CN211199774U - 一种带烘干的洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带烘干的洗衣机，属于洗衣机领域，解决了现有技术中烘干成本高的问题，解决该问题的技术方案主要是烘干组件包括进风管、加热器和出风管，进风管、出风管分别与外桶连通，加热器设于进风管，进风管内设有第一风叶，出风管内设有第二风叶，第一风叶与第二风叶同轴连接并由一个电机驱动。本实用新型主要用于降低成本并提高烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗衣机，特别是一种带烘干的洗衣机。
背景技术
现有的烘干洗衣机的烘干原理是通过循环风道连接外桶的进气口和出气口，循环风道内设有冷凝装置和加热装置，冷凝装置用来把从外桶的出气口进入循环风道的潮湿空气除湿，加热装置用来把除湿后的干燥空气加热，加热后的干燥空气再从外桶的进气口注入外桶中，降低湿度和提高温度，如此循环，从而达到了加速桶内衣物干燥的目的。由于洗衣机内部结构及空间限制，循环风道弯曲，风压、风速损失较大，空气流量受影响，为提高空气流量，一般通过增加电机转速来实现，因此对电机功率的要求提高。另外冷凝装置的成本也比较高。
实用新型内容
本实用新型所要达到的目的就是提供一种带烘干的洗衣机，降低成本并提高烘干效率。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种带烘干的洗衣机，包括机体和设于机体的外桶、烘干组件，烘干组件包括进风管、加热器和出风管，进风管、出风管分别与外桶连通，加热器设于进风管，进风管内设有第一风叶，出风管内设有第二风叶，第一风叶与第二风叶同轴连接并由一个电机驱动。
作为优选的方案，所述进风管的进风端与出风管的出风端固定连接，连接第一风叶和第二风叶的传动轴穿过进风管的管壁和出风管的管壁。
作为进一步优选的方案，所述进风管和出风管共用一处管壁，该处管壁设有安装套筒，传动轴通过轴承与安装套筒连接。
作为更进一步优选的方案，所述出风管包括第一管板，出风管的进风端位于第一管板上，第一管板与进风管的管壁密封连接形成出风通道和出风管的出风端。
作为再进一步优选的方案，所述进风管包括第二管板和第三管板，进风管的进风端位于第二管板上，进风管的出风端位于第三管板上，第二管板与第三管板密封连接形成连通进风管的进风端与出风端的进风通道，加热器设于进风通道内，第一管板与第三管板密封连接。
作为优选的方案，所述进风管的管壁上设有连接柱，电机通过螺纹紧固件与连接柱连接固定。
作为优选的方案，所述电机的输出轴通过联轴器与传动轴同轴动力连接。
作为优选的方案，所述电机的输出轴通过带轮、皮带与传动轴动力连接。
作为优选的方案，所述进风管的出风端与外桶通过波纹管接通。
作为优选的方案，所述出风管的进风端与外桶通过波纹管接通。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：采用进风管和出风管非循环的结构，取消了冷凝装置，降低这一部分的成本，同时在进风管和出风管均设置了风叶，并且由一个电机同时驱动，结构简单，控制方便，而且成本提高相比冷凝装置要低，因此总体成本下降；利用第二风叶加快外桶中的空气排出速度，使得外桶的气压下降，相对进风管形成负压，反过来提高从进风管进入外桶的干燥空气流速，从整体上提高干燥空气的流量，提高烘干效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型中烘干组件与外桶连接的示意图；
图2为本实用新型中烘干组件的局部放大图；
图3为本实用新型中电机另一种固定方式的示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种带烘干的洗衣机，包括机体和设于机体的外桶1、烘干组件，如图1所示，烘干组件包括进风管2、加热器3和出风管4，进风管2、出风管4分别与外桶1连通，加热器3设于进风管2，进风管2内设有第一风叶51，出风管4内设有第二风叶52，第一风叶51与第二风叶52同轴连接并由一个电机6驱动。本实用新型采用进风管2和出风管4非循环的结构，取消了冷凝装置，降低这一部分的成本，同时在进风管2和出风管4均设置了风叶，并且由一个电机6同时驱动，结构简单，控制方便，而且成本提高相比冷凝装置要低，因此总体成本下降；利用第二风叶52加快外桶1中的空气排出速度，使得外桶1的气压下降，相对进风管2形成负压，反过来提高从进风管2进入外桶1的干燥空气流速，从整体上提高干燥空气的流量，提高烘干效率。
