CN211204042U - 一种余热气化增压燃烧器 - Google Patents

Abstract

一种余热气化增压燃烧器，包括安装在燃烧器上的燃烧气化室、喷嘴和分火器，分火器设置在喷嘴的上端，喷嘴的下端设有进气口，进气口与燃烧气化室连通，燃烧气化室上还连接有用于液体燃料输入的进液管路，所述燃烧气化室上环设有电加热装置，该结构的炉具在冷点火时，电加热装置能够对燃烧气化室内的燃料迅速加热气化，大幅度缩短气化时间，使炉具即使在冷点火时能够快速产生旺盛燃烧的火苗，由于预热时间大幅度缩短，使其能够适用于家用进行反复开关炉具使用，即开即停,家用炉具采用乙醇或甲醇类液体燃烧更加节能环保,可以根据实际火力大小需要进行供给液体燃烧，使燃烧器气化后的液体不存在积液，以及关火后不需要等待火焰熄灭，减少浪费现象。

Description

一种余热气化增压燃烧器

技术领域

本实用新型涉及液体燃料炉具领域，具体是一种余热气化增压燃烧器。

背景技术

现有技术中，乙醇或甲醇炉具在冷点火时，无法对燃料进行气化，此时燃烧的火苗并不旺盛。乙醇或甲醇炉具必须在点火后持续燃烧5-10分钟以上(即预热)，才能产生足够的热量使燃料稳定气化，只有燃料稳定气化后，才可产生持续旺盛燃烧的火苗，以满足烹饪需要。

而且还存在以下几点缺点：

1、现有技术中的乙醇或甲醇炉具预热时间过长，导致乙醇或甲醇炉具无法适用于家用场合。

2、现有技术的乙醇或甲醇炉具由于自身温度过高，对炉具内部件极具破坏性，严重影响产品使用寿命。

3、现有技术无法达到即关即灭，总有不同程度的残余燃料和残余火种。

4、现有技术无法避免气化漏气时对产品和其他方面产生的危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种余热气化增压燃烧器，其作用是对燃烧气化室内的燃料迅速加热气化。

一种余热气化增压燃烧器，包括安装在燃烧器上的燃烧气化室、喷嘴和分火器，分火器设置在喷嘴的上端，喷嘴的下端设有进气口，进气口与燃烧气化室连通，燃烧气化室上还连接有用于液体燃料输入的进液管路，所述燃烧气化室上环设有电加热装置，该结构的炉具在冷点火时，电加热装置能够对燃烧气化室内的燃料迅速加热气化，大幅度缩短气化时间，使炉具即使在冷点火时能够快速产生旺盛燃烧的火苗，由于预热时间大幅度缩短，使其能够适用于家用进行反复开关炉具使用，即开即停,家用炉具采用乙醇或甲醇类液体燃烧更加节能环保,可以根据实际火力大小需要进行供给液体燃烧，使燃烧器气化后的液体不存在积液，以及关火后不需要等待火焰熄灭，减少浪费现象。

而且每次进厨房首次点火需要电加热气化液体，之后短时间内都不需要电加热(电加热只作为气化温度不够时用于辅助加热)，只需要利用燃烧器本身的余热进行气化液体即可，从而达到进一步节能的目的。

本实用新型还可以采用以下技术措施解决：

所述电加热装置包括第一电加热装置和第二电加热装置，第一电加热装置设置在燃烧气化室的底部，第一电加热装置通过电池组件或/和市政交流电供能。

还包括炉具内置的电池组件，第二电加热装置设置在燃烧气化室的外周，第二电加热装置通过电池组件或/和市政交流电供能。

所述燃烧气化室包括气化底盖和气化上盖，气化上盖内设有底部开口的气化槽，当气化上盖安装到气化底盖时，气化底盖与气化槽构成环形气化腔，所述气化底盖往环形气化腔方向上凹形成拱形部，第一电加热装置安装在拱形部内。

所述气化上盖的外端面向外延伸有环形弧形罩，环形弧形罩与气化底盖构成适于第二电加热装置安装的外围腔体。

所述拱形部的内外两侧下凹有密封槽，密封槽的底部安装有密封圈，气化槽的两槽壁底部抵接在密封圈上。

所述燃烧气化室环设在分火器的外围，并开设有气化入口和气化出口，气化入口和气化出口相对设置，气化出口与进气口之间设有进气管路，气化入口上设有用于液体燃料输入的进液管路。

