CN211200483U - 一种大跨度综合管廊混凝土裂缝控制构造 - Google Patents
一种大跨度综合管廊混凝土裂缝控制构造 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种大跨度综合管廊混凝土裂缝控制构造，包括限位板，所述限位板的两侧中心位置设置有夹板，所述夹板的内部嵌合连接有第一固定杆，所述第一固定杆的一端固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆远离第一固定杆的一端固定连接有第一固定板，所述第一固定板远离第二固定杆的一侧中心位置固定连接有固定块。本实用新型中，通过将限位板、第二固定杆和第三固定杆浇筑在混凝土的内部，使得混凝土不会因为受到的横向力和纵向力的影响而出现裂缝，通过卡块与第二卡槽嵌合，使得第二固定杆和第三固定杆连接，将连接组件设置在容易出现裂缝的位置，从而使得混凝土抗力提高，可以有效的防止混凝土出现裂缝。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土裂缝控制构造技术领域，尤其涉及一种大跨度综合管廊混凝土裂缝控制构造。
背景技术
综合管廊就是地下城市管道综合走廊，即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通信，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”；
现有的大跨度综合管廊使用混凝土浇筑，由于综合管廊跨度太大，使得混凝土浇筑的墙体容易出现裂缝，从而导致综合管廊的内部可能有水渗进去，损坏综合管廊的内部设施，甚至综合管廊可能会出现部分崩塌。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的要解决的技术问题是：现有的大跨度综合管廊使用混凝土浇筑，由于综合管廊跨度太大，使得混凝土浇筑的墙体容易出现裂缝，从而导致综合管廊的内部可能有水渗进去，损坏综合管廊的内部设施，甚至综合管廊可能会出现部分崩塌的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种大跨度综合管廊混凝土裂缝控制构造，包括限位板，所述限位板的两侧中心位置设置有夹板，所述夹板的内部嵌合连接有第一固定杆，所述第一固定杆的一端固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆远离第一固定杆的一端固定连接有第一固定板，所述第一固定板远离第二固定杆的一侧中心位置固定连接有固定块，所述固定块的顶部和底部均开设有第二卡槽，所述第一固定杆的另一端固定连接有第三固定杆，所述第三固定杆远离第一固定杆的一端固定连接有第二固定板，所述第二固定板远离第三固定杆的一侧中心位置开设有第一卡槽，所述第一卡槽的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内部嵌合连接有卡块，所述卡块的一侧固定连接有连接板，所述连接板的外表面通过转轴转动连接有两个连接杆，所述滑槽的两侧均连通有开口，所述开口的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面靠近连接杆的位置套设有滑块。
作为优选，所述限位杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与开口的内壁和滑块的外表面固定连接。该技术特征的作用是：由于弹簧可以复位，使得弹簧可以带动滑块沿着滑槽移动。
作为优选，所述第一固定杆贯穿限位板，所述第二固定杆靠近第一固定杆的一端和第三固定杆靠近第一固定杆的一端均与夹板嵌合连接。该技术特征的作用是：第二固定杆和第三固定杆可以将限位板固定住，使得混凝土浇筑时，限位板不会移动。
作为优选，所述固定块与第一卡槽的内部嵌合连接，所述卡块与第二卡槽的内部嵌合连接。该技术特征的作用是：第一卡槽使得固定块被固定住，第二卡槽可以将卡块固定住。
作为优选，两个所述连接杆远离连接板的一端与滑块的外表面通过转轴转动连接。该技术特征的作用是：使得连接杆可以带动滑块沿着限位杆压缩弹簧。
作为优选，所述第二卡槽与滑槽的位置相对应。该技术特征的作用是：使得滑块可以沿着滑槽滑入第二卡槽的内部。
相对于现有技术，本实用新型至少具有如下优点：
该大跨度综合管廊混凝土裂缝控制构造，在使用时，通过设置的限位板、夹板、第一固定杆、第二固定杆、第一固定板、固定块、第三固定杆、第二固定板、第一卡槽、第二卡槽、卡块、滑槽簧、连接板、连接杆、开口、限位杆、弹簧和滑块，通过将限位板、第二固定杆和第三固定杆浇筑在混凝土的内部，使得混凝土不会因为受到的横向力和纵向力的影响而出现裂缝，通过卡块与第二卡槽嵌合，使得第二固定杆和第三固定杆连接，将连接组件设置在容易出现裂缝的位置，从而使得混凝土抗力提高，可以有效的防止混凝土出现裂缝。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的第二固定杆和第三固定杆的连接示意图；
图3为本实用新型的图2的A处的放大图。
