CN211204641U - 一种塑料颗粒烘料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒烘料机，包括搅拌桶，所述搅拌桶的底端固定安装有烘干仓，所述烘干仓的右壁固定安装有烘干装置，所述搅拌桶的顶部固定安装有对称分布的定位板，所述搅拌桶的顶部放置有桶盖，所述桶盖的顶部中心位置固定安装有贯穿连接的进料管，通过在搅拌桶的底部固定安装有烘干仓，便于将搅拌桶中的塑料颗粒输送到烘干仓中进行烘干，在烘干仓的右壁固定安装有烘干装置，便于对烘干仓中的塑料颗粒进行高效烘干，在搅拌桶的顶部固定安装有对称分布的定位板，便于将定位板插接在桶盖下表面开设有的定位槽中，即可对桶盖进行限位，在固定板上活动插接有锁定杆，便于锁定杆在固定板上进行左右移动。

Description

一种塑料颗粒烘料机

技术领域

本实用新型属于烘料机技术领域，具体为一种塑料颗粒烘料机。

背景技术

塑胶产品生产前，需对部分原材料进行烘干除湿处理。烘料机就是一种用来对塑料原材料进行烘干的一种设备，也叫烘干机。

现有的烘料机结构较为单一，在对塑料颗粒进行烘干时，导致塑料颗粒产生堆积，使得塑料颗粒烘料不均匀，需要进行多次烘料，降低工作效率，同时烘料机的内壁上会残留大量塑料小颗粒，导致塑料颗粒产生浪费。

因此需要对塑料颗粒机的结构加以改进，使得塑料颗粒不易产生浪费，便于更好的对塑料颗粒进行烘料，增加工作效率，同时提出一种塑料颗粒烘料机，便于更好的解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种塑料颗粒烘料机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种塑料颗粒烘料机，包括搅拌桶，所述搅拌桶的底端固定安装有烘干仓，所述烘干仓的右壁固定安装有烘干装置，所述搅拌桶的顶部固定安装有对称分布的定位板，所述搅拌桶的顶部放置有桶盖，所述桶盖的顶部中心位置固定安装有贯穿连接的进料管，所述桶盖的下表面相对定位板的位置开设有定位槽，且定位板插接在定位槽中，所述桶盖的上表面开设有对称分布的空腔，所述空腔的右壁开设有收纳槽。

在一优选的实施方式中，所述空腔的内部底端右侧固定安装有固定板，所述固定板上活动插接有锁定杆，所述锁定杆上固定安装有限位拉板，且限位拉板贴合在空腔的左侧内壁上，所述锁定杆相对定位板的一端通过空腔活动插接在定位板、定位槽和桶盖中。

在一优选的实施方式中，所述锁定杆上套接有弹簧套，所述弹簧套位于限位拉板和固定板的内侧，所述搅拌桶的内部底端固定安装有限料网盘，所述限料网盘的底部中心位置固定安装有电机，所述电机上的转轴活动贯穿限料网盘，所述限料网盘上固定安装有对称分布的搅拌叶片，所述搅拌叶片的下表面固定安装有粉碎刀片，所述粉碎刀片由粉碎刀片和拆分锥组成，且拆分锥贴合在限料网盘上。

在一优选的实施方式中，所述转轴顶端套接有限位套，所述限位套通过螺钉螺纹连接在转轴上，所述限位套的两侧固定安装有对称分布的电动推杆，所述电动推杆相对搅拌桶的一端固定连接有拉料板。

在一优选的实施方式中，所述拉料板相对搅拌桶的一侧面通过螺钉螺纹连接有安装板，所述安装板相对搅拌桶的一侧面固定安装有清洁刷，且清洁刷与搅拌桶的内壁相贴合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：便于更好的对塑料颗粒进行搅拌和拆分，使得塑料颗粒烘干更充分，同时对塑料颗粒进行限位下料，使得塑料颗粒不易产生堆积，增加塑料颗粒烘干效率。

1、本实用新型中，通过在搅拌桶的底部固定安装有烘干仓，便于将搅拌桶中的塑料颗粒输送到烘干仓中进行烘干，在烘干仓的右壁固定安装有烘干装置，便于对烘干仓中的塑料颗粒进行高效烘干，在搅拌桶的顶部固定安装有对称分布的定位板，便于将定位板插接在桶盖下表面开设有的定位槽中，即可对桶盖进行限位，在固定板上活动插接有锁定杆，便于锁定杆在固定板上进行左右移动，在锁定杆上固定安装有限位拉板，便于对锁定杆进行限位，使得锁定杆不易脱离固定板，在锁定杆上套接有弹簧套，便于对锁定杆进行限位，使得锁定杆更稳定的插接在定位板、桶盖和定位槽中，使得桶盖更好的限位在搅拌桶上，在空腔的右壁开设有收纳槽，便于锁定杆收纳到收纳槽中，使得锁定杆更好的脱离定位板和定位槽中，即可将桶盖取下。

