CN205212646U - 一种一体化节能工业缝纫机电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化节能工业缝纫机电机，包括壳体，壳体内设有定、转子组件，定、转子组件包括转轴，壳体的两端分别设有前端盖和后端盖，转轴延伸到前端盖和后端盖的外部，转轴的前端连接有皮带轮，后端盖上设有向壳体内侧凹进的凹槽，凹槽的中部设有供转轴后端伸出的通孔，所述的后端盖上还连接有后壳体，后壳体内设有用于控制电机的控制器，控制器包括电路板和设在电路板上的电子元器件，电路板上连接有用于收集控制器热量的散热板，凹槽内设有与转轴后端连接并对着散热板吹风的扇叶，后壳体上还设有供其内的热量散出的散热孔。本实用新型简单紧凑，成本低廉，利用电机扇叶给电路板及内部电子元器件直接散热，使用寿命长。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种电机，更具体地说是涉及一种一体化节能工业缝纫机电机。
【背景技术】
目前工业缝纫机电机的电机和电机控制盒是分体的，控制盒与电机之间采用很长的电线连接，这样的结构有如下几方面的缺点：1、安装不方便；2、控制盒及内部器件散热差，内部电子元器件容易老化；3、控制盒内需要很大的散热板及散热装置，成本高；4、控制盒需要做成一个很大的盒体，成本高，占用空间大。
因此，本实用新型正是基于以上的不足而产生的。
【实用新型内容】
本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单紧凑，成本低廉，利用电机扇叶给电路板及内部电子元器件直接散热，使用寿命长的一体化节能工业缝纫机电机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种一体化节能工业缝纫机电机，其特征在于：包括能够安装到缝纫机支架100上的壳体1，所述的壳体1内设有定、转子组件2，所述的定、转子组件2包括转轴21，所述的壳体1的两端分别设有前端盖3和后端盖4，所述的转轴21延伸到前端盖3和后端盖4的外部，所述的转轴21的前端连接有皮带轮5，所述的后端盖4上设有向壳体1内侧凹进的凹槽51，所述的凹槽51的中部设有供转轴21后端伸出的通孔52，所述的后端盖4上还连接有后壳体7，所述的后壳体7内设有用于控制电机的控制器8，所述的控制器8包括电路板81和设在电路板81上的电子元器件82，所述的电路板81上连接有用于收集控制器8热量的散热板9，所述的凹槽51内设有与转轴21后端连接并对着散热板9吹风的扇叶6，所述的后壳体7上还设有供其内的热量散出的散热孔14。
如上所述的一体化节能工业缝纫机电机，其特征在于：所述的电路板81与散热板9之间设有减震垫10。
如上所述的一体化节能工业缝纫机电机，其特征在于：所述的散热板9固定连接在后端盖4上并与后端盖4端面平行。
如上所述的一体化节能工业缝纫机电机，其特征在于：所述的散热板9上与转轴21相对的位置设有散热通孔11。
如上所述的一体化节能工业缝纫机电机，其特征在于：所述的后壳体7的壳底设有多个与其一体成型并向电机前端一侧凸起的凸台12，所述的后壳体7的后端面上与凸台12相对应的位置设有向电机前端一侧凹进的凹进槽13，所述的散热孔14为设在凸台12的外侧壁上并贯穿到凹进槽13内而使后壳体7外部与后壳体7内部连通的贯穿连通孔。
如上所述的一体化节能工业缝纫机电机，其特征在于：所述的凸台12具有4个外侧面，所述的贯穿连通孔设在其中的1个外侧面上。
与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
1、本实用新型的后端盖设有向壳体内侧凹进的凹槽，转轴伸出后端盖并与凹槽内的扇叶连接，而且后端盖上再连接有后壳体，控制器设在后壳体内，控制器上连接有散热板，凹槽内的扇叶与散热板正对并对散热板吹风，所以电机启动时转动的扇叶对电机的定、转子组件散热的同时又对散热板散热，从而将散热板收集的控制器的热量散发出去。因此，同一个扇叶达到了定、转子组件和控制器的同时散热，散热效果好，大大节省了成本并延长了电机的使用寿命，另外，控制器与壳体连接到一起成为一体式，结构更加简单紧凑，节省空间，而且安装方便。
2、本实用新型的电路板与散热板之间设有减震垫，因为电机在运转的过程中不可避免地会产生振动，而减震垫的设置可以减少电机振动对控制器内的电子元器件的影响，延长控制器的使用寿命。
