CN211203617U - 一种减少折弯开裂预制件 - Google Patents
一种减少折弯开裂预制件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211203617U CN211203617U CN201921909937.5U CN201921909937U CN211203617U CN 211203617 U CN211203617 U CN 211203617U CN 201921909937 U CN201921909937 U CN 201921909937U CN 211203617 U CN211203617 U CN 211203617U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bent
- plate body
- prefabricated plate
- chamfer
- bend
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005336 cracking Methods 0.000 title claims description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 title abstract description 16
- 238000004080 punching Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种减少折弯开裂预制件，包括预制板本体，所述预制板本体上冲压有待折弯部，所述待折弯部与所述预制板本体的连接根部设置有倒角，所述倒角量为1/3T~1/2T，所述T为预制板本体的厚度。本实用新型的有益效果体现在：在待折弯部先进行倒角的加工，且通过倒角量的控制，保证折弯时撕裂面被倒角消除，从而解决高硬度材料在冲压折弯成型时导致的开裂问题，大大提高了产品的良率。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压成型技术领域，具体涉及一种减少折弯开裂预制件。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。一些产品在冲压还需要进行折弯最终成型，对于高强度及高硬度的材料，例如SUS系列及65Mn钢等，在冲压折弯成型的过程中极易在折弯处出现开裂。
实用新型内容
本实用新型提供了一种减少折弯开裂预制件。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种减少折弯开裂预制件，包括预制板本体，所述预制板本体上冲压有待折弯部，所述待折弯部与所述预制板本体的连接根部设置有倒角，所述倒角量为1/3T~1/2T，所述T为预制板本体的厚度。
优选地，所述待折弯部横截面呈“凸”字形，所述待折弯部的前端直径小于后端直径，且所述待折弯部的后端尾部与所述预制板本体连接。
优选地，所述倒角设置于待折弯部后端的两侧。
优选地，所述待折弯部与所述预制板本体之间设置有冲压间隙。
本实用新型的有益效果体现在：在待折弯部先进行倒角的加工，且通过倒角量的控制，保证折弯时撕裂面被倒角消除，从而解决高硬度材料在冲压折弯成型时导致的开裂问题，大大提高了产品的良率。
附图说明
图1：本实用新型的冲压预制板的结构示意图。
图2：本实用新型折弯后的产品结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例具体阐述本实用新型的技术方案。结合图1-图2所示，本实用新型揭示了一种减少折弯开裂预制件，包括预制板本体1，所述预制板本体1上冲压有待折弯部2，所述待折弯部2与所述预制板本体1之间设置有冲压间隙。所述预制板本体1上的待折弯部2可以采用常规的冲压工艺成型。
本实施例中，所述待折弯部2横截面呈“凸”字形。所述待折弯部的前端直径小于后端直径，且所述待折弯部的后端尾部与所述预制板本体连接。
为防止待折弯部2在折弯过程中产生折弯处的开裂，所述待折弯部2与所述预制板本体1的连接根部3设置有倒角R，所述倒角量为1/3T~1/2T，所述T为预制板本体的厚度。所述待折弯部2的后端表面开设有一内凹部4。当所述倒角量过大时，容易导致折弯过度，而当倒角量过小时，其无法达到折弯部的表面光洁。
本实用新型在待折弯部2上预设倒角，利用倒角将撕裂面挤压光亮，从而进一步的保证在待折弯部2向预制板本体1垂直方向折弯时不开裂。
本实用新型尚有多种具体的实施方式。例如本实用新型的待折弯部横截面也可以采用其他形状，其结构不受本实施例的限制。凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (4)
1.一种减少折弯开裂预制件，其特征在于：包括预制板本体（1），所述预制板本体（1）上冲压有待折弯部（2），所述待折弯部（2）与所述预制板本体（1）的连接根部（3）设置有倒角，所述倒角为1/3T~1/2T，所述T为预制板本体（1）的厚度。
2.如权利要求1所述的一种减少折弯开裂预制件，其特征在于：所述待折弯部（2）横截面呈“凸”字形，所述待折弯部（2）的前端直径小于后端直径，且所述待折弯部（2）的后端尾部与所述预制板本体（1）连接。
3.如权利要求2所述的一种减少折弯开裂预制件，其特征在于：所述倒角设置于待折弯部（2）后端尾部。
4.如权利要求3所述的一种减少折弯开裂预制件，其特征在于：所述待折弯部（2）与所述预制板本体（1）之间设置有冲压间隙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921909937.5U CN211203617U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种减少折弯开裂预制件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921909937.5U CN211203617U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种减少折弯开裂预制件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211203617U true CN211203617U (zh) | 2020-08-07 |
Family
ID=71858962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921909937.5U Expired - Fee Related CN211203617U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种减少折弯开裂预制件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211203617U (zh) |
-
2019
- 2019-11-07 CN CN201921909937.5U patent/CN211203617U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104624890B (zh) | 一种吊环锻件的锻造方法 | |
| RU2015134381A (ru) | Способ штамповки | |
| CN101274341B (zh) | 一种降低塑性回弹的金属板材加工成形方法 | |
| CN103857479B (zh) | 带台阶方管的制造方法 | |
| CN109562427B (zh) | 冲压成型品的制造方法 | |
| RU2012133251A (ru) | Способ штамповки компонента, имеющего l-образную форму | |
| KR101867744B1 (ko) | 프레스 성형 방법 및 프레스 제품의 제조 방법 그리고 프레스 성형 장치 | |
| CN103691798B (zh) | 一种减小精冲件塌角的精冲成形方法 | |
| CN101626852A (zh) | 环状构件的制造方法 | |
| CN211203617U (zh) | 一种减少折弯开裂预制件 | |
| CN104014995A (zh) | 一种弓形卸扣的锻造方法 | |
| CN207013669U (zh) | 斜面锻造工装装置 | |
| CN104209407A (zh) | 汽车底盘冲压模具 | |
| CN106031969A (zh) | 一种三合一连接件偏心体加工工艺 | |
| CN110421110A (zh) | 开槽半轴螺母一次成型方法 | |
| CN105328112B (zh) | 一种大聚集比钛合金顶锻件的成形方法 | |
| CN202162281U (zh) | 复合压平模具 | |
| CN213915952U (zh) | 刹车卡钳连接螺母及其制备装置 | |
| CN204523894U (zh) | 一种自行车弯管装置 | |
| CN211803232U (zh) | 一种厚壁弯头整形模具 | |
| CN211059782U (zh) | 冲压切舌件用预制件 | |
| CN102581169A (zh) | 一种汽车前立柱内板零件的坯料及加工方法 | |
| JP2020049494A (ja) | プレス成形部品の製造方法、及びプレス成形部品 | |
| CN206588243U (zh) | 一种压溃片级进模具 | |
| CN211100973U (zh) | 一种电液同步数控折弯机的分段上模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200807 |