CN211201162U - 一种后浇带现浇混凝土拦截装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种后浇带现浇混凝土拦截装置，包含底模、绑扎于底模上方的下层钢筋网片和上层钢筋网片、连接于底模和下层钢筋网片间且位于后浇带处的拦截管、连接于下层钢筋网片和上层钢筋网片间且位于后浇带处的拦截带以及连接于上层钢筋网片顶部且位于后浇带处的方木；拦截带连接于止水板上，止水板长向中心处上下侧连接有支架，支架与拦截带间连接有气泡膜。本实用新型通过拦截带和拦截管的设置，利于混凝土浇筑进行有效拦截，且后期易于拆除和重复使用；通过支架的设置，利于提供侧向支撑和限位；通过气泡膜的设置，有效保护施工缝混凝土面不被污染；还通过定位件、垫块和限位件进行侧向限位，均可保证拦截混凝土时的有效性。

Description

一种后浇带现浇混凝土拦截装置

技术领域

本实用新型属于建筑工程施工领域，特别涉及一种后浇带现浇混凝土拦截装置。

背景技术

目前的建筑结构施工设计中，对于超长结构或不同荷载的结构之间，为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设临时施工縫，即后浇带。后浇带将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体的地带。

在钢筋混凝土结构施工的后浇带处，通常当钢筋绑扎完成后，上下两层钢筋之间使用密孔钢丝网或快易收口网固定于钢筋网骨架上来拦截混凝土；但密孔钢丝网或快易收口网拦截不严密，后浇带处出现混凝土泄露，造成建筑材料的浪费。对于下层钢筋与底模之间，因空间较小，不能使用密孔钢丝网进行拦截，且未存在针对性的拦截方式；传统的使用砂浆坐浆作为下层钢筋以下的拦截方式，使得底板结构受到影响；或使用木条拦截方式，但后期不易取出。由此，在施工中往往存在下层钢筋与底模之间不拦截的现象，使得混凝土的浪费较多，造成建筑成本的提高。

同时，上下两层钢筋之间的密孔钢丝网或快易收口网混凝土浇筑后，不易拆出，在拆出不及时的情况或拆出后长期不能封闭后浇带，导致施工缝混凝土面污染的情况后，后期需要对后浇带施工缝进行剔凿，増加了后浇带的剔凿工作量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种后浇带现浇混凝土拦截装置，用以解决后浇带处不同位置混凝土浇筑时的拦截、拦截带的连接与限位、拦截管的应用与限位以及支架和气泡膜的设置等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种后浇带现浇混凝土拦截装置，包含底模、绑扎于底模上方的下层钢筋网片和上层钢筋网片、连接于底模和下层钢筋网片间且位于后浇带处的拦截管、连接于下层钢筋网片和上层钢筋网片间且位于后浇带处的拦截带以及连接于上层钢筋网片顶部且位于后浇带处的方木；

所述拦截带连接于止水板上，拦截带连接于止水板后浇筑混凝土一边的上下侧面；所述止水板长向中心处上下侧连接有支架，支架与拦截带间连接有气泡膜；支架连接于后浇带处且连接于下层钢筋网片和上层钢筋网片间；

