CN210529717U - 一种基坑侧壁防护结构 - Google Patents

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胡娟
赵兴涛
王喜坤
刘峰
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Abstract

本实用新型涉及一种基坑侧壁防护结构,属于基坑防护的技术领域,其包括沿基坑壁间隔设置的支护桩和安装在相邻两根支护桩之间的防护网,支护桩包括钢筋笼,套筒沿支护桩高度方向间隔均匀设置多个,且位于同一条竖直线上,套筒整根预先焊接于支护桩内的钢筋笼上,套筒焊接于钢筋笼的一端为封闭端,套筒朝向基坑内部的一端为开口端且开口端位于支护桩外表面;套筒内拧入螺杆,螺杆上挂设有防护网,用螺母和垫片将防护网固定。本实用新型具有无需后期在支护桩上打孔,省时省力的效果。

Description

一种基坑侧壁防护结构
技术领域
本实用新型涉及基坑防护的技术领域,尤其是涉及一种基坑侧壁防护结构。
背景技术
基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖前应根据地质水文资料,结合现场附近建筑物情况,决定开挖方案,并作好防水排水工作。
现有的基坑支护一般采用支护桩,支护桩一般为钢筋笼混凝土灌注桩,在挖基坑前,先定点放样,钻孔后下放钢筋笼然后浇筑,沿着支护桩开始挖基坑。
申请号为CN201821901076.1 的专利,公开了一种便于安装的基坑桩间防护结构,包括支护桩、防护网、膨胀螺栓、钢筋、垫板和紧固螺母,支护桩通过混凝土浇筑在基坑侧壁处;防护网通过膨胀螺栓固定在支护桩外壁上;膨胀螺栓一端嵌入支护桩内部固定,另一端伸出支护桩和防护网;每根支护桩设置两根竖直放置的钢筋,钢筋夹持在膨胀螺栓左右两侧,与防护网的外表面抵接;垫板套设在膨胀螺栓上,位于钢筋外侧,与钢筋外侧面抵接;旋紧紧固螺母能够将钢筋抵紧在支护桩上。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:采用膨胀螺栓固定,需要后期在支护桩上打孔,费时费力,非常不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种基坑侧壁防护结构,其优点是无需后期在支护桩上打孔,省时省力。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种基坑侧壁防护结构,包括沿基坑壁间隔设置的支护桩和安装在相邻两根支护桩之间的防护网,支护桩包括钢筋笼,套筒沿支护桩高度方向间隔均匀设置多个,且位于同一条竖直线上,套筒整根预先焊接于支护桩内的钢筋笼上,套筒焊接于钢筋笼的一端为封闭端,套筒朝向基坑内部的一端为开口端且开口端位于支护桩外表面;套筒内拧入螺杆,螺杆上挂设有防护网,用螺母和垫片将防护网固定。
通过采用上述技术方案,预埋的套筒,在进行基坑桩间防护时,无需在支护桩上打孔,套筒的开口处抵接于支护桩的边缘,在进行基坑桩间防护时,只需找到套筒的位置,轻轻敲去套筒外一层薄混凝土即可将套筒的开口处凿出,去掉堵头的封闭塞,将螺杆拧入套筒,然后将防护网挂设上去,在防护网上垫上垫片用螺帽固定即可。套筒在预制场钢筋笼加工时,直接将套筒焊接于钢筋笼上,省去了在基坑侧壁防护时,在支护桩上打孔所浪费的时间。相比于背景技术中在支护桩上打孔,本方案更加方便快捷;且套筒预埋于支护桩内,其连接牢固,质量可靠。
本实用新型进一步设置为:所述钢筋笼包括箍筋、主筋和限位钢筋;两根限位钢筋通长设置,并焊接于箍筋的外侧,套筒焊接于两根限位钢筋之间。
通过采用上述技术方案,在预制场加工钢筋笼时,两根限位钢筋使得焊接于钢筋笼上的多个套筒处于同一条直线上,且两根限位钢筋对套筒进行夹紧保护,防止套筒在支护桩施工过程中受到磕碰而发生倾斜或掉落。
本实用新型进一步设置为:所述套筒的外周面上焊接有两块限位板,两块限位块分别焊接于套筒两侧的限位钢筋。
通过采用上述技术方案,限位钢筋与限位板焊接,既使得套筒的凸出于限位钢筋的长度统一,以保证所有套筒的筒口位于支护桩混凝土外表面,方便后期挂网时找到套筒、拧入螺杆,而且使得钢筋笼加工时,套筒的定位更加方便快捷。
本实用新型进一步设置为:所述防护网包括依次设置在基坑侧壁外侧面的土工格栅、土工布和防水薄膜。
