CN211200742U - 一种钢桁架弦杆对接结构 - Google Patents

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王贵祥
杜波浩
朱斌杰
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Abstract

本实用新型涉及一种钢桁架弦杆对接结构,包括两相互对接的前弦杆单元和后弦杆单元;其中,所述前弦杆单元和后弦杆单元连接处设置有焊接口,前弦杆单元和后弦杆单元通过焊接口焊接,所述焊接口处固定有焊接垫块,焊接垫块位于弦杆单元内侧壁。本实用新型克服焊接的难度,提升钢桁架弦杆的整体强度。

Description

一种钢桁架弦杆对接结构
技术领域
本实用新型属于钢结构建筑领域,具体涉及一种钢桁架弦杆对接结构。
背景技术
钢结构安装包括如下安装前对满堂脚手架进行检查、验收,合格后方可进行安装;各钢构件由厂内加工制作好后用货车将其运至施工现场,进场后对各钢构件进行复验、检查,合格后方准利用垂直运输机械吊装至脚手架工作平台(较合格的位置,利于现场拼装)上,进行拼装;按图及工艺编号自下而上进行拼装组焊,并对拼装全过程进行全面质量评价,设置监控点,专人负责监控,确保质量受控。合格后焊接定位,用线锤及经伟仪、水平仪控制钢管桁架垂直度及钢管桁架标高。
拼装质检合格后转入焊接。焊接采用两人对称同时从两侧向中间进行,先进行腹杆与弦杆间焊缝的焊接,最后才进行两根弦杆的对接焊缝的焊接,焊接过程中要随时测量基准点的变形情况,以便及时调整焊接顺序。焊接时的好坏直接导致钢桁架弦杆的整体牢固度,有鉴于此,本案提供一种钢桁架弦杆对接结构,以克服焊接的难度,提升钢桁架弦杆的整体强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢桁架弦杆对接结构,以克服焊接的难度,提升钢桁架弦杆的整体强度。
为实现上述目的,本实用新型具体提供的技术方案为:一种钢桁架弦杆对接结构,包括两相互对接的前弦杆单元和后弦杆单元;其中,所述前弦杆单元和后弦杆单元连接处设置有焊接口,前弦杆单元和后弦杆单元通过焊接口焊接,所述焊接口处固定有焊接垫块,焊接垫块位于弦杆单元内侧壁。
进一步设置,所述焊接口从弦杆单元外侧壁到内侧壁宽度依次减小。
进一步设置,所述焊接口为梯形。
进一步设置,所述焊接口有熔融金属,熔融金属一端外露于弦杆单元外壁,另一端与焊接垫块接触并形成一体。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过前弦杆单元和后弦杆单元通过焊接口焊接,所述焊接口处固定有焊接垫块,焊接垫块位于弦杆单元内侧壁。增强了焊接口处的强度,从而提高了前弦杆单元和后弦杆单元链接强度。
接下来结合附图对本实用新型进行具体描述。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;图2为本实用新型焊接口放大示意图。
具体实施方式
实施例一:
如图1、2所示,一种钢桁架弦杆对接结构,包括两相互对接的前弦杆单元1和后弦杆单元2;其中,所述前弦杆单元1和后弦杆单元2连接处设置有焊接口3,前弦杆单元1和后弦杆单元2通过焊接口3焊接,所述焊接口3处固定有焊接垫块4,焊接垫块4位于弦杆单元12内侧壁。
所述焊接口3为梯形,所述焊接口3从弦杆单元外侧壁到内侧壁宽度依次减小。
所述焊接口3有熔融金属,熔融金属一端外露于弦杆单元外壁,另一端与焊接垫块接触并形成一体。
实施例二:
结合图1所示,种钢桁架弦杆对接结构,包括两相互对接的前弦杆单元1和后弦杆单元2;其中,所述前弦杆单元1和后弦杆单元2连接处设置有焊接口3,前弦杆单元1和后弦杆单元2通过焊接口3焊接,所述焊接口3处固定有焊接垫块4,焊接垫块4位于弦杆单元12内侧壁。
所述焊接口3为三角形,所述焊接口3从弦杆单元外侧壁到内侧壁成倒三角形。
所述焊接口3有熔融金属,熔融金属一端外露于弦杆单元外壁,另一端与焊接垫块接触并形成一体。
实施例三:
结合图1所示,种钢桁架弦杆对接结构,包括两相互对接的前弦杆单元1和后弦杆单元2;其中,所述前弦杆单元1和后弦杆单元2连接处设置有焊接口3,前弦杆单元1和后弦杆单元2通过焊接口3焊接,所述焊接口3处固定有焊接垫块4,焊接垫块4位于弦杆单元12内侧壁。
所述焊接口3为长方形,所述焊接口3有熔融金属,熔融金属一端外露于弦杆单元外壁,另一端与焊接垫块接触并形成一体。
此形状容易焊接但,焊接口3的整体强度相对要弱。

Claims (4)

1.一种钢桁架弦杆对接结构,其特征在于:包括两相互对接的前弦杆单元和后弦杆单元;其中,所述前弦杆单元和后弦杆单元连接处设置有焊接口,前弦杆单元和后弦杆单元通过焊接口焊接,所述焊接口处固定有焊接垫块,焊接垫块位于弦杆单元内侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种钢桁架弦杆对接结构,其特征在于:所述焊接口从弦杆单元外侧壁到内侧壁宽度依次减小。
3.根据权利要求2所述的一种钢桁架弦杆对接结构,其特征在于:所述焊接口为梯形。
4.根据权利要求1所述的一种钢桁架弦杆对接结构,其特征在于:所述焊接口有熔融金属,熔融金属一端外露于弦杆单元外壁,另一端与焊接垫块接触并形成一体。
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