在止水板后浇筑混凝土一边且位于拦截带外侧上间隔设置有定位件。

进一步的，所述下层钢筋网片（2）和上层钢筋网片均包含横向筋和纵向筋；所述下层钢筋网片和上层钢筋网片在纵向筋长向上间设置有勾件，勾件为钩筋或两端带有拉钩的钢杆。

进一步的，所述方木厚度适应上层钢筋网片处混凝土保护层厚度；方木长向与横向筋平行设置。

进一步的，所述方木在后浇筑混凝土一侧设置有限位件；所述限位件为上层钢筋网片中的横向筋或限位件为平行横向筋连接在纵向筋上的限位钢筋。

进一步的，所述拦截带为软性带，拦截带充水或充气后高度大于止水板距相邻一侧钢筋网片的高度。

进一步的，所述气泡膜与支架可拆卸连接，气泡膜为C形设置，开口侧面向水带且气泡一侧面向先浇筑混凝土一侧。

进一步的，所述支架包含两平行的横杆和间隔连接于横杆间的竖杆；所述横杆适应止水板的长向长度，竖杆长度适应止水板距下层钢筋网片或上层钢筋网片的高度。

进一步的，所述拦截管为软性管，拦截管充气或充水后高度大于底模和下层钢筋网片间高度。

进一步的，所述拦截管在后浇筑的混凝土一侧设置有垫块，垫块高度适应底模和下层钢筋网片间高度。

进一步的，所述定位件为杆件或板件，定位件在止水板上下侧面均间隔设置；定位件的高度大于止水板与上层钢筋网片或下层钢筋网片的高度的二分之一。

本实用新型的有益效果体现在：

1）本实用新型通过拦截带和拦截管的设置，利于对上层钢筋网片和下层钢筋网片间的混凝土浇筑以及下层钢筋网片和底模间的混凝土浇筑进行有效拦截，且后期易于拆除和重复使用，便于现场施工；

2）本实用新型通过支架的设置，利于在浇筑混凝土一侧为拦截带提供侧向支撑和限位，并结合定位件对拦截带进行后浇筑混凝土一侧限位，保证了拦截带的固定和拦截质量；

3）本实用新型通过气泡膜的设置，可以在混凝土浇筑完成后，施工缝表面形面大量凹点粗面，有效保护施工缝混凝土面不被污染；因气泡膜为柔性材料，在后浇带混凝土封闭前，易于拆除；拆除出来后即为干净混凝土面，不需要剔凿即进行后续的混凝土浇筑。

本实用新型还通过定位件对拦截带进行侧向限位、通过垫块对拦截管进行侧向限位，通过限位件对方木进行侧向限位，均可保证在后浇带处的拦截有效性；本实用新型结构简易、操作简便，易于实施且可循环利用，节约施工成本；本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解；本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。

附图说明

图1是后浇带现浇混凝土拦截装置施工示意图；

图2是拦截装置施工立体示意图；

图3是拦截装置连接结构立体示意图a；

图4是拦截装置连接结构立体示意图b；

图5是拦截带、止水板、支架和方木连接结构示意图；

图6是拦截带、止水板和支架连接结构示意图；

图7是拦截带和支架连接结构示意图；

图8是气泡膜和支架连接结构示意图；

图9是支架结构示意图。

附图标记：1-上层钢筋网片、2-下层钢筋网片、3-方木、4-底模、5-止水板、6-支架、61-竖杆、62-横杆、7-气泡膜、8-拦截管、9-拦截带、10-定位件、11-勾件、12-混凝土。

具体实施方式

本实施例以双层钢筋网片现浇混凝土设置后浇带为例，如图1和图2所示，后浇带现浇混凝土拦截装置，包含底模4、绑扎于底模4上方的下层钢筋网片2和上层钢筋网片1、连接于底模4和下层钢筋网片2间且位于后浇带处的拦截管8、连接于下层钢筋网片2和上层钢筋网片1间且位于后浇带处的拦截带9以及连接于上层钢筋网片1顶部且位于后浇带处的方木3。

本实施例中，下层钢筋网片2和上层钢筋网片1均包含横向筋和纵向筋；下层钢筋网片2和上层钢筋网片1在纵向筋长向上间设置有勾件11，勾件11为钩筋，还可为两端带有拉钩的钢杆。

本实施例中，方木3厚度适应上层钢筋网片1处混凝土保护层厚度；方木3长向与横向筋平行设置；方木3在后浇筑混凝土12一侧设置有限位件；所述限位件为上层钢筋网片1中的横向筋或限位件为平行横向筋焊接在纵向筋上的短钢筋。