2、本实用新型中，在搅拌桶的内部底端固定安装有限料网盘，便于对塑料颗粒进行限位，使得塑料颗粒下料更均匀，同时对塑料颗粒中的大颗粒进行限位，便于更好的对大颗粒塑料进行分切，使得塑料颗粒规格相同，增加烘干效率，在限料网盘的底部固定安装有电机，便于电机带动转轴进行旋转，在转轴上固定安装有对称分布的搅拌叶片，便于对搅拌桶中的塑料颗粒进行搅拌，在搅拌叶片的下表面固定安装有粉碎刀片，便于对塑料颗粒进行分切，同时可对限料网盘中堵塞的塑料颗粒进行清理，不易影响塑料颗粒正常下料，在转轴上通过螺钉螺纹连接有限位套，便于对电动推杆进行限位固定，在电动推杆上固定安装有拉料板，便于通过电动推杆带动拉料板进行左右移动，即可对搅拌桶中的塑料颗粒进行拉动，使得塑料颗粒混料更均匀，在安装板上固定安装有清洁刷，便于对搅拌桶的内壁进行清理，使得塑料颗粒不易粘附在搅拌桶的内壁上。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型搅拌桶结构剖面图；

图3为图2中A区域结构放大示意图。

图中标记：1-搅拌桶、2-烘干仓、3-烘干装置、4-定位板、5-桶盖、6-空腔、7-收纳槽、8-固定板、9-锁定杆、10-限位拉板、11-弹簧套、12-限料网盘、13-电机、14-转轴、15-搅拌叶片、16-粉碎刀片、17-限位套、18-电动推杆、19-拉料板、20-安装板、21-清洁刷。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1和3，一种塑料颗粒烘料机，包括搅拌桶1，搅拌桶1的底端固定安装有烘干仓2，便于将搅拌桶1中的塑料颗粒输送到烘干仓2中进行烘干，烘干仓2的右壁固定安装有烘干装置3，便于对烘干仓2中的塑料颗粒进行高效烘干，搅拌桶1的顶部固定安装有对称分布的定位板4，便于将定位板4插接在桶盖5下表面开设有的定位槽中，即可对桶盖5进行限位，搅拌桶1的顶部放置有桶盖5，桶盖5的顶部中心位置固定安装有贯穿连接的进料管，桶盖5的下表面相对定位板4的位置开设有定位槽，且定位板4插接在定位槽中，桶盖5的上表面开设有对称分布的空腔6，空腔6的右壁开设有收纳槽7，便于锁定杆9收纳到收纳槽7中，使得锁定杆9更好的脱离定位板4和定位槽中，即可将桶盖5取下。

参照图1-3，空腔6的内部底端右侧固定安装有固定板8，固定板8上活动插接有锁定杆9，便于锁定杆9在固定板8上进行左右移动，锁定杆9上固定安装有限位拉板10，且限位拉板10贴合在空腔6的左侧内壁上，便于对锁定杆9进行限位，使得锁定杆9不易脱离固定板8，锁定杆9相对定位板4的一端通过空腔6活动插接在定位板4、定位槽和桶盖5中，锁定杆9上套接有弹簧套11，便于对锁定杆9进行限位，使得锁定杆9更稳定的插接在定位板4、桶盖5和定位槽中，使得桶盖5更好的限位在搅拌桶1上，弹簧套11位于限位拉板10和固定板8的内侧，搅拌桶1的内部底端固定安装有限料网盘12，便于对塑料颗粒进行限位，使得塑料颗粒下料更均匀，同时对塑料颗粒中的大颗粒进行限位，便于更好的对大颗粒塑料进行分切，使得塑料颗粒规格相同，增加烘干效率，限料网盘12的底部中心位置固定安装有电机13，便于电机13带动转轴14进行旋转，电机13上的转轴14活动贯穿限料网盘12，限料网盘12上固定安装有对称分布的搅拌叶片15，便于对搅拌桶1中的塑料颗粒进行搅拌，搅拌叶片15的下表面固定安装有粉碎刀片16，便于对塑料颗粒进行分切，同时可对限料网盘12中堵塞的塑料颗粒进行清理，不易影响塑料颗粒正常下料，粉碎刀片16由粉碎刀片和拆分锥组成，且拆分锥贴合在限料网盘12上。

