CN212129248U - 后浇带封堵钢筋网片结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了后浇带封堵钢筋网片结构，包括底筋网片，所述底筋网片上设有下层封堵网片，所述下层封堵网片上设有止水钢板，所述止水钢板上设有上层封堵网片，所述下层封堵网片和上层封堵网片均与止水钢板固定安装，所述上层封堵网片上设有顶筋网片，所述顶筋网片和底筋网片平行设置，所述顶筋网片和底筋网片均由多组钢筋纵横交叉焊接形成的网状结构，所述上层封堵网片和下层封堵网片上均设有用于卡接的钢筋卡槽，本实用新型使用后显著提高后浇带部位的施工质量，钢筋绑扎完毕后可立即对后浇带进行封闭，防止垃圾杂物落入后浇带内，减少了后浇带浇筑前的清理、剔凿等工作，筏板施工前即可加工封堵钢筋骨架，封堵钢筋骨架制作简单。

Description

后浇带封堵钢筋网片结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为后浇带封堵钢筋网片结构。

背景技术

工程实践中最常见的后浇带封堵施工做法有两种：一种是采用模板封堵，预先将模板按照筏板的厚度将上下层钢筋扣除，采用两块模板将止水钢板上下封堵，筏板下层钢筋网片采用水泥砂浆填塞，上层钢筋网片采用方木拦截，这种做法导致在后浇带两侧的封堵模板不容易取出，后浇带施工时不宜清理干净，且水泥砂浆与基础筏板混凝土强度相差较大，影响筏板在后浇带处的连接强度，此外在模板拆除后还需将两侧的混凝土表面凿毛，凿除后的混凝土残渣不宜清理，且后浇带清理过程中会投入较大的人力，影响施工进度。另一种是筏板的上下层钢筋网片之间采用预先焊接好的矩形钢筋框，钢筋框上绑扎用铁丝网，在止水钢板固定好后将钢筋框焊接在止水钢板上下两侧，在筏板下层钢筋网片处采用水泥砂浆预先填塞，上层钢筋网片上部采用方木拦截，此种方法是消除了模板封堵带来的模板拆除工作，但是其他的问题并未解决，且在基础筏板混凝土浇筑过程中无法控制上、下层钢筋网片处的“跑灰”、“漏灰”等现象，一般现场施工过程采用此种方式施工，在下层钢筋网片出现“跑灰”、“漏灰”时，施工现场则束手无策，只能继续浇筑，则导致后浇带内灌满混凝土，上层钢筋网片出现漏灰现象时，操作人员则用编织袋等物品进行填塞，导致后浇带处施工质量无法控制，为此，提出后浇带封堵钢筋网片结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供后浇带封堵钢筋网片结构，以解决上述背景技术中现有在后浇带施工时不宜清理干净，且水泥砂浆与基础筏板混凝土强度相差较大，影响筏板在后浇带处的连接强度，在基础筏板混凝土浇筑过程中无法控制上、下层钢筋网片处的“跑灰”、“漏灰”等现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：后浇带封堵钢筋网片结构，包括底筋网片，所述底筋网片上设有下层封堵网片，所述下层封堵网片上设有止水钢板，所述止水钢板上设有上层封堵网片，所述下层封堵网片和上层封堵网片均与止水钢板固定安装，所述上层封堵网片上设有顶筋网片，所述顶筋网片和底筋网片平行设置，所述顶筋网片和底筋网片均由多组钢筋纵横交叉焊接形成的网状结构，所述上层封堵网片和下层封堵网片上均设有用于卡接的钢筋卡槽，所述止水钢板与下层封堵网片、上层封堵网片垂直设置，所述止水钢板与底筋网片平行设置。

优选的，所述钢筋卡槽的尺寸与顶筋网片、底筋网片内的钢筋的直径和间距相符合。

优选的，所述下层封堵网片包括铁丝网和钢筋框架，所述钢筋框架由钢筋按照底筋网片内钢筋的直径、间距、钢筋保护层厚度焊接成锯齿形的框架，所述铁丝网绑扎在钢筋框架的两侧。

优选的，所述上层封堵网片与下层封堵网片结构相同。

优选的，所述顶筋网片与下层封堵网片卡接后通过钢丝进行绑扎，所述底筋网片与上层封堵网片卡接后通过钢丝进行绑扎。

本实用新型提供了后浇带封堵钢筋网片结构，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过后浇带封堵钢筋网片是采用钢筋预先按照筏板钢筋的直径、间距、钢筋保护层厚度焊接成锯齿形钢筋框架，钢筋框架采用两侧铁丝网绑扎严密，在基础筏板底筋绑扎完毕后将焊接好的钢筋框架插入底筋网片中，固定好后在安装止水钢板，止水钢板安装完毕后在固定钢筋框架，之后绑扎筏板上层钢筋网片。

（2）本实用新型使用后显著提高后浇带部位的施工质量；钢筋绑扎完毕后可立即对后浇带进行封闭，防止垃圾杂物落入后浇带内，减少了后浇带浇筑前的清理、剔凿等工作；筏板施工前即可加工封堵钢筋骨架，在筏板施工时刻加快施工速度；封堵钢筋骨架制作简单，可采用施工废料进行加工；后浇带封堵钢筋骨架可依据筏板钢筋的规格、间距、保护层厚度进行调整，筏板的上下层钢筋可利用封堵钢筋骨架进行定位，并且封堵钢筋骨架可兼做部分马镫；封堵钢筋骨架制作简单，与后期后浇带清理投入的费用相比较低。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的去除顶筋网片的结构示意图；