本实施例中，拦截管8通过胶管制作，拦截管8的直径大于20mm；拦截管8充气或充水后高度大于底模4和下层钢筋网片2间高度。当拦截管8两端封闭充入水或气后，可以适应下层钢筋和底模4间的空隙，有效的将空隙挤满。拦截管8在后浇筑的混凝土12一侧设置有垫块，垫块高度适应底模4和下层钢筋网片2间高度；拦截管8也可在先浇筑混凝土12一侧粘接有气泡膜7；拦截管8放气或水后，易于抽出，在施工时可按需要长度进行预制，多余的在施工范围盘卷及可，方便周转。

如图3至图5所示，拦截带9连接于止水板5上，拦截带9连接于止水板5后浇筑混凝土12一边的上下侧面；所述止水板5长向中心处上下侧焊接有支架6，支架6与拦截带9间连接有气泡膜7；支架6连接于后浇带处且焊接于下层钢筋网片2和上层钢筋网片1间；止水板5后浇筑混凝土12一边且位于拦截带9外侧上间隔设置有定位件10。

如图6所示，所述定位件10为杆件或板件，本实施例中定位件10为钢筋，定位件10在止水板5上下侧面均间隔焊接连接；定位件10的高度大于止水板5与上层钢筋网片1或下层钢筋网片2的高度的二分之一。

如图7和图8所示，所述拦截带9为软性带，拦截带9充水或充气后高度大于止水板5距相邻一侧钢筋网片的高度；气泡膜7与支架6可拆卸连接，气泡膜7为C形设置，开口侧面向水带且气泡一侧面向先浇筑混凝土12一侧。

本实施例中，拦截带9选用直径大于需要高度50mm以上的涂塑水带，涂塑水带具有较好的水密性及气密性，而且耐穿刺性强，耐磨，耐腐蚀；材料柔软，适应性强，两端封闭后，因直径大于需要高度，充满水或气时形成支撑，可以有效的对气泡膜7进行支撑，不易移位；拦截带9可以按后浇带长度进行选用或接长，在施工中混凝土12沾染表面后，也只需要用水清洗即可以保持表面干净，方便周转。

本实施例中，气泡膜7作为后浇带现浇混凝土的拦截材料，气泡一侧向混凝土12，可以在混凝土12浇筑完成后，施工缝表面形面大量凹点粗面；在混凝土12浇筑完成后，不拆除出来，可以有效保护施工缝混凝土12面不被污染；因气泡膜7为柔性材料，在后浇带混凝土12封闭前，易于拆除；拆除出来后即为干净的混凝土面，不需要剔凿即可以进行后续混凝土12浇筑。

如图9所示，所述支架6包含两平行的横杆62和间隔焊接于横杆62间的竖杆61；所述横杆62为钢管或钢筋，横杆62适应止水板5的长向长度；竖杆61为钢管或钢筋制作，竖杆61间距500mm竖杆61长度适应止水板5距下层钢筋网片2或上层钢筋网片1的高度。

结合图1至图9，进一步说明一种后浇带现浇混凝土拦截装置的施工方法，具体步骤如下：

步骤一、现场根据后浇带长度、上层钢筋网片1和下层钢筋网片2中间高度，提前选取合适直径的拦截带9和拦截管8；将拦截带9和拦截管8两端闭严密，确保不漏水不漏气，并在两端各装上一个空气阀或水阀、接口；预先在止水板5上焊接支架6，并裁剪对应的气泡膜7。

步骤二、在绑扎下层钢筋网片2前，在后浇带施工缝位置，设置对应下层钢筋网片2和底模4间高度的垫块，并将拦截管8设置于后浇带施工缝处；然后绑扎下层钢筋并安装止水板5和支架6。

步骤三、绑扎上层钢筋网片1，并在立架后浇筑混凝土12一侧穿入气泡膜7，使得气泡膜7有气泡一侧面向先浇入混凝土12一侧；穿接气泡膜7完成后再穿入拦截带9，并在止水板5外侧间隔一定距离焊接定位件10，定位件10与支架6之间的水平距离小于拦截带9直径，便于拦截带9充满空隙。