参照图2，转轴14顶端套接有限位套17，便于对电动推杆18进行限位固定，限位套17通过螺钉螺纹连接在转轴14上，限位套17的两侧固定安装有对称分布的电动推杆18，电动推杆18相对搅拌桶1的一端固定连接有拉料板19，便于通过电动推杆18带动拉料板19进行左右移动，即可对搅拌桶1中的塑料颗粒进行拉动，使得塑料颗粒混料更均匀，拉料板19相对搅拌桶1的一侧面通过螺钉螺纹连接有安装板20，安装板20相对搅拌桶1的一侧面固定安装有清洁刷21，且清洁刷21与搅拌桶1的内壁相贴合，便于对搅拌桶1的内壁进行清理，使得塑料颗粒不易粘附在搅拌桶1的内壁上。

工作原理：

本申请中，在对塑料颗粒进行烘干时，打开烘干仓2、电机13和电动推杆18，将塑料颗粒通过桶盖5顶部中心位置固定安装的进料口倒入，此时塑料颗粒通过进料口进入到搅拌桶1中，此时搅拌叶片15可对搅拌桶1中的塑料颗粒进行搅拌，粉碎刀片16可对搅拌桶1中的塑料颗粒进行分切，同时粉碎刀片16的底端可对限料网盘12上堵塞的塑料颗粒进行清理，此时电动推杆18带动拉料板19进行左右移动，即可对搅拌桶1中的塑料颗粒进行拉动，便于更好的对搅拌桶1中的塑料颗粒进行搅拌均匀，同时通过粉碎刀片16可将塑料颗粒分切成同规格的塑料颗粒，当塑料颗粒达到限料网盘12指定的规格时，通过限料网盘12漏入烘干仓2中此时在烘干装置3的作用下，可对烘干仓2中的塑料颗粒进行烘干，烘干完成后，通过烘干仓2底部的出料口进行排出。

本申请中，需要将桶盖5取下时，将限位拉板10向进料口的位置拉动，使得限位拉板10带动锁定杆9向出料口的位置进行运动，即可将锁定杆9从定位板4和定位槽中取出，同时锁定杆9插接到收纳槽7中，将桶盖5向上抬起，即可将桶盖5进行取下。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料颗粒烘料机，包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)的底端固定安装有烘干仓(2)，所述烘干仓(2)的右壁固定安装有烘干装置(3)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶部固定安装有对称分布的定位板(4)，所述搅拌桶(1)的顶部放置有桶盖(5)，所述桶盖(5)的顶部中心位置固定安装有贯穿连接的进料管，所述桶盖(5)的下表面相对定位板(4)的位置开设有定位槽，且定位板(4)插接在定位槽中，所述桶盖(5)的上表面开设有对称分布的空腔(6)，所述空腔(6)的右壁开设有收纳槽(7)。

2.如权利要求1所述的一种塑料颗粒烘料机，其特征在于：所述空腔(6)的内部底端右侧固定安装有固定板(8)，所述固定板(8)上活动插接有锁定杆(9)，所述锁定杆(9)上固定安装有限位拉板(10)，且限位拉板(10)贴合在空腔(6)的左侧内壁上，所述锁定杆(9)相对定位板(4)的一端通过空腔(6)活动插接在定位板(4)、定位槽和桶盖(5)中。

3.如权利要求2所述的一种塑料颗粒烘料机，其特征在于：所述锁定杆(9)上套接有弹簧套(11)，所述弹簧套(11)位于限位拉板(10)和固定板(8)的内侧，所述搅拌桶(1)的内部底端固定安装有限料网盘(12)，所述限料网盘(12)的底部中心位置固定安装有电机(13)，所述电机(13)上的转轴(14)活动贯穿限料网盘(12)，所述限料网盘(12)上固定安装有对称分布的搅拌叶片(15)，所述搅拌叶片(15)的下表面固定安装有粉碎刀片(16)，所述粉碎刀片(16)由粉碎刀片和拆分锥组成，且拆分锥贴合在限料网盘(12)上。

4.如权利要求3所述的一种塑料颗粒烘料机，其特征在于：所述转轴(14)顶端套接有限位套(17)，所述限位套(17)通过螺钉螺纹连接在转轴(14)上，所述限位套(17)的两侧固定安装有对称分布的电动推杆(18)，所述电动推杆(18)相对搅拌桶(1)的一端固定连接有拉料板(19)。

5.如权利要求4所述的一种塑料颗粒烘料机，其特征在于：所述拉料板(19)相对搅拌桶(1)的一侧面通过螺钉螺纹连接有安装板(20)，所述安装板(20)相对搅拌桶(1)的一侧面固定安装有清洁刷(21)，且清洁刷(21)与搅拌桶(1)的内壁相贴合。

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