CN207200502U - 一种电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电机，涉及电机技术领域。一种电机，包括定子组件、风机以及与定子组件相互配合的转子。风机与转子连接。定子组件设有导风通道，导风通道与风机相互连通。导风通道沿定子组件至风机的方向逐渐缩小。定子组件与转子工作过程中将产生较多的热量，引起定子组件、转子自身温度升高，热量过多也将引起电机其他零部件温度升高。导风通道的设置，使得进风量增加，导入的空气与散热体的接触时间增加，从而增强散热效果。导风通道逐渐缩小的方向上，空气的流速也逐渐增加，增强了空气与散热体之间的热对流，进一步提高了电机的散热能力。

Description

一种电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体而言，涉及一种电机。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能。电动机是将电能转换为机械能(俗称马达)，发电机是将机械能转换为电能。电动机在电路中用字母“M”(旧标准用“D”)表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。

各类家用电动机在正常工作状态下，由于电机内部高速的运转，电机温度将会急剧升高，若散热不及时或散热效果差将引起电机过热，造成电机损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机，其具有良好的散热能力，能够保障其长时间的正常工作。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种电机，包括定子组件、风机以及与定子组件相互配合的转子。风机与转子连接。定子组件设有导风通道，导风通道与风机相互连通。导风通道沿定子组件至风机的方向逐渐缩小。传统电机不注重导风通道的设计，致使电机的自身散热能力较差，也使得电机运转一段时间后则需要停止，待散热至一定温度后方可继续运转，以避免损坏电机。本实用新型将导风通道沿风的流向设置为逐渐缩小的形式，使得风速以及风量都更大，提高了电机的散热能力。

在本实用新型的一种实施例中，定子组件包括相互连接的定子以及导风筒。定子与转子相互配合。定子与导风筒共同构成导风通道，导风筒与风机连接。

在本实用新型的一种实施例中，导风通道包括相互连通的第一风道与第二风道。定子设有第一风道，导风筒设有第二风道。第二风道沿导风筒至风机的方向逐渐缩小。

在本实用新型的一种实施例中，第二风道呈圆锥形。

在本实用新型的一种实施例中，导风筒包括依次连接的第一圆筒、圆台、第二圆筒。第二圆筒的直径小于第一圆筒的直径。第二风道沿第一圆筒至第二圆筒的方向逐渐缩小。第一圆筒与定子连接，第二圆筒与风机连接。

在本实用新型的一种实施例中，导风筒与定子通过支架进行连接。

在本实用新型的一种实施例中，导风筒还设置有碳刷架。

在本实用新型的一种实施例中，风机包括离心风叶，离心风叶与转子连接。导风通道沿定子组件至离心风叶的方向逐渐缩小。

在本实用新型的一种实施例中，电机为电动机。

一种电机，包括连接头、定子组件、风机以及与定子组件相互配合的转子。转子与风机连接。定子组件远离风机的一端与连接头连接。定子组件设有导风通道，导风通道沿定子组件至风机的方向逐渐缩小。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型实施例提供一种电机，包括定子组件、风机以及与所述定子组件相互配合的转子。定子组件与转子工作过程中将产生较多的热量，引起定子组件、转子自身温度升高，热量过多也将引起电机其他零部件温度升高。风机与转子连接，用于将定子组件内部的热空气吸离定子组件，并将电机外部的冷空气或常温空气由定子组件吸入。冷空气或常温空气流经定子组件和转子时，与两者产生热交换，升温后的冷空气或常温空气再由风机吸出，完成定子组件与转子的降温。本实用新型实施例中，定子组件内部设有导风通道，导风通道与风机相互连通。风机工作时，风经过转子表面沿导风通道被风机吸离电机。传统的电机均是由各零部件安装过程中形成的缝隙作为导风通道，这类导风通道分散，形状各异，导风效果非常差，致使电机内部的散热效果差。本实用新型实施例中，导风通道设置为沿定子组件至风机的方向逐渐缩小。该种设置下，导风通道的进风口大，出风口小，使得进风量增加，导入的空气与散热体的接触时间增加，从而增强散热效果。导风通道逐渐缩小的方向上，空气的流速也逐渐增加，增强了空气与散热体之间的热对流，进一步提高了电机的散热能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电机的结构示意图；

图2为图1的Ⅱ部位的局部放大视图；

图3为本实用新型实施例提供的导风筒的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的电机各零部件相互连接时的结构示意图。