3、本实用新型的后壳体的壳底设有多个与其一体成型并向电机前端一侧凸起的凸台，所述的后壳体的后端面上与凸台相对应的位置设有向电机前端一侧凹进的凹进槽，所述的凸台的外侧壁上设有贯穿到凹进槽内而使后壳体外部与后壳体内部连通的贯穿连通孔。因此，贯穿连通孔的贯穿方向不再是沿着电机的轴向方向，而是沿着电机的径向方向，这样的设计可以在尽可能地减少灰尘等杂质进入到后壳体内部的同时又不影响电机的散热，因为后壳体内的热量可以从贯穿连通孔内散发出去。
4、本实用新型结构简单紧凑，使用寿命长，成本低廉，适合推广应用。
【附图说明】
图1是本实用新型立体图；
图2是本实用新型的后端盖的立体图；
图3是本实用新型分解图；
图4是本实用新型的部件的立体图之一；
图5是本实用新型的部件的立体图之二；
图6是本实用新型的后壳体的立体图之一；
图7是本实用新型的后壳体的立体图之二；
图8是本实用新型的后壳体的剖视图；
图9是图8中A处的放大视图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
如图1至图5所示，一种一体化节能工业缝纫机电机，包括能够安装到缝纫机支架100上的壳体1，所述的壳体1内设有定、转子组件2，所述的定、转子组件2包括转轴21，所述的壳体1的两端分别设有前端盖3和后端盖4，所述的转轴21延伸到前端盖3和后端盖4的外部，所述的转轴21的前端连接有皮带轮5，所述的后端盖4上设有向壳体1内侧凹进的凹槽51，所述的凹槽51的中部设有供转轴21后端伸出的通孔52，所述的后端盖4上还连接有后壳体7，所述的后壳体7内设有用于控制电机的控制器8，所述的控制器8包括电路板81和设在电路板81上的电子元器件82，所述的电路板81上连接有用于收集控制器8热量的散热板9，所述的凹槽51内设有与转轴21后端连接并对着散热板9吹风的扇叶6，所述的后壳体7上还设有供其内的热量散出的散热孔14。后端盖4设有向壳体1内侧凹进的凹槽51，转轴21伸出后端盖4并与凹槽51内的扇叶6连接，而且而且后端盖4上再连接有后壳体7，控制器8设在后壳体7内，控制器8上连接有散热板9，凹槽51内的扇叶6与散热板9正对并对散热板9吹风，所以电机启动时转动的扇叶6对电机的定、转子组件2散热的同时又对散热板9散热，从而将散热板9收集的控制器8的热量从后壳体7上的散热孔14散发出去。因此，同一个扇叶6达到了定、转子组件2和控制器8的同时散热，散热效果好，大大节省了成本并延长了电机的使用寿命，另外，控制器8与壳体1连接到一起成为一体式，结构更加简单紧凑，节省空间，而且安装方便。
如图5所示，所述的电路板81与散热板9之间设有减震垫10。因为电机在运转的过程中不可避免地会产生振动，而减震垫10的设置可以减少电机振动对控制器8内的电子元器件的影响，能够延长控制器8的使用寿命。
如图3、图5所示，所述的散热板9固定连接在后端盖4上并与后端盖4端面平行。散热板9与后端盖4的端面平行，因此，扇叶6转动时对散热板9的散热效果最好。
如图3所示，所述的散热板9上与转轴21相对的位置设有散热通孔11。散热通孔11的设置增大了散热板9与空气的接触面积，也就是说增大了散热面积。另外，散热通孔11的设计能够使扇叶6产生的部分冷却风直接作用到电路板81上而对控制器8散热，提高散热效果。
如图6至图9所示，所述的后壳体7的壳底设有多个与其一体成型并向电机前端一侧凸起的凸台12，所述的后壳体7的后端面上与凸台12相对应的位置设有向电机前端一侧凹进的凹进槽13，所述的散热孔14为设在凸台12的外侧壁上并贯穿到凹进槽13内而使后壳体7外部与后壳体7内部连通的贯穿连通孔。因此，贯穿连通孔的贯穿方向不再是沿着电机的轴向方向，而是沿着电机的径向方向，这样的设计可以在尽可能地减少灰尘等杂质进入到后壳体7内部的同时又不影响电机的散热，因为后壳体7内的热量可以从贯穿连通孔内散发出去(图9中箭头示出了热量散发方向)。
如图6至图9所示，所述的凸台12具有4个外侧面，所述的贯穿连通孔设在其中的1个外侧面上。选择在凸台的1个外侧面上设置贯穿连通孔是因为设置1个贯穿连通孔基本上可以到达很好地散热效果，另外又能保证后壳体7的整体强度，因为同一个凸台12上如果贯穿连通孔设置得过多会影响凸台12与后壳体7的连接强度，另外，贯穿连通孔设置过多也容易使后壳体7内进入更多的灰尘等杂质，从而导致对控制器8的电子元器件82的污染。
Claims (6)