图3为本实用新型的封堵网片与止水钢板位置结构示意图。

图中：1、顶筋网片；2、底筋网片；3、钢筋卡槽；4、止水钢板；5、下层封堵网片；6、上层封堵网片；7、铁丝网；8、钢筋框架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：后浇带封堵钢筋网片结构，包括底筋网片2，所述底筋网片2上设有下层封堵网片5，所述下层封堵网片5上设有止水钢板4，所述止水钢板4上设有上层封堵网片6，所述下层封堵网片5和上层封堵网片6均与止水钢板4固定安装，所述上层封堵网片6上设有顶筋网片1，所述顶筋网片1和底筋网片2平行设置，所述顶筋网片1和底筋网片2均由多组钢筋纵横交叉焊接形成的网状结构，所述上层封堵网片6和下层封堵网片5上均设有用于卡接的钢筋卡槽3，所述止水钢板4与下层封堵网片5、上层封堵网片6垂直设置，所述止水钢板4与底筋网片2平行设置。

所述钢筋卡槽3的尺寸与顶筋网片1、底筋网片2内的钢筋的直径和间距相符合，使得钢筋卡槽3可完全卡入顶筋网片1、底筋网片2的钢筋中。

所述下层封堵网片5包括铁丝网7和钢筋框架8，所述钢筋框架8由钢筋按照底筋网片2内钢筋的直径、间距、钢筋保护层厚度焊接成锯齿形的框架，所述铁丝网7绑扎在钢筋框架8的两侧，所述上层封堵网片6与下层封堵网片5结构相同，便于根据十几需求设置钢筋卡槽3的尺寸，增加实用性。

所述顶筋网片1与下层封堵网片5卡接后通过钢丝进行绑扎，所述底筋网片2与上层封堵网片6卡接后通过钢丝进行绑扎，利用钢丝进行绑扎，便于再次加固。

需要说明的是，后浇带封堵钢筋网片结构，在工作时，将钢筋预先按照顶筋网片1和底筋网片2内钢筋的直径、间距、钢筋保护层厚度焊接成锯齿形钢筋框架8，并在钢筋框架8的两侧绑扎铁丝网7，形成下层封堵网片5和上层封堵网片6，其中钢筋框架8的锯齿形处即为钢筋卡槽3，在顶筋网片1和底筋网片2由多组钢筋纵横交叉焊接形成后，将下层封堵网片5的钢筋卡槽3卡接在底筋网片2的钢筋表面，然后利用钢丝在进行捆扎固定，然后将止水钢板4安装在下层封堵网片5的上端，然后安装上层封堵网片6，最后将顶筋网片1卡入上层封堵网片6的钢筋卡槽3内，最后钢丝固定，钢筋绑扎完毕后可立即对后浇带进行封闭，防止垃圾杂物落入后浇带内，减少了后浇带浇筑前的清理、剔凿等工作，显著提高后浇带部位的施工质量，在筏板施工前即可加工封堵钢筋骨架，在筏板施工时刻加快施工速度，封堵钢筋骨架制作简单，可采用施工废料进行加工，后浇带封堵钢筋骨架可依据筏板钢筋的规格、间距、保护层厚度进行调整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.后浇带封堵钢筋网片结构，包括底筋网片（2），其特征在于：所述底筋网片（2）上设有下层封堵网片（5），所述下层封堵网片（5）上设有止水钢板（4），所述止水钢板（4）上设有上层封堵网片（6），所述下层封堵网片（5）和上层封堵网片（6）均与止水钢板（4）固定安装，所述上层封堵网片（6）上设有顶筋网片（1），所述顶筋网片（1）和底筋网片（2）平行设置，所述顶筋网片（1）和底筋网片（2）均由多组钢筋纵横交叉焊接形成的网状结构，所述上层封堵网片（6）和下层封堵网片（5）上均设有用于卡接的钢筋卡槽（3），所述止水钢板（4）与下层封堵网片（5）、上层封堵网片（6）垂直设置，所述止水钢板（4）与底筋网片（2）平行设置。

2.根据权利要求1所述的后浇带封堵钢筋网片结构，其特征在于：所述钢筋卡槽（3）的尺寸与顶筋网片（1）、底筋网片（2）内的钢筋的直径和间距相符合。

3.根据权利要求1所述的后浇带封堵钢筋网片结构，其特征在于：所述下层封堵网片（5）包括铁丝网（7）和钢筋框架（8），所述钢筋框架（8）由钢筋按照底筋网片（2）内钢筋的直径、间距、钢筋保护层厚度焊接成锯齿形的框架，所述铁丝网（7）绑扎在钢筋框架（8）的两侧。

4.根据权利要求3所述的后浇带封堵钢筋网片结构，其特征在于：所述上层封堵网片（6）与下层封堵网片（5）结构相同。

5.根据权利要求1所述的后浇带封堵钢筋网片结构，其特征在于：所述顶筋网片（1）与下层封堵网片（5）卡接后通过钢丝进行绑扎，所述底筋网片（2）与上层封堵网片（6）卡接后通过钢丝进行绑扎。

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