CN211204179U - 一种具有多向进油烟功能的油烟净化一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有多向进油烟功能的油烟净化一体机,包括机壳,所述机壳内中部开设有凹槽,所述凹槽内中部置有金属滤网,所述金属滤网后壁固定设置有L型杆,所述L型杆通过轴承座与机壳侧壁转动连接,所述金属滤网顶部后侧置有顶圈,所述顶圈四周均固定设置有凸起,所述凸起共有四组且四组所述凸起形状高度均不相同。本实用新型通过安装有顶圈和陶瓷杆,可以通过转动陶瓷杆,陶瓷杆带动顶圈的凸起抵触金属滤网,由于轴承座对金属滤网的L型杆限位,选择四组凸起微度调节金属滤网的倾斜角度及高度,便于陶瓷杆的调节,无需使用者手动转动调节进油机构,使装置更人性化,适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房电器技术领域,具体为一种具有多向进油烟功能的油烟净化一体机。
背景技术
目前,人们在烹饪过程中会产生大量的油烟,过去传统的除油烟方式为在烹饪位置安装抽油烟机,抽油烟机又称吸油烟机,是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房炉灶上方,能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走,排出室外,减少污染,净化空气,并有防毒、防爆的安全保障作用。但是目前的抽油烟机结构固定,无法根据需要调节进烟的高度和角度,使用方式十分局限。
经检索(公告号:CN201821707745.1),可得知一种具有多向进油烟功能的油烟净化一体机,包括内置抽油烟风机的主机壳,主机壳正面侧壁上开设有矩形收纳槽。本实用新型的一种具有多向进油烟功能的油烟净化一体机通过在主机壳正面侧壁上开设有内置进油滤盒的矩形收纳槽,利用进油滤盒上端的一体结构翻转臂插入上置翻转槽内部和主机壳活动连接。
在实现本实用新型过程中,发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决:该装置使用期间,需手部推拉进油滤盒,对其角度及高度调节,但是进油滤盒外壁油渍过多,手部易受污,同时在油烟机运行期间,进油滤盒温度较高,手部无法对其调节,无法满足使用期间调节需求等等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有多向进油烟功能的油烟净化一体机,通过安装有顶圈和陶瓷杆,可以通过转动陶瓷杆,陶瓷杆带动顶圈的凸起抵触金属滤网,由于轴承座对金属滤网的L型杆限位,选择四组凸起微度调节金属滤网的倾斜角度及高度,便于陶瓷杆的调节,无需使用者手动转动调节进油机构,使装置更人性化,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有多向进油烟功能的油烟净化一体机,包括机壳;
所述机壳内中部开设有凹槽,所述凹槽内中部置有金属滤网,所述金属滤网后壁固定设置有L型杆,所述L型杆通过轴承座与机壳侧壁转动连接,所述金属滤网顶部后侧置有顶圈,所述顶圈四周均固定设置有凸起,所述凸起共有四组且四组所述凸起形状高度均不相同;
所述顶圈内中部固定设置有陶瓷杆,所述陶瓷杆贯穿于机壳侧壁且陶瓷杆延伸至机壳外侧,所述陶瓷杆远离顶圈的一侧固定设置有把手,所述把手上粘贴有隔热垫且隔热垫为发泡聚氨酯材料制成;
所述机壳顶壁中部靠近金属滤网的后侧连通设置有排风管道,所述金属滤网四周连接有挡风罩,所述挡风罩远离金属滤网的一端与凹槽内壁密封连接,所述凹槽底壁开设有斜面,所述机壳的斜面靠近金属滤网后侧开设有螺孔且螺孔共有两组,所述螺孔内通过螺纹旋接有螺纹管接头,所述螺纹管接头底部连通有集油盒。