1.一种一体化节能工业缝纫机电机，其特征在于：包括能够安装到缝纫机支架(100)上的壳体(1)，所述的壳体(1)内设有定、转子组件(2)，所述的定、转子组件(2)包括转轴(21)，所述的壳体(1)的两端分别设有前端盖(3)和后端盖(4)，所述的转轴(21)延伸到前端盖(3)和后端盖(4)的外部，所述的转轴(21)的前端连接有皮带轮(5)，所述的后端盖(4)上设有向壳体(1)内侧凹进的凹槽(51)，所述的凹槽(51)的中部设有供转轴(21)后端伸出的通孔(52)，所述的后端盖(4)上还连接有后壳体(7)，所述的后壳体(7)内设有用于控制电机的控制器(8)，所述的控制器(8)包括电路板(81)和设在电路板(81)上的电子元器件(82)，所述的电路板(81)上连接有用于收集控制器(8)热量的散热板(9)，所述的凹槽(51)内设有与转轴(21)后端连接并对着散热板(9)吹风的扇叶(6)，所述的后壳体(7)上还设有供其内的热量散出的散热孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一体化节能工业缝纫机电机，其特征在于：所述的电路板(81)与散热板(9)之间设有减震垫(10)。
3.根据权利要求1所述的一体化节能工业缝纫机电机，其特征在于：所述的散热板(9)固定连接在后端盖(4)上并与后端盖(4)端面平行。
4.根据权利要求1或2或3所述的一体化节能工业缝纫机电机，其特征在于：所述的散热板(9)上与转轴(21)相对的位置设有散热通孔(11)。
5.根据权利要求1或2或3所述的一体化节能工业缝纫机电机，其特征在于：所述的后壳体(7)的壳底设有多个与其一体成型并向电机前端一侧凸起的凸台(12)，所述的后壳体(7)的后端面上与凸台(12)相对应的位置设有向电机前端一侧凹进的凹进槽(13)，所述的散热孔(14)为设在凸台(12)的外侧壁上并贯穿到凹进槽(13)内而使后壳体(7)外部与后壳体(7)内部连通的贯穿连通孔。
6.根据权利要求5所述的一体化节能工业缝纫机电机，其特征在于：所述的凸台(12)具有4个外侧面，所述的贯穿连通孔设在其中的1个外侧面上。
Priority Applications (1)
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| CN201520911829.7U CN205212646U (zh) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | 一种一体化节能工业缝纫机电机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520911829.7U CN205212646U (zh) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | 一种一体化节能工业缝纫机电机 |
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ID=55850336
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| CN201520911829.7U Withdrawn - After Issue CN205212646U (zh) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | 一种一体化节能工业缝纫机电机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105305732A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-02-03 | 中山市天虹电机制造有限公司 | 一种一体化节能工业缝纫机电机 |
| CN107528427A (zh) * | 2017-09-19 | 2017-12-29 | 天津康途科技有限公司 | 一种内置控制器的门电机 |
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2015
- 2015-11-13 CN CN201520911829.7U patent/CN205212646U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105305732B (zh) * | 2015-11-13 | 2017-10-31 | 中山市天虹电机制造有限公司 | 一种一体化节能工业缝纫机电机 |
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Granted publication date: 20160504 Effective date of abandoning: 20171031 |
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