图标：100-电机；110-定子组件；112-定子；114-导风筒；116-第一风道；117-连接头；118-第二风道；120-第一圆筒；122-圆台；124-第二圆筒；126-支架；128-碳刷架；150-转子；160-风机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1，图1所示为电机100的结构示意图。本实施例提供一种电机100，其主要包括定子组件110、与定子组件110相互配合的转子150以及风机160。定子组件110与转子150工作过程中将产生较多的热量，引起定子组件110以及转子150自身温度升高，热量过多也将引起电机100其他零部件温度升高。风机160与转子150连接，用于将定子组件110内部的热空气吸离定子组件110，并将电机100外部的冷空气或常温空气由定子组件110吸入。冷空气或常温空气流经定子组件110和转子150时，与两者产生热交换，升温后的冷空气或常温空气再由风机160吸出，完成定子组件110与转子150的降温。

本实施例中，定子组件110包括定子112与导风筒114，定子112与导风筒114相互连接以将部分转子150收纳于导风筒114内。定子112与转子150相互配合。导风筒114与风机160连接。图1所示为定子112与导风筒114分离、导风筒114与风机160分离时，电机100的结构示意图。风机160工作时，由电机100外部吸入到电机100内部的风将经过转子150表面沿导风筒114被风机160吸离电机100。

本实施例中，定子112与导风筒114共同构成导风通道(图中未标出)。导风通道与风机160相互连通。导风通道沿定子组件110至风机160的方向逐渐缩小。该种设置下，导风通道的进风口大，出风口小，使得进风量增加，导入的空气与散热体的接触时间增加，从而增强散热效果。导风通道逐渐缩小的方向上，空气的流速也逐渐增加，增强了空气与散热体之间的热对流，进一步提高了电机100的散热能力。传统电机均是由各零部件安装过程中形成的天然缝隙作为导风通道，这类导风通道分散，形状各异，导风效果非常差，致使传统电机内部的散热效果差。

请参照图2，图2为图1中Ⅱ部位的局部放大视图。定子112上设有多个第一风道116。如图2所示，多个第一风道116由定子112安装过程中自然形成的缝隙构成，例如定子112与转子150之间的缝隙或定子112自身零部件之间形成的间隙。各个第一风道116之间的形状、进风口均不完全相同，对于定子112、转子150等零部件的加工均未提出其他特殊要求，便于生产。

当然，为了提高电机100的散热能力，也可在定子112上加工一些特殊形状的孔隙作为第一风道116，例如锥形孔隙。锥形孔隙中，风从大口端进，小口端出，使得进风量增加，导入的空气与散热体的接触时间增加，从而增强散热效果。第一风道116在锥形孔隙逐渐缩小的方向上，空气的流速也逐渐增加，增强了空气与散热体之间的热对流，进一步提高电机100的散热能力。

本实施例中，定子112上还可以与连接头117连接。如图1所示，转子150穿过定子112后，一端从定子112的上方露出，另一端从定子112的下方露出。从定子112下方露出的转子150伸入导风筒114内。从定子112上方露出的转子150与连接头117相互配合，连接头117套设于转子150上，便于为转子150提供转动的动力。

请参照图3，图3所示为导风筒114的结构示意图。图3所示的导风筒114的上端与定子112相连，下端与风机160相连。导风筒114内部形成第二风道118，第二风道118与第一风道116相互连通。第二风道118与第一风道116共同组成导风通道，实现电机100内部的定子112、转子150的降温处理。第二风道118沿导风筒114至风机160的方向逐渐缩小，从而增强电机100的散热效果。

本实施例中，导风筒114包括依次连接的第一圆筒120、圆台122、第二圆筒124。第二圆筒124的直径小于第一圆筒120的直径。第一圆筒120、圆台122与第二圆筒124共同构成第二风道118。第二风道118沿第一圆筒120至第二圆筒124的方向逐渐缩小。第一圆筒120与定子112连接，第二圆筒124与风机160连接。

第一圆筒120即为第二风道118的进风口处，第二圆筒124即为第二风道118的出风口处，即进风口直径大于出风口直径。当风机160进行工作时，将电机100外部的空气由多个第一风道116导入至电机100内部。第二风道118的设置，使得进风量增加，导入的空气与散热体(主要是定子112与转子150)的接触时间增加，从而增强散热效果。第二风道118逐渐缩小的方向上，空气的流速也逐渐增加，增强了空气与散热体之间的热对流，进一步提高了电机100的散热能力。传统电机均是由各零部件安装过程中形成的天然缝隙作为导风通道，未对导风通道作出单独设计。这类导风通道分散，形状各异，导风效果非常差，致使传统电机内部的散热效果差，最终导致传统电机使用寿命短，持续正常工作时间短。

