CN206128323U - 一体化预制保温墙板构造及墙板背栓连接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化预制保温墙板构造及墙板背栓连接组件，一体化预制保温墙板构造包括：混凝土墙体，预埋有背栓连接组件，且背栓连接组件伸出混凝土墙体；保温材料，通过背栓连接组件与混凝土墙体层叠；外饰面层，通过背栓连接组件与保温材料层叠；其中，背栓连接组件包括螺纹连接的螺纹套筒及背栓。墙板背栓连接组件包括：螺纹套筒，其第一端用于预埋在混凝土墙体中，第二端用于连接保温材料及混凝土墙体；背栓，其第一连接端用于连接保温材料和外饰面层，第二连接端用于与螺纹套筒配合连接。本实用新型的预制保温墙板构造的加工环节少、进度快、效率高，且墙体质量好，保温效果好，且便于后期保温材料及外饰面层的更换。

Description

一体化预制保温墙板构造及墙板背栓连接组件

技术领域

本实用新型涉及墙体结构设计领域，尤指一种一体化预制保温墙板构造及墙板背栓连接组件。

背景技术

当前装配式建筑外墙保温做法主要有传统外保温、内保温及夹心保温等，这几种保温方法均存在优缺点。传统外保温现场工序较多，工期较长，且后期存在开裂和脱落风险，不符合建筑工业化发展方向；内保温则对室内使用有一定影响，且易形成冷桥造成结露；夹心保温外侧混凝土保护层较厚，夹心保温材料采用封边处理后易形成冷桥，这会影响构件整体刚度分布，且夹心保温材料整体厚度较厚，成本较高且影响得房率，虽然政府建议推广，但实际应用范围较小。

因此，本申请人致力于提供一种一体化预制保温墙板构造及墙板背栓连接组件。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一体化预制保温墙板构造及墙板背栓连接组件，预制保温墙板构造的预制加工环节少、速度快、效率高、费用低，且墙体结构稳固，保温效果好。

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种一体化预制保温墙板构造，包括：混凝土墙体，预埋有背栓连接组件，且所述背栓连接组件伸出所述混凝土墙体；保温材料，通过所述背栓连接组件与所述混凝土墙体层叠在一起；外饰面层，通过所述背栓连接组件与所述保温材料层叠在一起；其中，所述背栓连接组件包括螺纹套筒及背栓，所述背栓与所述螺纹套筒通过螺纹配合连接，所述螺纹套筒用于将所述保温材料和外饰面层固定在所述混凝土墙体上，所述背栓用于固定连接所述保温材料和外饰面层。

优选地，所述保温材料上设有贯穿的安装孔，所述外饰面层靠近所述保温材料的一侧设有非贯穿的安装孔；所述背栓的一端固定在所述外饰面层上的安装孔中，另一端则一直延伸至所述保温材料上的安装孔中；所述螺纹套筒的一端穿过所述保温材料上的安装孔与所述背栓螺纹连接，所述螺纹套筒的另一端伸出所述保温材料。

优选地，所述螺纹套筒位于所述混凝土墙体中的一端设有凸块，所述凸块沿着背离所述螺纹套筒筒壁的方向延伸。

优选地，所述背栓的一端连接所述外饰面层和所述保温材料，其余部分与所述螺纹套筒螺纹连接。

优选地，所述背栓与所述外饰面层的连接处设有密封件。

优选地，所述背栓连接组件还包括隔热套管，所述隔热套管套设在所述螺纹套筒外部。

本实用新型还公开了一种墙板背栓连接组件，包括：螺纹套筒，包括相互连接的第一端和第二端，其第一端用于预埋在混凝土墙体中，所述第二端用于连接保温材料及混凝土墙体；背栓，包括相互连接的第一连接端及第二连接端，其第一连接端用于连接保温材料和外饰面层，其第二连接端用于与所述螺纹套筒配合连接。