通过采用上述技术方案,土工格栅对基坑侧壁起到保护的效果,通过外侧设置的土工布将基坑侧壁和土工格栅上的水吸附并且吸附的水顺着土工布导流而下,流到基坑的底部。防水薄膜可以防止下雨时,外界的雨水基坑侧壁土体的冲刷。土工布与防水薄膜使得基坑侧壁的土体不容易因浸水而变得松软,在使用时较为稳固。
本实用新型进一步设置为:所述土工布和防水薄膜采用二者一体成型的复合式防水卷材。
通过采用上述技术方案,复合式防水卷材为土工布与防水板的结合体,土工布与防水板结合为一体,方便了施工。
本实用新型进一步设置为:所述复合式防水卷材的外表面上加设有横向加强板,横向加强板上设有穿孔,将防护网挂设于螺杆上,然后将横向加强板套设与两个相邻的支护桩上水平对应的两根螺杆上,用横向加强板压实防护网后,拧上螺帽将其固定。
通过采用上述技术方案,横向加强板进一步加强了对防护网的拉力,使得防护网对土体的防护更加稳定。
本实用新型进一步设置为:所述支护桩的顶部设置有包边的复合式防水卷材,复合式防水卷材的一端固定于支护桩顶部,另一端沿桩体垂直向下贴于防护网与防护网搭接。
通过采用上述技术方案,防止了下雨天时,雨水从防护网与基坑侧壁的缝隙处流入基坑侧壁,对土体造成冲刷。
本实用新型进一步设置为:在复合式防水卷材的搭接处用热焊机粘结。
通过采用上述技术方案,加强了防护网的防水性,防止了雨水从复合式防水卷材的搭接处渗入基坑侧壁。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.预埋的套筒,在进行基坑桩间防护时,无需在支护桩上打孔,加快了施工进度,方便了工人施工;
2.限位块与限位钢筋的设置,保证了支护桩上的多个套筒处于同一条直线上,且防止了套筒的开口端左右摆动;
3.复合式防水卷材替代了土工布和防水薄膜,方便了施工;
4.横向加强板的设置,进一步加强了对防护网的拉力,使得防护网对土体的防护更加稳定;
5.防护网的顶端加设的复合式防水卷材,防止了下雨天时,雨水从防护网与基坑侧壁的缝隙处流入基坑侧壁,对土体造成冲刷。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是钢筋笼结构示意图;
图3是防护网结构示意图。
图中,1、支护桩;10、钢筋笼;101、箍筋;102、限位钢筋;103、主筋;2、防护网;21、土工格栅;22、复合式防水卷材;221、土工布;222、防水薄膜;3、横向加强板;4、套筒;41、限位板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种基坑侧壁防护结构,包括沿基坑壁间隔设置的支护桩1和安装在相邻两根支护桩1之间的防护网2,支护桩1包括钢筋笼10,套筒4沿支护桩1高度方向间隔均匀设置多个,且位于同一条竖直线上,套筒4内拧入螺杆,螺杆上挂设有防护网2,用螺母和垫片将防护网2固定。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种基坑侧壁防护结构,包括支护桩1和防护网2,支护桩1包括钢筋笼10,支护桩1上内设有套筒4,套筒4内拧入螺杆,螺杆上挂设有防护网2,用螺母和垫片将防护网2固定;套筒4沿支护桩1高度方向间隔均匀设置多个,间距为150-200cm,且位于同一条竖直线上,套筒4整根预先焊接于支护桩1内的钢筋笼10上,套筒4焊接于钢筋笼10的一端为封闭端,套筒4朝向基坑内部的一端为开口端且开口端位于支护桩1外表面。钢筋笼10包括箍筋101、主筋103和限位钢筋102;两根限位钢筋102通长设置,并焊接于箍筋101的外侧,套筒4焊接于两根限位钢筋102之间。
本实施例的实施原理为:在预制场加工钢筋笼10时,将钢筋笼10上加设两根限位钢筋102,将套筒4焊接于两根限位钢筋102之间,在套筒4上塞有堵头的封闭塞,防止在浇筑桩基时,混凝土进入套筒4内;两根限位钢筋102使得焊接于钢筋笼10上的多个套筒4处于同一条直线上,且两根限位钢筋102对套筒4进行夹紧保护,防止套筒4在支护桩1施工过程中受到磕碰而发生倾斜或掉落。预埋的套筒4,在进行基坑桩间防护时,无需在支护桩1上打孔,套筒4的开口处抵接于支护桩1的边缘;在进行基坑桩间防护时,只需找到套筒4的位置,轻轻敲去套筒4外一层薄混凝土即可将套筒4的开口处凿出,去掉堵头的封闭塞,将螺杆拧入套筒4,然后将防护网2挂设上去,在防护网2上垫上垫片用螺帽固定即可;省去了在基坑侧壁防护时,在支护桩1上打孔所浪费的时间。相比于背景技术中在支护桩1上打孔,本方案更加方便快捷;且套筒4预埋于支护桩1内,其连接牢固,质量可靠。
