销113与所述卡槽221滑行配合，通过卡销113插入卡槽221内，实现对定位座22的临时固定，所述卡销113的端头呈横向设置的V字形，所述卡销113的顶端为弧形，通过V字形设计，方便定位座22推动卡销113向内移动，从而方便定位座22的临时固定和解锁，弧面的设计减少卡销113与定位座22的摩擦力，方便定位座22的滑动，同时防止刮伤定位座22。

请着重参考图1-2，所述压缩台11上端设有与限位盘3形状相对应的收纳槽112，所述限位盘3的直径大于定位杆2的直径，通过收纳槽112对限位盘3进行支撑收纳，不会影响压缩试验的进行，同时实现了定位杆2悬挂收纳在通孔111内，防止定位杆2掉落造成丢失，同时也方便定位杆2的伸出使用。

本实用新型实施例一的具体操作方式如下：

将待测验的压缩件放置在压缩台11上端中心处，推动定位杆2向上移动，定位杆2从压缩台11上伸出，同时带动定位座22移动进入通孔111内，定位座22移动推动卡销113向内移动，压缩弹簧114压缩，当定位座22的卡槽221对准卡销113时，压缩弹簧114复位推动卡销113插入卡槽221内，实现定位座22的固定，转动定位杆2，在螺纹的配合下方便调整定位杆2升降，将定位杆2的顶端高度调整对齐至压缩件的顶端高度，且螺纹结构实现定位杆2调整后的自锁，防止定位杆2松动，启动压缩实验装置，压缩试验机12的压板向下移动与限位盘3的顶端接触并推动限位盘3向下移动，限位盘3带动凸点33向下移动从而触发触式感应器21，触式感应器21将信号通过控制板传输至试验电脑端，电脑端对数据进行复位清零，同时限位盘3的底壁与定位杆2的顶端接触，由于限位盘3的厚度为2-3mm，从而保证试验电脑端复位清零时的压缩件与压缩试验机12压板之间的间隙为2-3mm，以保证压缩件试验结果的准确性，压板继续向下移动施压，从而带动限位盘3和定位杆2向下移动，定位杆2移动带动定位座22向下移动，定位座22推动卡销113向内收缩，当卡销113离开卡槽221时，定位杆2在重力的作用下向下移动，限位盘3向下移动收纳在收纳槽112内，并将定位杆2悬挂收纳在通孔111内，以防止定位杆2影响压缩试验机12的正常运行。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于金属材料压缩试验装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上端设有压缩台(11)和压缩试验机(12)，所述压缩试验机(12)设有用于检测金属的压板，所述压板位于所述压缩台(11)上方，所述压缩台(11)内设有通孔(111)，所述通孔(111)安装有定位杆(2)，所述定位杆(2)外壁套设有定位座(22)，所述定位座(22)通过卡扣固定在所述通孔(111)内，所述定位杆(2)上端安装有限位盘(3)，所述定位杆(2)内固定安装有触式感应器(21)，所述触式感应器(21)通过控制板与试验电脑端信号连接，所述限位盘(3)通过弹性件活动安装在所述触式感应器(21)上方，所述限位盘(3)与所述触式感应器(21)配合。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属材料压缩试验装置，其特征在于：所述限位盘(3)下端固定安装有连接柱(31)，所述连接柱(31)的下端向外突出有限位环(312)，所述限位环(312)活动安装在所述定位杆(2)内。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属材料压缩试验装置，其特征在于：所述连接柱(31)下端固定安装有半球形的凸点(33)，所述凸点(33)与所述触式感应器(21)活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于金属材料压缩试验装置，其特征在于：所述连接柱(31)下端对称设有向内凹陷的柱槽(311)，所述弹性件安装在所述柱槽(311)内，所述弹性件为复位弹簧(32)，所述复位弹簧(32)两端分别与所述连接柱(31)和所述定位杆(2)固定连接。

5.根据权利要求2-4任意一项所述的一种用于金属材料压缩试验装置，其特征在于：所述限位盘(3)的厚度为2-3mm。

6.根据权利要求4所述的一种用于金属材料压缩试验装置，其特征在于：所述凸点(33)和所述触式感应器(21)之间的间隙与所述限位盘(3)外底壁和所述定位杆(2)顶端之间的间隙一致。

7.根据权利要求1所述的一种用于金属材料压缩试验装置，其特征在于：所述定位杆(2)通过螺纹与所述定位座(22)活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于金属材料压缩试验装置，其特征在于：所述卡扣为对称安装在所述通孔(111)内的卡销(113)，所述通孔(111)对称开设有安装所述卡销(113)的安装槽，所述卡销(113)滑动安装在安装槽内，所述卡销(113)尾端固定安装有压缩弹簧(114)，所述压缩弹簧(114)固定在安装槽内，所述定位座(22)对称安装设有与所述卡销(113)相对应的卡槽(221)，所述卡销(113)与所述卡槽(221)滑行配合。

9.根据权利要求8所述的一种用于金属材料压缩试验装置，其特征在于：所述卡销(113)的端头呈横向设置的V字形，所述卡销(113)的顶端为弧形。

10.根据权利要求1所述的一种用于金属材料压缩试验装置，其特征在于：所述压缩台(11)上端设有与限位盘(3)形状相对应的收纳槽(112)，所述限位盘(3)的直径大于定位杆(2)的直径。