所述喷嘴内部设有与分火器连通的引射通道，侧壁开设有若干与引射通道连通的配风孔；

所述引射通道与进气口之间设有锥形导流罩，锥形导流罩的中心部开设有连通引射通道与进气口的引射孔。

所述燃烧气化室上安装有温度传感元件。

所述电加热装置为发热管。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种余热气化增压燃烧器，该结构的炉具在冷点火时，电加热装置能够对燃烧气化室内的燃料迅速加热气化，大幅度缩短气化时间，使炉具即使在冷点火时能够快速产生旺盛燃烧的火苗，由于预热时间大幅度缩短，使其能够适用于家用进行反复开关炉具使用，即开即停,家用炉具采用乙醇或甲醇类液体燃烧更加节能环保,可以根据实际火力大小需要进行供给液体燃烧，使燃烧器气化后的液体不存在积液，以及关火后不需要等待火焰熄灭，减少浪费现象；而且每次进厨房首次点火需要电加热气化液体，之后短时间内都不需要电加热 (电加热只作为气化温度不够时用于辅助加热)，只需要利用燃烧器本身的余热进行气化液体即可，从而达到进一步节能的目的。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为本实用新型的电加热装置供能电源示意图一。

图3为本实用新型的电加热装置供能电源示意图二。

图4为图3中A处放大结构示意图。

图5为本实用新型的喷嘴剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图5所示，一种余热气化增压燃烧器，包括安装在燃烧器上的燃烧气化室1、喷嘴2和分火器3，分火器3设置在喷嘴2的上端，喷嘴2的下端设有进气口21，进气口21与燃烧气化室1连通，燃烧气化室1上还连接有用于液体燃料输入的进液管路4，所述燃烧气化室1上环设有电加热装置5，该结构的炉具在冷点火时，电加热装置5能够对燃烧气化室1内的燃料迅速加热气化，大幅度缩短气化时间，使炉具即使在冷点火时能够快速产生旺盛燃烧的火苗，由于预热时间大幅度缩短，使其能够适用于家用进行反复开关炉具使用，即开即停,家用炉具采用乙醇或甲醇类液体燃烧更加节能环保,可以根据实际火力大小需要进行供给液体燃烧，使燃烧器气化后的液体不存在积液，以及关火后不需要等待火焰熄灭，减少浪费现象。

而且每次进厨房首次点火需要电加热气化液体，之后短时间内都不需要电加热(电加热只作为气化温度不够时用于辅助加热)，只需要利用燃烧器本身的余热进行气化液体即可，从而达到进一步节能的目的。

所述电加热装置5包括第一电加热装置51和第二电加热装置52，第一电加热装置51设置在燃烧气化室1的底部，第一电加热装置51通过电池组件(6) 或/和市政交流电供能，通过第一电加热装置51和第二电加热装置52能够进一步加快燃烧气化室1加热的速度，最大限度缩短预热时间。

还包括炉具内置的电池组件6，第二电加热装置52设置在燃烧气化室1的外周，第二电加热装置52通过电池组件6或/和市政交流电供能；

上述结构包括三种的情况：

一、第一电加热装置51和第二电加热装置52同时与220伏市政交流电(如图2所示)和24伏电池组件6(该情况附图未标示)连接，该结构在燃烧器外围环境能够提供外接电源时，通过220伏市政交流电对第一电加热装置51和第二电加热装置52，使第一电加热装置51和第二电加热装置52同时工作加热，加热效率稳定，使预热时间缩短；当外围环境断电或没有外接电源时，通过24 伏电池组件6通过转换器转换交流电或者直流电对第一电加热装置51和第二电加热装置52，使燃烧器能够保持使用预热功能；

二、第一电加热装置51和第二电加热装置52中的一个通过24伏电池组件 6供能，第一电加热装置51和第二电加热装置52中的另外一个通过220伏市政交流电供能(如图3所示)，由于其中一个采用市政交流电功供能，因此当家里停电时，会导致炉具在使用时需要长时间预热，无法适用于家用，因此能够通过电池组件6通过转换器转换交流电或者直流电对其中一个电加热装置供能，使其中一个电加热装置对燃烧气化室1加热预热，使停电情况下不影响使用。

一、第一电加热装置51和第二电加热装置52均与220伏市政交流电连接，而第一电加热装置51和第二电加热装置52中的一个同时与24伏电池组件6 连接(该情况附图未表示)，使该结构在燃烧器外围环境能够提供外接电源时，能够提供稳定电压，使加热效率稳定高效，而且在外围环境断电或没有外接电源时，24伏电池组件6只需要对一个电加热装置供能，仍然能够满足气化液体燃料作用，而且不需要更多电池组件6，减少电池组件6占用炉具等载体。

所述燃烧气化室1包括气化底盖11和气化上盖12，气化上盖12内设有底部开口的气化槽121，当气化上盖12安装到气化底盖11时，气化底盖11与气化槽121构成环形气化腔13，所述气化底盖11往环形气化腔13方向上凹形成拱形部111，第一电加热装置51安装在拱形部111内；结构简单，便于安装第一电加热装置51和第二电加热装置52，拱形部111能够增加与环形气化腔13 内的气体接触的面积，提高预热的速度。

所述气化上盖12的外端面向外延伸有环形弧形罩122，环形弧形罩122与气化底盖11构成适于第二电加热装置52安装的外围腔体14，结构简单紧凑，减少空间占用，使大部分热量通过气化上盖12侧壁传入环形气化腔13内。