优选地，所述墙板背栓连接组件还包括：隔热套管，套设在所述螺纹套筒外部。

本实用新型的一体化预制保温墙板构造及墙板背栓连接组件可以实现以下至少一种有益效果。

1、本实用新型的一体化预制保温墙板构造在加工时先通过背栓连接组件连接保温材料和外饰面层，然后再浇筑混凝土墙体，在浇筑时，背栓连接组件伸出保温材料的部分被直接预埋在混凝土中，这样可以使背栓连接组件与保温材料的连接更为稳固，还可以使混凝土墙体与保温材料紧密贴合，其制得的墙体整体保温效果好，且结构稳固。

2、本实用新型的一体化预制保温墙板构造先连接好保温材料和外饰面层，在构件加工现场浇筑混凝土墙体，本实用新型的一体化预制保温墙板构造可以实现墙体的一次成型，提高了加工效率，降低了加工费用，并且制得的墙体便于安装，减少了现场安装外饰面层与保温材料的步骤。

3、本实用新型的一体化预制保温墙板构造中使用的背栓连接组件为背栓及螺纹套筒，通过背栓固定连接层叠的保温材料和外饰面层，再将背栓与螺纹套筒通过螺纹连接，如果需要更换保温材料及外饰面层时，仅需要将背栓从螺纹套筒中拆卸下来，就可以将保温材料和外饰面层从螺纹套筒上移走，从而将保温材料和外饰面层与混凝土墙体分离，这样设置便于保温材料及外饰面层的更换。

4、本实用新型的一体化预制保温墙板构造中背栓连接组件为背栓及螺纹套筒，且螺纹套筒的外部还套有一层隔热套管，隔热套管可以提高背栓连接组件整体的抗剪切性能，还可以减少冷热桥对墙体整体保温效果的影响。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型的一体化预制保温墙板构造的一种具体实施例的结构示意图；

图2是图1中所示的一体化预制保温墙板构造的剖视图；

图3是图2中所示的一体化预制保温墙板构造中背栓连接组件的放大结构示意图；

图4是图3中所示的背栓连接组件的分解结构示意图。

附图标号说明：

混凝土墙体10；背栓连接组件20，螺纹套筒21，背栓22，凸块23，隔热套管25，垫片26，螺母27；保温材料30；外饰面层40。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

实施例一

实施例一公开了一种一体化预制保温墙板制造方法，包括步骤：

S10：将保温材料与外饰面层层叠在一起；

S20：通过背栓连接组件连接保温材料和外饰面层，且背栓连接组件伸出保温材料；

S30：将保温材料和外饰面层平铺在构件模具中；

S40：在保温材料具有伸出的背栓连接组件的一侧浇筑混凝土墙体。

具体的，步骤S20进一步包括步骤：

S21：在保温材料上预留贯穿的安装孔，在外饰面层靠近保温材料的一侧上预留非贯穿的安装孔；

S22：将背栓连接组件中的背栓的一端固定安装在外饰面层上的安装孔中，另一端则一直延伸至保温材料中的安装孔中，背栓连接保温材料及外饰面层；

S23：将背栓连接组件中的螺纹套筒与所述背栓螺纹连接，且螺纹套筒的第一端伸出所述保温材料，其第二端穿过保温材料上的安装孔与所述背栓螺纹连接。

也就是说，在本实施例中，先通过背栓连接保温材料和外饰面层，然后通过背栓与螺纹套筒的螺纹连接将保温材料及外饰面层固定在混凝土墙体上。并且，在本实施例中，螺纹套筒一部分位于混凝土墙体中，另一部分位于保温材料中。当需要更换保温材料或者外饰面层时，只需要将背栓从螺纹套筒中拆卸下来，就可以将保温材料或外饰面层从混凝土墙体上取下来。

因此，本实施例中公开的一体化预制保温墙板制造方法，不仅操作步骤少，效率高，加工周期短，其制得的墙板质量好，在使用时安装费用低，而且方便后期更换保温材料或外饰面层。