为了一个电机6能够同时带动两个风叶，可以将进风管2的进风端201与出风管4的出风端401固定连接，连接第一风叶51和第二风叶52的传动轴53穿过进风管2的管壁和出风管4的管壁。进风管2、出风管4、传动轴53相互连接固定，也可以提高整个装配结构的稳定性。
由于洗衣机工作时外桶1震动，为减小外桶1震动对烘干组件的影响，可以将进风管2的出风端202与外桶1通过波纹管8接通。同样的，出风管4的进风端402与外桶1通过波纹管8接通。由于波纹管8可形变，因此进风管2的出风端202、出风管4的进风端402与外桶1的进风口101、出风口102存在较大误差也不影响装配，成品率可以提高。
结合图2看，为了简化结构，降低成本，可以设计进风管2和出风管4共用一处管壁，该处管壁设有安装套筒7，传动轴53通过轴承54与安装套筒7连接。作为一个较好的实施例，出风管4包括第一管板41，出风管4的进风端402位于第一管板41上，第一管板41与进风管2的管壁密封连接形成出风通道和出风管4的出风端401。进风管2包括第二管板21和第三管板22，进风管2的进风端201位于第二管板21上，进风管2的出风端202位于第三管板22上，第二管板21与第三管板22密封连接形成连通进风管2的进风端201与出风端的进风通道，加热器3设于进风通道内，第一管板41与第三管板22密封连接，即安装套筒7设在第三管板22上。加热器3可以采用常见的电热丝等，直接接触空气，加热效率高。
为了安装电机6，可以在进风管2的管壁上设有连接柱23，电机6通过螺纹紧固件与连接柱23连接固定。连接柱23可以设螺纹孔，螺纹紧固件采用螺钉。连接柱23也可以设外螺纹，螺纹紧固件可以采用螺母。
出于成本及空间设计要求，可以将电机6直接固定在进风管2的进风端201处，电机6的输出轴通过联轴器61与传动轴53同轴动力连接。进风管2的进风端201处的空间有限，无法安装电机6，则可以如图3所示，将电机6的输出轴通过带轮62、皮带63与传动轴53动力连接。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。
Claims (10)
1.一种带烘干的洗衣机，包括机体和设于机体的外桶、烘干组件，烘干组件包括进风管、加热器和出风管，进风管、出风管分别与外桶连通，加热器设于进风管，其特征在于，所述进风管内设有第一风叶，出风管内设有第二风叶，第一风叶与第二风叶同轴连接并由一个电机驱动。
2.根据权利要求1所述的带烘干的洗衣机，其特征在于，所述进风管的进风端与出风管的出风端固定连接，连接第一风叶和第二风叶的传动轴穿过进风管的管壁和出风管的管壁。
3.根据权利要求2所述的带烘干的洗衣机，其特征在于，所述进风管和出风管共用一处管壁，该处管壁设有安装套筒，传动轴通过轴承与安装套筒连接。
4.根据权利要求3所述的带烘干的洗衣机，其特征在于，所述出风管包括第一管板，出风管的进风端位于第一管板上，第一管板与进风管的管壁密封连接形成出风通道和出风管的出风端。
5.根据权利要求4所述的带烘干的洗衣机，其特征在于，所述进风管包括第二管板和第三管板，进风管的进风端位于第二管板上，进风管的出风端位于第三管板上，第二管板与第三管板密封连接形成连通进风管的进风端与出风端的进风通道，加热器设于进风通道内，第一管板与第三管板密封连接。
6.根据权利要求1至5任一所述的带烘干的洗衣机，其特征在于，所述进风管的管壁上设有连接柱，电机通过螺纹紧固件与连接柱连接固定。
7.根据权利要求1至5任一所述的带烘干的洗衣机，其特征在于，所述电机的输出轴通过联轴器与传动轴同轴动力连接。
8.根据权利要求1至5任一所述的带烘干的洗衣机，其特征在于，所述电机的输出轴通过带轮、皮带与传动轴动力连接。
9.根据权利要求1至5任一所述的带烘干的洗衣机，其特征在于，所述进风管的出风端与外桶通过波纹管接通。
10.根据权利要求1至5任一所述的带烘干的洗衣机，其特征在于，所述出风管的进风端与外桶通过波纹管接通。
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