所述拱形部111的内外两侧下凹有密封槽123，密封槽123的底部安装有密封圈15，气化槽121的两槽壁底部抵接在密封圈15上，提高燃烧气化室1的密封效果。

所述燃烧气化室1环设在分火器3的外围，并开设有气化入口101和气化出口102，气化入口101和气化出口102相对设置，气化出口102与进气口21 之间设有进气管路16，气化入口101上设有用于液体燃料输入的进液管路4；液体燃料经过进液管路4进入到环形气化腔13内，由于气化入口101和气化出口102相对设置，使液体燃料需要充分流经环形气化腔13，使液体燃料在燃烧气化室1内流动距离增加，能够提高燃气流通的长度以最大化吸热气化，使气化效果更好。

所述喷嘴2内部设有与分火器3连通的引射通道22，侧壁开设有若干与引射通道22连通的配风孔23，配风孔23能够为炉具提供充足的空气(氧气)，也提高燃料的燃烧效果；

所述引射通道22与进气口21之间设有锥形导流罩24，锥形导流罩24的中心部开设有连通引射通道22与进气口21的引射孔241，锥形导流罩24使自下而上的气流的流通面积逐渐减少，从而增加引射通道22内气压，当配合引射孔241使用时，使气体与空气混合效果更加，喷射到分火器3的速度增加。

所述燃烧气化室1上安装有温度传感元件17，通过温度传感元件17感应燃烧气化室1温度，控制电加热装置5工作时间，当燃烧气化室1温度在分火器 3喷出火焰升温到足够对液体燃料气化时，停止电加热装置5工作，能够减少能耗。

所述电加热装置5为发热管，结构简单，使用成本低。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种余热气化增压燃烧器，包括安装在燃烧器上的燃烧气化室(1)、喷嘴(2)和分火器(3)，分火器(3)设置在喷嘴(2)的上端，喷嘴(2)的下端设有进气口(21)，进气口(21)与燃烧气化室(1)连通，燃烧气化室(1)上还连接有用于液体燃料输入的进液管路(4)，其特征在于：所述燃烧气化室(1)上环设有电加热装置(5)。

2.根据权利要求1所述一种余热气化增压燃烧器，其特征在于：所述电加热装置(5)包括第一电加热装置(51)和第二电加热装置(52)，第一电加热装置(51)设置在燃烧气化室(1)的底部，第一电加热装置(51)通过电池组件(6)或/和市政交流电供能。

3.根据权利要求2所述一种余热气化增压燃烧器，其特征在于：还包括炉具内置的电池组件(6)，第二电加热装置(52)设置在燃烧气化室(1)的外周，第二电加热装置(52)通过电池组件(6)或/和市政交流电供能。

4.根据权利要求2所述一种余热气化增压燃烧器，其特征在于：所述燃烧气化室(1)包括气化底盖(11)和气化上盖(12)，气化上盖(12)内设有底部开口的气化槽(121)，当气化上盖(12)安装到气化底盖(11)时，气化底盖(11)与气化槽(121)构成环形气化腔(13)，所述气化底盖(11)往环形气化腔(13)方向上凹形成拱形部(111)，第一电加热装置(51)安装在拱形部(111)内。

5.根据权利要求4所述一种余热气化增压燃烧器，其特征在于：所述气化上盖(12)的外端面向外延伸有环形弧形罩(122)，环形弧形罩(122)与气化底盖(11)构成适于第二电加热装置(52)安装的外围腔体(14)。

6.根据权利要求4所述一种余热气化增压燃烧器，其特征在于：所述拱形部(111)的内外两侧下凹有密封槽(123)，密封槽(123)的底部安装有密封圈(15)，气化槽(121)的两槽壁底部抵接在密封圈(15)上。

7.根据权利要求1所述一种余热气化增压燃烧器，其特征在于：所述燃烧气化室(1)环设在分火器(3)的外围，并开设有气化入口(101)和气化出口(102)，气化入口(101)和气化出口(102)相对设置，气化出口(102)与进气口(21)之间设有进气管路(16)，气化入口(101)上设有用于液体燃料输入的进液管路(4)。

8.根据权利要求1所述一种余热气化增压燃烧器，其特征在于：所述喷嘴(2)内部设有与分火器(3)连通的引射通道(22)，侧壁开设有若干与引射通道(22)连通的配风孔(23)；

所述引射通道(22)与进气口(21)之间设有锥形导流罩(24)，锥形导流罩(24)的中心部开设有连通引射通道(22)与进气口(21)的引射孔(241)。

9.根据权利要求1所述一种余热气化增压燃烧器，其特征在于：所述燃烧气化室(1)上安装有温度传感元件(17)。

10.根据权利要求1所述一种余热气化增压燃烧器，其特征在于：所述电加热装置(5)为发热管。

Images