当然，在其他实施例中，本实用新型的一体化预制保温墙板制造方法中使用的背栓连接组件的组成以及其与保温材料、外饰面层及混凝土墙体的连接方式均可以根据实际需要进行调整，此处不再赘述。

实施例二

如图1至图4所示，实施例二公开了一种由实施例一中公开的一体化预制保温墙板制造方法制得的一体化预制保温墙板构造，包括：混凝土墙体10，预埋有背栓连接组件20，且背栓连接组件20伸出混凝土墙体10；保温材料30，通过背栓连接组件20与混凝土墙体10层叠在一起；外饰面层40，通过背栓连接组件20与保温材料30层叠在一起。

其中，背栓连接组件20包括螺纹套筒21及背栓22，背栓22与螺纹套筒21通过螺纹配合连接，螺纹套筒21将保温材料30和外饰面层40固定在混凝土墙体10上，背栓22固定连接保温材料30和外饰面层40。

具体的，保温材料30上设有贯穿的安装孔，外饰面层40靠近保温材料30的一侧设有非贯穿的安装孔；背栓22的一端固定在外饰面层40上的安装孔中，另一端则一直延伸至保温材料30上的安装孔中；螺纹套筒21的一端穿过保温材料30上的安装孔与背栓22螺纹连接，螺纹套筒21的另一端伸出保温材料30。

也就是说，背栓的一端连接外饰面层40和保温材料30，其余部分与螺纹套筒21螺纹连接。在具体实施时，先在外饰面层40靠近保温材料30的一侧上预留背栓孔，然后将背栓嵌入并固定在外饰面层40上的预留背栓孔中，并通过背栓将外饰面层40与保温材料30连接在一起，在背栓的端头与保温材料30的连接处还设有垫片26及螺母27，这样设置可以使背栓和保温材料之间的连接更为紧密。

具体的，螺纹套筒21位于混凝土墙体10中的一端设有凸块23，凸块23沿着背离螺纹套筒21筒壁的方向延伸。在浇筑混凝土墙体时，凸块及螺纹套筒的第一端被浇筑在混凝土中，凸块的设置可以加固螺纹套筒和混凝土墙体之间的连接关系。

在本实施例中，背栓22与外饰面层40的连接处设有密封件(图中未示出)。密封件包括橡胶条和密封硅胶，橡胶条套设在背栓的外周，密封硅胶贴在背栓与外饰面层的连接处，密封件可以有效减小背栓与外饰面层的连接缝隙，从而防止雨水从二者的连接缝隙中渗漏导致背栓连接组件的腐蚀，另外，还可以避免雨水顺着二者的连接缝隙渗入到墙体内部。

如图3和图4所示，背栓连接组件20还包括隔热套管25，隔热套管25套设在螺纹套筒21外部，隔热套管的设置可以减少背栓连接组件20处的能量损失，从而进一步减少冷热桥对墙体整体保温效果的影响。

如图1所示，一块长方形一体化预制保温墙板上均设有四个背栓连接组件20，且四个背栓连接组件均布在一体化预制保温墙板的四个角上。

本实施例中的一体化预制保温墙板构造结构稳固，质量好，保温效果好；另外，当需要后期更换保温材料和外饰面层时，只需要将背栓从螺纹套筒中拆卸下来，然后将保温材料和外饰面层从螺纹套筒上取下来，就可以使保温材料及外饰面层与混凝土墙体分离，然后，通过反向操作将新的保温材料和外饰面层固定在混凝土墙体上，从而简单快速地实现保温材料和外饰面层的更换。

当然，在一体化预制保温墙板构造的其他实施例中，外饰面层、保温材料及混凝土墙体的具体尺寸可以根据需要进行调整；螺纹套筒上凸块的结构、安装位置及数目均可以调整；密封件及隔热套管均可以选择性设置；背栓连接组件的个数、具体组成以及其与保温材料、外饰面层及混凝土墙体的连接方式均可以根据实际需要进行调整，此处不再赘述。