图中，1、限位板；2、夹板；3、第一固定杆；4、第二固定杆；5、第一固定板；6、固定块；7、第三固定杆；8、第二固定板；9、第一卡槽；10、第二卡槽；11、卡块；12、滑槽；13、连接板；14、连接杆；15、开口；16、限位杆；17、弹簧；18、滑块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1-3，本实用新型提供的实施例：
实施例1：一种大跨度综合管廊混凝土裂缝控制构造，包括限位板1，限位板1的两侧中心位置设置有夹板2，夹板2的内部嵌合连接有第一固定杆3，第一固定杆3的一端固定连接有第二固定杆4，第二固定杆4远离第一固定杆3的一端固定连接有第一固定板5，第一固定板5远离第二固定杆4的一侧中心位置固定连接有固定块6，固定块6的顶部和底部均开设有第二卡槽10，第一固定杆3的另一端固定连接有第三固定杆7，第三固定杆7远离第一固定杆3的一端固定连接有第二固定板8，第二固定板8远离第三固定杆7的一侧中心位置开设有第一卡槽9，第一卡槽9的顶部和底部均开设有滑槽12，滑槽12的内部嵌合连接有卡块11，卡块11的一侧固定连接有连接板13，连接板13的外表面通过转轴转动连接有两个连接杆14，滑槽12的两侧均连通有开口15，开口15的内部固定连接有限位杆16，限位杆16的外表面靠近连接杆14的位置套设有滑块18。
限位杆16的外表面套设有弹簧17，弹簧17的两端分别与开口15的内壁和滑块18的外表面固定连接；第一固定杆3贯穿限位板1，第一固定杆3将限位板1固定住，第二固定杆4靠近第一固定杆3的一端和第三固定杆7靠近第一固定杆3的一端均与夹板2嵌合连接；固定块6与第一卡槽9的内部嵌合连接，卡块11与第二卡槽10的内部嵌合连接；两个连接杆14远离连接板13的一端与滑块18的外表面通过转轴转动连接；第二卡槽10与滑槽12的位置相对应。
该装置的工作原理是：在使用大跨度综合管廊混凝土裂缝控制构造时，在综合管廊容易发生裂缝的地方放置多个限位板1，使得固定块6与第一卡槽9位置相对应，移动第二固定杆4，使得固定块6向靠近第一卡槽9的位置移动，固定块6挤压卡块11，促使卡块11沿着滑槽12移动，带动连接板13移动，促使连接杆14绕着转轴移动，使得滑块18沿着限位杆16移动，滑块18促使弹簧17压缩，直到滑槽12与第二卡槽10的位置相对应，由于弹簧17的复位作用，使得滑块18复位，从而使得卡块11沿着滑槽12滑入第二卡槽10的内部，使得第二固定杆4与第三固定杆7相对固定，形成多个连接组件。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种大跨度综合管廊混凝土裂缝控制构造，包括限位板（1），其特征在于：所述限位板（1）的两侧中心位置设置有夹板（2），所述夹板（2）的内部嵌合连接有第一固定杆（3），所述第一固定杆（3）的一端固定连接有第二固定杆（4），所述第二固定杆（4）远离第一固定杆（3）的一端固定连接有第一固定板（5），所述第一固定板（5）远离第二固定杆（4）的一侧中心位置固定连接有固定块（6），所述固定块（6）的顶部和底部均开设有第二卡槽（10），所述第一固定杆（3）的另一端固定连接有第三固定杆（7），所述第三固定杆（7）远离第一固定杆（3）的一端固定连接有第二固定板（8），所述第二固定板（8）远离第三固定杆（7）的一侧中心位置开设有第一卡槽（9），所述第一卡槽（9）的顶部和底部均开设有滑槽（12），所述滑槽（12）的内部嵌合连接有卡块（11），所述卡块（11）的一侧固定连接有连接板（13），所述连接板（13）的外表面通过转轴转动连接有两个连接杆（14），所述滑槽（12）的两侧均连通有开口（15），所述开口（15）的内部固定连接有限位杆（16），所述限位杆（16）的外表面靠近连接杆（14）的位置套设有滑块（18）。
2.根据权利要求1所述的一种大跨度综合管廊混凝土裂缝控制构造，其特征在于：所述限位杆（16）的外表面套设有弹簧（17），所述弹簧（17）的两端分别与开口（15）的内壁和滑块（18）的外表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种大跨度综合管廊混凝土裂缝控制构造，其特征在于：所述第一固定杆（3）贯穿限位板（1），所述第二固定杆（4）靠近第一固定杆（3）的一端和第三固定杆（7）靠近第一固定杆（3）的一端均与夹板（2）嵌合连接。
4.根据权利要求1所述的一种大跨度综合管廊混凝土裂缝控制构造，其特征在于：所述固定块（6）与第一卡槽（9）的内部嵌合连接，所述卡块（11）与第二卡槽（10）的内部嵌合连接。
5.根据权利要求1所述的一种大跨度综合管廊混凝土裂缝控制构造，其特征在于：两个所述连接杆（14）远离连接板（13）的一端与滑块（18）的外表面通过转轴转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种大跨度综合管廊混凝土裂缝控制构造，其特征在于：所述第二卡槽（10）与滑槽（12）的位置相对应。
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