CN221281078U - 一种电气自动化定位检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电气自动化技术领域，公开了一种电气自动化定位检测设备，包括支撑腿，所述支撑腿外壁的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆外壁的顶端铰接有导向座，所述支撑腿的外侧侧壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆外壁的顶端固定连接有接触板，所述导向座底端的内壁滑动连接有滑动柱，所述滑动柱通过限位弹簧弹性连接有固定柱，所述接触板的内壁滑动连接有定位杆，所述按块通过复位弹簧弹性连接在定位杆的内壁。本实用新型中，在对产品进行检测时，通过接触板的上升来让导向座产生倾斜，从而将产品在导向座的表面来被定位杆进行阻挡，并且可以根据产品的高度，来调整定位杆的延伸高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气自动化设备技术领域，具体为一种电气自动化定位检测设备。
背景技术
检测设备有很多种类，工厂常用的检测设备有很多，包括测量设备卡尺、天平、打点机等，另外还有质量检测分析仪器，材质检测、包装检测设备等也是常见的检测设备，在包装环节中比较常见的有包装材料检测仪、金属检测设备、非金属检测设备以及无损检测设备等。
在对产品进行检测性能以及产品的完成度以及运行测试时需要用到检测设备来对其进行检测，可分为人工手持检测仪和大型的检测器械。
现有的检测器械大多数通过设置有机械臂来对产品进行检测，使用机械臂检测会导致使用成本的增加从而导致一些小型的加工厂无法投入使用，并且在产品过多时，通过人工手动来对其检测较为费时费力，且现有的检查机器大多数都通过检查模块来对产品进行检测，然而现有的检查模块种类较多，需要频繁更换检查模块，然而现有的检查模块大多数通过螺栓固定，在对其进行拆卸时需要使用专用工具来对其进行拆卸，操作起来较为麻烦不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电气自动化定位检测设备，解决了上述背景技术提到通过机械臂的检测使用成本较高一些小型加工厂无法投入使用的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电气自动化定位检测设备，包括支撑腿，所述支撑腿外壁的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆外壁的顶端铰接有导向座，所述支撑腿的外侧侧壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆外壁的顶端固定连接有接触板，所述导向座底端的内壁滑动连接有滑动柱，所述滑动柱通过限位弹簧弹性连接有固定柱，所述接触板的内壁滑动连接有定位杆，所述定位杆的内壁通过限位机构卡接在接触板的内壁，所述限位机构包括按块，所述按块通过复位弹簧弹性连接在定位杆的内壁。
优选的，所述导向座外壁的顶端固定连接有固定座，所述固定座的内壁通过电动滑轨滑动连接有滑动座，所述滑动座的内壁通过卡接机构可拆卸安装有检测模块，所述卡接机构包括两组卡块，两组所述卡块之间通过连接弹簧弹性连接。
优选的，所述接触板外壁的顶端与导向座外壁的底端相接触，所述滑动柱滑动连接在固定柱的内壁。
优选的，所述限位弹簧的一端固定连接在固定柱内壁的底端，所述限位弹簧的另一端固定连接在滑动柱外壁的底端。
优选的，所述复位弹簧的一端固定连接在定位杆的内壁，所述复位弹簧的另一端固定连接在按块的外壁。
优选的，所述按块滑动连接在定位杆的内壁，所述接触板的表面开设有多组通孔，所述按块与通孔的内壁相接触。
优选的，所述导向座的表面开设有导槽，所述定位杆贯穿且滑动连接在导槽的内壁。
优选的，所述卡块滑动连接在滑动座的内壁，所述检测模块顶端的内壁开设有卡槽，所述卡块与卡槽卡接。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过定位杆、接触板之间的相互配合使用，在对产品进行检测时，通过接触板的上升来让导向座产生倾斜，从而将产品在导向座的表面来被定位杆进行阻挡，并通过检测模块来对其进行检测，并且可以根据产品的高度，来调整定位杆的延伸高度。