为了在钢筋笼10加工时,方便套筒4与限位钢筋102的焊接,因此在所述套筒4的外周面上焊接有两块限位板41,两块限位块分别焊接于套筒4两侧的限位钢筋102。限位钢筋102与限位板41焊接,既使得套筒4的凸出于限位钢筋102的长度统一,以保证所有套筒4的筒口位于支护桩1混凝土外表面,方便后期挂网时找到套筒4、拧入螺杆。
参照图1和图3,所述防护网2包括依次设置在基坑侧壁外侧面的土工格栅21、土工布221和防水薄膜222。土工格栅21对基坑侧壁起到保护的效果,通过外侧设置的土工布221将基坑侧壁和土工格栅21上的水吸附并且吸附的水顺着土工布221导流而下,流到基坑的底部。防水薄膜222可以防止下雨时,外界的雨水基坑侧壁土体的冲刷。土工布221与防水薄膜222使得基坑侧壁的土体不容易因浸水而变得松软,在使用时较为稳固。
为了方便施工,加快施工的进度,将土工布221与防水薄膜222替换为土工布221与防水薄膜222一体成型的复合式防水卷材22。既保留了土工布221与防水薄膜222的优点,又加快了施工。
进一步的,所述复合式防水卷材22的外表面上加设有横向加强板3,横向加强板3上设有穿孔,将防护网2挂设于螺杆上,然后将横向加强板3套设与两个相邻的支护桩1上水平对应的两根螺杆上,用横向加强板3压实防护网2后,拧上螺帽将其固定。横向加强板3进一步加强了对防护网2的拉力,使得防护网2对土体的防护更加稳定。
参照图1,所述支护桩1的顶部设置有包边的复合式防水卷材22,复合式防水卷材22的一端固定于支护桩1顶部,另一端沿桩体垂直向下贴于防护网2与防护网2搭接。防止了下雨天时,雨水从防护网2与基坑侧壁的缝隙处流入基坑侧壁,对土体造成冲刷。为了防止了雨水从复合式防水卷材22的搭接处渗入基坑侧壁,在复合式防水卷材22的搭接处用热焊机粘结。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基坑侧壁防护结构,包括沿基坑壁间隔设置的支护桩(1)和安装在相邻两根支护桩(1)之间的防护网(2),其特征在于:支护桩(1)包括钢筋笼(10),套筒(4)沿支护桩(1)高度方向间隔均匀设置多个,且位于同一条竖直线上,套筒(4)整根预先焊接于支护桩(1)内的钢筋笼(10)上,套筒(4)焊接于钢筋笼(10)的一端为封闭端,套筒(4)朝向基坑内部的一端为开口端且开口端位于支护桩(1)外表面;套筒(4)内拧入螺杆,螺杆上挂设有防护网(2),用螺母和垫片将防护网(2)固定。
2.根据权利要求1所述的一种基坑侧壁防护结构,其特征在于所述钢筋笼(10)包括箍筋(101)、主筋(103)和限位钢筋(102);两根限位钢筋(102)通长设置,并焊接于箍筋(101)的外侧,套筒(4)焊接于两根限位钢筋(102)之间。
3.根据权利要求2所述的一种基坑侧壁防护结构,其特征在于:所述套筒(4)的外周面上焊接有两块限位板(41),两块限位块分别焊接于套筒(4)两侧的限位钢筋(102)。
4.根据权利要求1所述的一种基坑侧壁防护结构,其特征在于:所述防护网(2)包括依次设置在基坑侧壁外侧面的土工格栅(21)、土工布(221)和防水薄膜(222)。
5.根据权利要求4所述的一种基坑侧壁防护结构,其特征在于:所述土工布(221)和防水薄膜(222)采用二者一体成型的复合式防水卷材(22)。
6.根据权利要求5所述的一种基坑侧壁防护结构,其特征在于:所述复合式防水卷材(22)的外表面上加设有横向加强板(3),横向加强板(3)上设有穿孔,将防护网(2)挂设于螺杆上,然后将横向加强板(3)套设与两个相邻的支护桩(1)上水平对应的两根螺杆上,用横向加强板(3)压实防护网(2)后,拧上螺帽将其固定。
7.根据权利要求6所述的一种基坑侧壁防护结构,其特征在于:所述支护桩(1)的顶部设置有包边的复合式防水卷材(22),复合式防水卷材(22)的一端固定于支护桩(1)顶部,另一端沿桩体垂直向下贴于防护网(2)与防护网(2)搭接。
8.根据权利要求7所述的一种基坑侧壁防护结构,其特征在于:在复合式防水卷材(22)的搭接处用热焊机粘结。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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