作为本实用新型的一种实施方式,所述陶瓷杆靠近把手的内侧四周均固定设置有螺帽,所述机壳侧壁靠近陶瓷杆的上侧固定设置有孔板,所述孔板内插接有螺杆且螺杆底端通过螺纹与同侧的螺帽旋接。
作为本实用新型的一种实施方式,所述挡风罩为波纹管。
作为本实用新型的一种实施方式,所述轴承座为不锈钢材质制成。
作为本实用新型的一种实施方式,所述陶瓷杆通过轴承与机壳侧壁转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1. 本实用新型一种具有多向进油烟功能的油烟净化一体机,通过安装有顶圈和陶瓷杆,可以通过转动陶瓷杆,陶瓷杆带动顶圈的凸起抵触金属滤网,由于轴承座对金属滤网的L型杆限位,选择四组凸起微度调节金属滤网的倾斜角度及高度,便于陶瓷杆的调节,无需使用者手动转动调节进油机构,使装置更人性化。
2. 本实用新型一种具有多向进油烟功能的油烟净化一体机,通过安装有陶瓷杆和把手,可以通过陶瓷杆及把手上的隔热垫,可防止把手过热,便于使用者在油烟机运行期间,改变金属滤网的朝向,可减免因滤网过热而无法调节状况。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种具有多向进油烟功能的油烟净化一体机的整体主视结构示意图;
图2为本实用新型一种具有多向进油烟功能的油烟净化一体机的整体侧视截面结构示意图;
图3为本实用新型一种具有多向进油烟功能的油烟净化一体机的金属滤网与挡风罩连接部分结构示意图。
图中:1、机壳;2、挡风罩;3、排风管道;4、金属滤网;5、螺杆;6、孔板;7、把手;8、陶瓷杆;9、凹槽;10、集油盒;11、螺纹管接头;12、L型杆;13、斜面;14、螺孔;15、轴承座;16、凸起;17、顶圈;18、螺帽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有多向进油烟功能的油烟净化一体机,包括机壳1;
所述机壳1内中部开设有凹槽9,所述凹槽9内中部置有金属滤网4,所述金属滤网4后壁固定设置有L型杆12,所述L型杆12通过轴承座15与机壳1侧壁转动连接,所述金属滤网4顶部后侧置有顶圈17,所述顶圈17四周均固定设置有凸起16,所述凸起16共有四组且四组所述凸起16形状高度均不相同;
所述顶圈17内中部固定设置有陶瓷杆8,所述陶瓷杆8贯穿于机壳1侧壁且陶瓷杆8延伸至机壳1外侧,所述陶瓷杆8远离顶圈17的一侧固定设置有把手7,所述把手7上粘贴有隔热垫且隔热垫为发泡聚氨酯材料制成;
所述机壳1顶壁中部靠近金属滤网4的后侧连通设置有排风管道3,所述金属滤网4四周连接有挡风罩2,所述挡风罩2远离金属滤网4的一端与凹槽9内壁密封连接,所述凹槽9底壁开设有斜面13,所述机壳1的斜面13靠近金属滤网4后侧开设有螺孔14且螺孔14共有两组,所述螺孔14内通过螺纹旋接有螺纹管接头11,所述螺纹管接头11底部连通有集油盒10。
本实施例中(如图1、图2和图3所示)通过安装有顶圈17和陶瓷杆8,可以通过转动陶瓷杆8,陶瓷杆8带动顶圈17的凸起16抵触金属滤网4,由于轴承座15对金属滤网4的L型杆12限位,选择四组凸起微度调节金属滤网4的倾斜角度及高度,便于陶瓷杆8的调节,无需使用者手动转动调节进油机构,使装置更人性化,通过安装有陶瓷杆8和把手7,可以通过陶瓷杆8及把手7上的隔热垫,可防止把手7过热,便于使用者在油烟机运行期间,改变金属滤网4的朝向,可减免因滤网过热而无法调节状况。
其中,所述陶瓷杆8靠近把手7的内侧四周均固定设置有螺帽18,所述机壳1侧壁靠近陶瓷杆8的上侧固定设置有孔板6,所述孔板6内插接有螺杆5且螺杆5底端通过螺纹与同侧的螺帽18旋接。
本实施例中(如图1所示)通过安装有螺杆5和螺帽18,可以通过螺杆5穿过孔板6与同侧的螺帽18旋接,可防止陶瓷杆8出现回转现象。
其中,所述挡风罩2为波纹管。
本实施例中(如图2和图3所示)通过挡风罩2为波纹管,波纹管具有高韧度及抗腐蚀性能,防止挡风罩2频繁弯折出现漏气现象。
