CN211202658U - 一种十字万向联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种十字万向联轴器，属于联轴器技术领域。针对现有技术中十字联轴器不易加工、安装与维修较为繁琐的问题，本实用新型提供了一种十字万向联轴器，包括主动端叉头、与主动端叉头通过十字块连接的主动端中间节、与主动端中间节通过连杆连接的被动端中间节、与被动端中间节通过十字块连接的被动端叉头，十字块顶面及与顶面垂直的对立的两个侧面均设置有安装孔，主动端叉头和主动端中间节通过紧固装置穿过十字块上的安装孔连接，被动端叉头和被动端中间节通过紧固装置穿过十字块上的安装孔连接。本实用新型通过紧固装置将十字万向联轴器进行连接，整体便于加工，安装与维修都方便，改变以往十字联轴器的一体化设置，不便加工的情况。

Description

一种十字万向联轴器

技术领域

本实用新型属于联轴器技术领域，更具体地说，涉及一种十字万向联轴器。

背景技术

十字轴万向联轴器又称万向节，适用于连接轴线有一定偏斜、且其相对位置经常变化的两相交轴，以传递运动和转矩。这种联轴器具有传递功率大、结构紧凑等优点；造纸车间施胶机原装的刮棒传动万向节，由于主体和十字轴承是碳钢材质，容易受到现场化工胶料的腐蚀，故障较高；且现有的十字联轴器制作与加工都较为繁琐，导致了后续的维修工作也较为困难，整体使用寿命较低。

针对上述问题也进行了一些相应的改进，如中国专利申请号CN201420481760.4，公开日为2015年2月25日，该专利公开了一种十字轴万向联轴器，旨在提供一种减少内部磨损的十字轴万向联轴器，其技术方案要点是一种十字轴万向联轴器，包括十字轴、半联轴器、轴承，十字轴包括若干十字轴轴颈，所述十字轴轴颈端面开有直通油孔，所述十字轴轴颈端面上均开设有凹槽，凹槽与十字轴轴颈一一对应，凹槽为半环状结构，所述半环状结构中心轴线与油孔中心轴线平行，所述凹槽位于十字轴轴颈受力面一侧，所述凹槽横截面为半圆环，所述各凹槽与相邻的十字轴轴颈中心轴线距离均相等，所述十字轴轴颈外套设有环形圈，所述环形圈紧贴十字轴轴颈外侧，环形圈一端面抵触与十字轴轴颈相连接的轴肩。该专利的不足之处在于：结构较为复杂，制作效率慢。

又如中国专利申请号CN201220422921.3，公开日为2013年3月3日，该专利公开了一种联轴器，具体涉及了一种用来连接电机和泵的联轴器，包括万向节叉Ⅰ、万向节叉Ⅱ和十字轴，万向节叉Ⅰ的一端通过十字轴与万向节叉Ⅱ的一端连接，万向节叉Ⅰ的另一端连接传动轴，万向节叉Ⅱ的另一端连接从动轴，万向节叉Ⅰ的两侧面分别安装有防尘盖Ⅰ和防尘盖Ⅱ，万向节叉Ⅱ的两侧面分别安装有防尘盖Ⅲ和防尘盖Ⅳ，采用这种结构后，可以实现联轴器的灵活转动，避免了运作过程中轴的磨损和电机的消耗，防灰尘，结构简单，拆装方便。该专利的不足之处在于：中间的十字轴容易磨损，使用寿命较低。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有技术中十字联轴器不易加工、安装与维修较为繁琐的问题，本实用新型提供了一种十字万向联轴器。本实用只需采取紧固装置进行安装便可实现十字万向联轴器的使用，各部分制作简单，安装与维修都较为方便，改变了以往十字联轴器的一体化设置，不便加工的情况。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种十字万向联轴器，包括主动端叉头、与主动端叉头通过十字块连接的主动端中间节、与主动端中间节通过连杆连接的被动端中间节、与被动端中间节通过十字块连接的被动端叉头，十字块顶面及与顶面垂直的对立的两个侧面均设置有安装孔，主动端叉头和主动端中间节通过紧固装置穿过十字块上的安装孔连接，被动端叉头和被动端中间节通过紧固装置穿过十字块上的安装孔连接。