2、本实用新型中，通过两组卡块之间的相互配合使用，在根据不同的检测模块进行更换时，可以通过按压两组卡块相互靠拢，从而对检测模块进行快速拆卸，避免了使用专用工具来反复旋转螺栓来对其进行安装，操作起来更加方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
图2为本实用新型固定柱剖视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A部分放大结构示意图；
图4为本实用新型结构定位杆分离状态示意图；
图5为本实用新型滑动座剖视结构示意图。
图例说明：
1、支撑腿；2、导向座；3、固定座；4、滑动座；5、检测模块；6、固定杆；7、电动伸缩杆；8、接触板；9、固定柱；10、限位弹簧；11、滑动柱；12、定位杆；13、复位弹簧；14、按块；15、卡块；16、连接弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图3，本实用新型提供一种电气自动化定位检测设备，包括支撑腿1，支撑腿1外壁的顶端固定连接有固定杆6，固定杆6外壁的顶端铰接有导向座2，导向座2的表面开设有导槽，定位杆12贯穿且滑动连接在导槽的内壁，通过设置定位杆12来对需要测量的产品进行导向并对其进行固定，方便检测模块5来对其进行检测，导向座2外壁的顶端固定连接有固定座3，固定座3的内壁通过电动滑轨滑动连接有滑动座4，电动滑轨为现有技术，通过电控单元来让滑动座4在其内壁进行移动，从而根据不同产品的检测位置进行调整。
请参阅图5，滑动座4的内壁通过卡接机构可拆卸安装有检测模块5，卡接机构包括两组卡块15，两组卡块15的底端设置有斜面，通过两组斜面与检测模块5的内壁接触，从而让两组卡块15能够相互靠拢，卡块15滑动连接在滑动座4的内壁，检测模块5顶端的内壁开设有卡槽，卡块15与卡槽卡接，两者之间的卡接，从而将检测模块5与滑动座4之间进行快速连接安装，两组卡块15之间通过连接弹簧16弹性连接，连接弹簧16的设置使得两组卡块15的斜面在取消与检测模块5的内壁接触时，会受到连接弹簧16的弹性作用，将其恢复到初始的位置。
请参阅图2，支撑腿1的外侧侧壁固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7外壁的顶端固定连接有接触板8，电动伸缩杆7为现有技术，其内壁设置有滑杆，通过电控单元来控制滑杆上升来让接触板8将导向座2顶倾斜来对产品进行导向下料校测，接触板8外壁的顶端与导向座2外壁的底端相接触，滑动柱11滑动连接在固定柱9的内壁，滑动柱11滑动连接在固定柱9内壁的同时，其顶端也铰接了一组滑块，在导向座2在倾斜时，滑动柱11会产生倾斜状态，并在导向座2底端的内壁移动。
请参阅图3，导向座2底端的内壁滑动连接有滑动柱11，滑动柱11通过限位弹簧10弹性连接有固定柱9，限位弹簧10的一端固定连接在固定柱9内壁的底端，限位弹簧10的另一端固定连接在滑动柱11外壁的底端，当接触板8取消对导向座2的推动时，滑动柱11会受到限位弹簧10的弹性作用，将其恢复到初始的位置，从而将导向座2同步恢复到初始的位置，接触板8的内壁滑动连接有定位杆12。
请参阅图4，定位杆12的内壁通过限位机构卡接在接触板8的内壁，限位机构包括按块14，按块14通过复位弹簧13弹性连接在定位杆12的内壁，复位弹簧13的一端固定连接在定位杆12的内壁，复位弹簧13的另一端固定连接在按块14的外壁，当按压按块14在定位杆12的内壁移动时，会让复位弹簧13受到压缩，此时可以移动定位杆12在接触板8的内壁上升，当上升到合适的位置时，松开按块14其会受到复位弹簧13的弹性作用，将其恢复到初始的位置，从而与接触板8当前位置的通孔接触，来对定位杆12的位置进行固定，按块14滑动连接在定位杆12的内壁，接触板8的表面开设有多组通孔，按块14与通孔的内壁相接触，两者之间的相接触，从而将定位杆12在接触板8内的高度进行固定。
工作原理：在需要对产品进行检测时，通过电动伸缩杆7来让接触板8进行上升，并穿过导向座2的内壁，来让定位杆12穿过导向座2的内壁，从而对其表面的产品下降时进行定位固定，同时导向座2在向上移动时，其底端内壁滑动的滑动柱11在在内部进行移动，来适应导向座2的位置，此时产品在被放置在导向座2的表面时，会被检测模块5所检测，并在检测完之后，电动伸缩杆7会将接触板8恢复到初始的位置，从而让当前位置的产品顺着导向座2下滑，并在另一组产品下落时，接触板8又会因为电动伸缩杆7的弹性作用，将定位杆12恢复到初始的位置，来对当前位置的产品进行定位阻挡，并且导向座2的初始状态呈倾斜状，在需要根据不同厚度的产品进行定位阻挡时，通过按压按块14在定位杆12的内壁移动时，会让复位弹簧13受到压缩，此时可以移动定位杆12在接触板8的内壁上升，当上升到合适的位置时，松开按块14其会受到复位弹簧13的弹性作用，将其恢复到初始的位置，从而与接触板8当前位置的通孔接触，来对定位杆12的位置进行固定。