其中,所述轴承座15为不锈钢材质制成。
本实施例中(如图2所示)通过轴承座15为不锈钢材质制成,可延缓轴承座15的锈化速度,保证轴承座15的正常旋转。
其中,所述陶瓷杆8通过轴承与机壳1侧壁转动连接。
本实施例中(如图1所示)通过陶瓷杆8通过轴承与机壳1侧壁转动连接,可保证陶瓷杆8转动的流畅,减免陶瓷杆8与机壳1接触摩擦力过大。
工作原理:需要说明的是,本实用新型为一种具有多向进油烟功能的油烟净化一体机,包括机壳1、挡风罩2、排风管道3、金属滤网4、螺杆5、孔板6、把手7、陶瓷杆8、凹槽9、集油盒10、螺纹管接头11、L型杆12、斜面13、螺孔14、轴承座15、凸起16、顶圈17、螺帽18,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知,在一种具有多向进油烟功能的油烟净化一体机使用的时候,将排风通道3与外界抽风系统连通,通过安装有顶圈17和陶瓷杆8,可以通过转动陶瓷杆8,陶瓷杆8带动顶圈17的凸起16抵触金属滤网4,由于轴承座15对金属滤网4的L型杆12限位,选择四组凸起微度调节金属滤网4的倾斜角度及高度,便于陶瓷杆8的调节,无需使用者手动转动调节进油机构,使装置更人性化,通过安装有陶瓷杆8和把手7,可以通过陶瓷杆8及把手7上的隔热垫,可防止把手7过热,便于使用者在油烟机运行期间,改变金属滤网4的朝向,可减免因滤网过热而无法调节状况,使用效果较为理想。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种具有多向进油烟功能的油烟净化一体机,其特征在于:包括机壳(1);
所述机壳(1)内中部开设有凹槽(9),所述凹槽(9)内中部置有金属滤网(4),所述金属滤网(4)后壁固定设置有L型杆(12),所述L型杆(12)通过轴承座(15)与机壳(1)侧壁转动连接,所述金属滤网(4)顶部后侧置有顶圈(17),所述顶圈(17)四周均固定设置有凸起(16),所述凸起(16)共有四组且四组所述凸起(16)形状高度均不相同;
所述顶圈(17)内中部固定设置有陶瓷杆(8),所述陶瓷杆(8)贯穿于机壳(1)侧壁且陶瓷杆(8)延伸至机壳(1)外侧,所述陶瓷杆(8)远离顶圈(17)的一侧固定设置有把手(7),所述把手(7)上粘贴有隔热垫且隔热垫为发泡聚氨酯材料制成;
所述机壳(1)顶壁中部靠近金属滤网(4)的后侧连通设置有排风管道(3),所述金属滤网(4)四周连接有挡风罩(2),所述挡风罩(2)远离金属滤网(4)的一端与凹槽(9)内壁密封连接,所述凹槽(9)底壁开设有斜面(13),所述机壳(1)的斜面(13)靠近金属滤网(4)后侧开设有螺孔(14)且螺孔(14)共有两组,所述螺孔(14)内通过螺纹旋接有螺纹管接头(11),所述螺纹管接头(11)底部连通有集油盒(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具有多向进油烟功能的油烟净化一体机,其特征在于:所述陶瓷杆(8)靠近把手(7)的内侧四周均固定设置有螺帽(18),所述机壳(1)侧壁靠近陶瓷杆(8)的上侧固定设置有孔板(6),所述孔板(6)内插接有螺杆(5)且螺杆(5)底端通过螺纹与同侧的螺帽(18)旋接。
3.根据权利要求1所述的一种具有多向进油烟功能的油烟净化一体机,其特征在于:所述挡风罩(2)为波纹管。
4.根据权利要求1所述的一种具有多向进油烟功能的油烟净化一体机,其特征在于:所述轴承座(15)为不锈钢材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种具有多向进油烟功能的油烟净化一体机,其特征在于:所述陶瓷杆(8)通过轴承与机壳(1)侧壁转动连接。
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