更进一步的，所述紧固装置为定位销，主动端中间节和被动端中间节的侧面均设置与十字块对立的两个侧面上的安装孔对应的通孔。

更进一步的，穿过十字块顶面安装孔的定位销尺寸大于穿过对立两个侧面安装孔的定位销尺寸，尺寸大的定位销上设置有孔，尺寸小的定位销穿过该孔与尺寸大的定位销连接。

更进一步的，尺寸小的定位销与十字块铆接。

更进一步的，所述定位销外表面设置有销套。

更进一步的，所述连杆一端固定在被动端中间节上，另一端通过内六角螺丝与主动端中间节连接。

更进一步的，连杆与主动端中间节连接的一端设置有垫片。

更进一步的，所述主动端叉头和被动端叉头上均设置有定位孔。

更进一步的，定位孔上设置有孔盖。

更进一步的，主动端叉头、被动端叉头、主动端中间节和被动端中间节的材质均为不锈钢

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型通过在十字块相应的面设置有安装孔，紧固装置分别穿过安装孔将主动端中间节和被动端中间节分别与主动端叉头和被动端叉头连接，且十字块上的安装孔设置使得紧固装置能够相互对穿使得整个连接关系稳固，整个结构简单，只需采取紧固装置进行安装便可实现十字万向联轴器的使用，各部分制作简单，安装与维修都较为方便，改变了以往十字联轴器的一体化设置，不便加工的情况；

(2)本实用新型采用定位销进行紧固，定位销紧固性能好且易拆卸；主动端中间节和被动端中间节的侧面均设置与十字块对立的两个侧面上的安装孔对应的通孔，使得定位销的连接更为准确，连接关系更为稳固；因十字块的顶面及与顶面垂直的对立两个侧面均设置有安装孔，因此穿过顶面的定位销与穿过对立两个侧面的定位销相互对穿，连接关系稳固，两个定位销相对不易发生松动；

(3)本实用新型穿过顶面的定位销尺寸大于穿过对立两侧面的定位销尺寸，且在大尺寸的定位销上设置有孔，尺寸小的定位销穿过该孔与尺寸大的定位销连接，采用一大一小的定位销组合进行安装，使得两个定位销之间的连接关系更加稳固，两个定位销都不容易脱落；且在定位销外表面设置有销套，保护定位销，提高定位销的使用寿命；在尺寸小的定位销与十字块铆接，使得连接稳固；

(4)本实用新型所述的连杆一端固定在被动端中间节上，另一端通过内六角螺丝与主动端中间节连接，采用内六角螺丝的方式进行连接连接方式稳固且方便拆卸安装；且连杆与主动端中间节连接的一端设置有垫片，垫片的设置防止连杆与主动端中间节发生脱落的情形，起到限位的作用；

(5)本实用新型在主动端叉头和被动端叉头上均设置有定位孔，定位孔的设置能够有效使得主动端叉头与被动端叉头与外界连接准确，加固连接关系；且定位孔上设置有孔盖，孔盖的设置有效避免空气中的灰尘或其它颗粒进入到定位孔中，防尘且密封，有效提高定位孔的使用寿命；主动端叉头、被动端叉头、主动端中间节和被动端中间节的材质均为不锈钢，耐磨损，整体使用寿命较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的分解图；

图3为本实用新型内部结构示意图。

图中：1、主动端叉头；2、主动端中间节；3、被动端中间节；4、被动端叉头；5、十字块；6、粗销；7、细销；8、销套；9、定位孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1和图2所示，一种十字万向联轴器，包括主动端叉头1、与主动端叉头1通过十字块5连接的主动端中间节2、与主动端中间节2通过连杆连接的被动端中间节3、与被动端中间节3通过十字块5连接的被动端叉头4，优选的，主动端叉头1、被动端叉头4、主动端中间节2和被动端中间节3的材质均为不锈钢；不锈钢具有较高的耐腐蚀性能，有效提高整个十字万向联轴器的使用寿命；十字块5顶面及与顶面垂直的对立的两个侧面均设置有安装孔，主动端叉头1和主动端中间节2通过紧固装置穿过十字块5上的安装孔连接，被动端叉头4和被动端中间节3通过紧固装置穿过十字块5上的安装孔连接；在本实施例中，优选的，所述紧固装置为定位销，定位销紧固性能好且易拆卸；主动端中间节2和被动端中间节3的侧面均设置与十字块5对立的两个侧面上的安装孔对应的通孔，两根定位销分别穿过十字块 5顶面的安装孔和对立两个侧面的安装孔将主动端叉头1和主动端中间节2连接，两根定位销分别穿过十字块5顶面的安装孔和对立两个侧面的安装孔将被动端叉头4和被动端中间节 3连接，因为十字块5的顶面设置有安装孔，与顶面垂直的两个对立侧面也设置有安装孔，一个定位销穿过顶面的安装孔，另一个定位销穿过对立侧面的安装孔，两个定位销在十字块5内部对穿，两个定位销之间不易发生脱落，彼此产生约束，具有较高的稳固性能；其它能够起到紧固作用的紧固装置均可使用在本实用新型中；