步骤四、在上层钢筋网片1和下层钢筋网片2间设置若干拉钩，用于保证上层钢筋网片1和下层钢筋间距离；然后在上层钢筋上设置方木3及其限位件。

步骤五、混凝土12浇筑前，将拦截带9和拦截管8充满气或水，使其膨胀充满所在位置空隙；然后浇筑混凝土12，混凝土12终凝后，将拦截带9和拦截管8内水或气体放出。从一端抽出，清洗待下一次重复使用。

步骤六、拦截带9和拦截管8抽出时气泡膜7不撕出，在后浇带封闭前，沿一端将气泡膜7撕出；最后，清理底模4内垃圾，绑好钢筋即可封闭后浇带，无需剔凿。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种后浇带现浇混凝土拦截装置，其特征在于，包含底模（4）、绑扎于底模（4）上方的下层钢筋网片（2）和上层钢筋网片（1）、连接于底模（4）和下层钢筋网片（2）间且位于后浇带处的拦截管（8）、连接于下层钢筋网片（2）和上层钢筋网片（1）间且位于后浇带处的拦截带（9）以及连接于上层钢筋网片（1）顶部且位于后浇带处的方木（3）；

所述拦截带（9）连接于止水板（5）上，拦截带（9）连接于止水板（5）后浇筑混凝土（12）一边的上下侧面；所述止水板（5）长向中心处上下侧连接有支架（6），支架（6）与拦截带（9）间连接有气泡膜（7）；支架（6）连接于后浇带处且连接于下层钢筋网片（2）和上层钢筋网片（1）间；

在止水板（5）后浇筑混凝土（12）一边且位于拦截带（9）外侧上间隔设置有定位件（10）。

2.如权利要求1所述的一种后浇带现浇混凝土拦截装置，其特征在于，所述下层钢筋网片（2）和上层钢筋网片（1）均包含横向筋和纵向筋；所述下层钢筋网片（2）和上层钢筋网片（1）在纵向筋长向上间设置有勾件（11），勾件（11）为钩筋或两端带有拉钩的钢杆。

3.如权利要求1所述的一种后浇带现浇混凝土拦截装置，其特征在于，所述方木（3）厚度适应上层钢筋网片（1）处混凝土保护层厚度；方木（3）长向与横向筋平行设置。

4.如权利要求3所述的一种后浇带现浇混凝土拦截装置，其特征在于，所述方木（3）在后浇筑混凝土（12）一侧设置有限位件；所述限位件为上层钢筋网片（1）中的横向筋或限位件为平行横向筋连接在纵向筋上的限位钢筋。

5.如权利要求1所述的一种后浇带现浇混凝土拦截装置，其特征在于，所述拦截带（9）为软性带，拦截带（9）充水或充气后高度大于止水板（5）距相邻一侧钢筋网片的高度。

6.如权利要求1所述的一种后浇带现浇混凝土拦截装置，其特征在于，所述气泡膜（7）与支架（6）可拆卸连接，气泡膜（7）为C形设置，开口侧面向水带且气泡一侧面向先浇筑混凝土（12）一侧。

7.如权利要求1所述的一种后浇带现浇混凝土拦截装置，其特征在于，所述支架（6）包含两平行的横杆（62）和间隔连接于横杆（62）间的竖杆（61）；所述横杆（62）适应止水板（5）的长向长度，竖杆（61）长度适应止水板（5）距下层钢筋网片（2）或上层钢筋网片（1）的高度。

8.如权利要求1所述的一种后浇带现浇混凝土拦截装置，其特征在于，所述拦截管（8）为软性管，拦截管（8）充气或充水后高度大于底模（4）和下层钢筋网片（2）间高度。

9.如权利要求8所述的一种后浇带现浇混凝土拦截装置，其特征在于，所述拦截管（8）在后浇筑的混凝土（12）一侧设置有垫块，垫块高度适应底模（4）和下层钢筋网片（2）间高度。

10.如权利要求1所述的一种后浇带现浇混凝土拦截装置，其特征在于，所述定位件（10）为杆件或板件，定位件（10）在止水板（5）上下侧面均间隔设置；定位件（10）的高度大于止水板（5）与上层钢筋网片（1）或下层钢筋网片（2）的高度的二分之一。

Images