在根据特殊的产品需要更换检测模块5时，通过按压两组卡块15相互靠拢，来让连接弹簧16压缩，此时将检测模块5从滑动座4的内壁取出，来对其进行更换，当更换新的检测模块5时，将其表面的卡槽与两组卡块15的斜面进行接触，从而挤压两组卡块15相互靠拢，直至检测模块5完全安装至滑动座4的底端时，两组卡块15会受到连接弹簧16的弹性作用将其恢复到初始的位置，从而对检测模块5进行快速安装，同时在对产品不同的位置进行检测时，可以通过固定座3内的电动滑轨来让滑动座4进行移动，根据产品需要检测的位置进行调整。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电气自动化定位检测设备，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)外壁的顶端固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)外壁的顶端铰接有导向座(2)，所述支撑腿(1)的外侧侧壁固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)外壁的顶端固定连接有接触板(8)，所述导向座(2)底端的内壁滑动连接有滑动柱(11)，所述滑动柱(11)通过限位弹簧(10)弹性连接有固定柱(9)，所述接触板(8)的内壁滑动连接有定位杆(12)，所述定位杆(12)的内壁通过限位机构卡接在接触板(8)的内壁，所述限位机构包括按块(14)，所述按块(14)通过复位弹簧(13)弹性连接在定位杆(12)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种电气自动化定位检测设备，其特征在于：所述导向座(2)外壁的顶端固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)的内壁通过电动滑轨滑动连接有滑动座(4)，所述滑动座(4)的内壁通过卡接机构可拆卸安装有检测模块(5)，所述卡接机构包括两组卡块(15)，两组所述卡块(15)之间通过连接弹簧(16)弹性连接。
3.根据权利要求1所述的一种电气自动化定位检测设备，其特征在于：所述接触板(8)外壁的顶端与导向座(2)外壁的底端相接触，所述滑动柱(11)滑动连接在固定柱(9)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种电气自动化定位检测设备，其特征在于：所述限位弹簧(10)的一端固定连接在固定柱(9)内壁的底端，所述限位弹簧(10)的另一端固定连接在滑动柱(11)外壁的底端。
5.根据权利要求1所述的一种电气自动化定位检测设备，其特征在于：所述复位弹簧(13)的一端固定连接在定位杆(12)的内壁，所述复位弹簧(13)的另一端固定连接在按块(14)的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种电气自动化定位检测设备，其特征在于：所述按块(14)滑动连接在定位杆(12)的内壁，所述接触板(8)的表面开设有多组通孔，所述按块(14)与通孔的内壁相接触。
7.根据权利要求1所述的一种电气自动化定位检测设备，其特征在于：所述导向座(2)的表面开设有导槽，所述定位杆(12)贯穿且滑动连接在导槽的内壁。
8.根据权利要求2所述的一种电气自动化定位检测设备，其特征在于：两组所述卡块(15)滑动连接在滑动座(4)的内壁，所述检测模块(5)顶端的内壁开设有卡槽，所述卡块(15)与卡槽卡接。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN221281078U true CN221281078U (zh) | 2024-07-05 |
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