本实用新型仅需要采取紧固装置进行安装便可实现十字万向联轴器的使用，各部分制作简单，安装与维修都较为方便，改变了以往十字联轴器的一体化设置，不便加工的情况；且没有十字轴承，可以完全浸在化工胶料中运转；改变了以往在造纸车间施胶机中的万向节中的十字轴承容易腐蚀磨损的问题，且主动端中间节2与被动端中间节3通过连杆连接，与主动端中间节2连接的一端设置有圆形垫片，使得整个十字万向联轴器能够长度自由伸缩，可以实现不固定距离的传动，具有较高的使用性能。

实施例2

基本同实施例1，优选的，穿过十字块5顶面安装孔的定位销尺寸大于穿过对立两个侧面安装孔的定位销尺寸，尺寸大的定位销上设置有孔，尺寸小的定位销穿过该孔与尺寸大的定位销连接；在本实施例中，尺寸大的定位销为粗销6，尺寸小的定位销为细销7；采用一大一小的定位销使得两个定位销之间的连接关系更为稳固，细销7与粗销6相互约束，使得在工作过程中两个定位销不会发生相对松动滑落；更进一步的，所述定位销外表面设置有销套 8，即细销7与粗销6外表面均设置有销套8，销套8的设置有效提高了定位销的保护寿命，避免了定位销的磨损；更具体的，尺寸小的定位销与十字块5铆接，因细销7穿过十字块5 相对的两个侧面分别与主动端中间节2和被动端中间节3的侧面连接，在十字万向联轴器的侧面进行连接，因此采用铆接处理，使得侧面的细销7连接关系更为稳固。

实施例3

如图3所示，基本同实施例1，优选的，所述连杆一端固定在被动端中间节3上，另一端通过内六角螺丝与主动端中间节2连接，主动端中间节2内设置有与连杆配合的通孔；在本实施例中，采用四方连杆对主动端中间节2和被动端中间节3进行连接，主动端中间节2内设置有与四方连杆配合的四方通孔，四方连杆在四方通孔内进行伸缩；四方连杆通过内六角螺丝与主动端中间节2连接，连接方式稳固且方便拆卸安装；更进一步的，连杆与主动端中间节2连接的一端设置有垫片，垫片的设置防止连杆与主动端中间节2发生脱落的情形，起到限位的作用；所述主动端叉头1和被动端叉头4上均设置有定位孔9，定位孔9的设置能够有效使得主动端叉头1与被动端叉头4与外界连接准确，加固连接关系；优选的，定位孔9上设置有孔盖，当不进行工作时，盖上孔盖，孔盖的设置有效避免空气中的灰尘或其它颗粒进入到定位孔9中，防尘且密封，有效提高定位孔9的使用寿命。

本实用新型所述实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种十字万向联轴器，其特征在于：包括主动端叉头(1)、与主动端叉头(1)通过十字块(5)连接的主动端中间节(2)、与主动端中间节(2)通过连杆连接的被动端中间节(3)、与被动端中间节(3)通过十字块(5)连接的被动端叉头(4)，十字块(5)顶面及与顶面垂直的对立的两个侧面均设置有安装孔，主动端叉头(1)和主动端中间节(2)通过紧固装置穿过十字块(5)上的安装孔连接，被动端叉头(4)和被动端中间节(3)通过紧固装置穿过十字块(5)上的安装孔连接。

2.根据权利要求1所述的一种十字万向联轴器，其特征在于：所述紧固装置为定位销，主动端中间节(2)和被动端中间节(3)的侧面均设置有与十字块(5)对立的两个侧面上的安装孔对应的通孔。

3.根据权利要求2所述的一种十字万向联轴器，其特征在于：穿过十字块(5)顶面安装孔的定位销尺寸大于穿过对立两个侧面安装孔的定位销尺寸，尺寸大的定位销上设置有孔，尺寸小的定位销穿过该孔与尺寸大的定位销连接。

4.根据权利要求3所述的一种十字万向联轴器，其特征在于：尺寸小的定位销与十字块(5)铆接。

5.根据权利要求3所述的一种十字万向联轴器，其特征在于：所述定位销外表面设置有销套(8)。

6.根据权利要求1所述的一种十字万向联轴器，其特征在于：所述连杆一端固定在被动端中间节(3)上，另一端通过内六角螺丝与主动端中间节(2)连接。

7.根据权利要求6所述的一种十字万向联轴器，其特征在于：连杆与主动端中间节(2)连接的一端设置有垫片。

8.根据权利要求1所述的一种十字万向联轴器，其特征在于：所述主动端叉头(1)和被动端叉头(4)上均设置有定位孔(9)。

9.根据权利要求8所述的一种十字万向联轴器，其特征在于：定位孔(9)上设置有孔盖。

10.根据权利要求1或8所述的一种十字万向联轴器，其特征在于：主动端叉头(1)、被动端叉头(4)、主动端中间节(2)和被动端中间节(3)的材质均为不锈钢。

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