实施例三

结合图3和图4所示，实施例三公开了一种墙板背栓连接组件，包括：螺纹套筒21，螺纹套筒21包括相互连接的第一端和第二端，其第一端用于预埋在混凝土墙体中，第二端用于连接保温材料及混凝土墙体；背栓22，包括第一连接端及第二连接端，其第一连接端用于连接保温材料和外饰面层，其第二连接端用于与螺纹套筒配合连接。

在本实施例中，墙板背栓连接组件还包括：隔热套管25，套设在螺纹套筒21外部。螺纹套筒21或隔热套管25的侧壁上还可以设置凸块，通过设置凸块可以加强背栓连接组件与墙体之间的连接稳固性。

需要说明的是，为提高背栓连接组件的抗剪切性能及防腐蚀性能，上述实施例中的背栓连接组件均由不锈钢制成。

本实用新型的一体化预制保温墙板构造可以满足行业发展要求及工程实践需要，其高度集成，综合集成外饰面、保温材料及主体混凝土墙于一体，且预制保温墙板构造保温性能好，加工效率高，不影响得房率，还可以有效控制成本，符合建筑工业化及绿色建筑发展方向，有利于推动装配式建筑的进一步发展及应用。

另外，本实用新型中的背栓连接组件在一体化预制保温墙板构造中起到了重要的作用，其保证了外部装饰及保温材料与主体混凝土墙体可以可靠拉结，且保证了墙体的受力性能、防火性能、耐久性能及构件制作工艺等要求，还有利于后期外饰面层及保温材料的更换。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种一体化预制保温墙板构造，其特征在于，包括：

混凝土墙体，预埋有背栓连接组件，且所述背栓连接组件伸出所述混凝土墙体；

保温材料，通过所述背栓连接组件与所述混凝土墙体层叠在一起；

外饰面层，通过所述背栓连接组件与所述保温材料层叠在一起；

其中，所述背栓连接组件包括螺纹套筒及背栓，所述背栓与所述螺纹套筒通过螺纹配合连接，所述螺纹套筒用于将所述保温材料和外饰面层固定在所述混凝土墙体上，所述背栓用于固定连接所述保温材料和外饰面层。

2.如权利要求1所述的一体化预制保温墙板构造，其特征在于：

所述保温材料上设有贯穿的安装孔，所述外饰面层靠近所述保温材料的一侧设有非贯穿的安装孔；

所述背栓的一端固定在所述外饰面层上的安装孔中，另一端则一直延伸至所述保温材料上的安装孔中；

所述螺纹套筒的一端穿过所述保温材料上的安装孔与所述背栓螺纹连接，所述螺纹套筒的另一端伸出所述保温材料。

3.如权利要求1或2所述的一体化预制保温墙板构造，其特征在于：

所述螺纹套筒位于所述混凝土墙体中的一端设有凸块，所述凸块沿着背离所述螺纹套筒筒壁的方向延伸。

4.如权利要求1或2所述的一体化预制保温墙板构造，其特征在于：

所述背栓的一端连接所述外饰面层和所述保温材料，其余部分与所述螺纹套筒螺纹连接。

5.如权利要求1或2所述的一体化预制保温墙板构造，其特征在于：

所述背栓与所述外饰面层的连接处设有密封件。

6.如权利要求1或2所述的一体化预制保温墙板构造，其特征在于：

所述背栓连接组件还包括隔热套管，所述隔热套管套设在所述螺纹套筒外部。

7.一种墙板背栓连接组件，其特征在于，包括：

螺纹套筒，包括相互连接的第一端和第二端，其第一端用于预埋在混凝土墙体中，所述第二端用于连接保温材料及混凝土墙体；

背栓，包括相互连接的第一连接端及第二连接端，其第一连接端用于连接保温材料和外饰面层，其第二连接端用于与所述螺纹套筒配合连接。

8.如权利要求7所述的墙板背栓连接组件，其特征在于，还包括：

隔热套管，套设在所述螺纹套筒外部。