当然，在本实用新型的其他实施例中，第二风道118也可以直接设置为圆锥形式的结构，或者是其他具有逐渐收缩形式的结构。

另外，导风筒114可以采用塑料类材料制成，成本低且可塑性高，更容易形成符合要求的第二风道118。

请再参照图1，本实施例中，还可以进一步将支架126、碳刷架128安装于导风筒114上。支架126安装于第一圆筒120上，并将第一圆筒120与定子112进行连接。碳刷架128安装于圆台122上。碳刷架128的作用是通过弹簧将压力加在与换向器或集电环表面滑动接触的碳刷上，使其在固定体(相当于本实施例中的定子112)与旋转体(相当于本实施例中的转子150)之间稳定地传导电流。对电机100或其他传统电机来说，刷架和碳刷都是非常重要的部件。不管碳刷的特性多么好，刷架不合适时，碳刷不仅不能充分发挥它的优良特性，而且会给电机100或其他传统电机本身的性能和寿命带来很大的影响。图1所示中，连接头117与转子150相互分离，转子150与导风筒114相互分离，支架126与导风筒114相互分离，碳刷架128与导风筒114相互分离，风机160与导风筒114相互分离。还可以进一步参照图4，图4所示即为电机100各零部件相互连接时的结构示意图。

本实施例中，风机160可以使用离心风叶，离心风叶位于导风筒114的第二圆筒124内，并与转子150连接。第二风道118沿第一圆筒120至离心风叶的方向逐渐缩小。风机160的壳体可以与第二圆筒124连接。离心风叶机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。

电机100可以是发电机或者是电动机，本实施例不做具体限定。电机100中未提及的其他零部件可以参照传统发电机或者是传统电动机。

电机100的工作原理是：

定子112与转子150工作过程中将产生较多的热量，引起定子112、转子150自身温度升高，热量过多也将引起电机100其他零部件温度升高。风机160与导风筒114连接，用于将定子112内部的热空气吸离定子112，并将电机100外部的冷空气或常温空气由定子112上的第一风道116吸入。冷空气或常温空气流经定子112和转子150时，与两者产生热交换，升温后的冷空气或常温空气再由风机160吸出，完成定子112与转子150的降温。风机160工作时，风经过转子150表面后将沿第二风道118被风机160吸离电机100。第二风道118沿第一圆筒120至第二圆筒124的方向逐渐缩小。第二风道118的设置，使得进风量增加，导入的空气与散热体(主要是定子112与转子150)的接触时间增加，从而增强散热效果。第二风道118逐渐缩小的方向上，空气的流速也逐渐增加，增强了空气与散热体之间的热对流，进一步提高了电机100的散热能力。传统电机均是由各零部件安装过程中形成的天然缝隙作为导风通道，未对导风通道作出单独设计。这类导风通道分散，形状各异，导风效果非常差，致使传统电机内部的散热效果差，最终导致传统电机使用寿命短，持续正常工作时间短。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电机，其特征在于，包括定子组件、风机以及与所述定子组件相互配合的转子，所述风机与所述转子连接，所述定子组件设有导风通道，所述导风通道与所述风机相互连通，所述导风通道沿所述定子组件至所述风机的方向逐渐缩小。

2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述定子组件包括相互连接的定子以及导风筒，所述定子与所述转子相互配合，所述定子与所述导风筒共同构成所述导风通道，所述导风筒与所述风机连接。

3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述导风通道包括相互连通的第一风道与第二风道，所述定子设有所述第一风道，所述导风筒设有所述第二风道，所述第二风道沿所述导风筒至所述风机的方向逐渐缩小。

4.根据权利要求3所述的电机，其特征在于，所述第二风道呈圆锥形。

5.根据权利要求3所述的电机，其特征在于，所述导风筒包括依次连接的第一圆筒、圆台、第二圆筒，所述第二圆筒的直径小于所述第一圆筒的直径，所述第二风道沿所述第一圆筒至所述第二圆筒的方向逐渐缩小，所述第一圆筒与所述定子连接，所述第二圆筒与所述风机连接。

6.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述导风筒与所述定子通过支架进行连接。

7.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述导风筒还设置有碳刷架。

8.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述风机包括离心风叶，所述离心风叶与所述转子连接，所述导风通道沿所述定子组件至所述离心风叶的方向逐渐缩小。

9.根据权利要求1～8任一项所述的电机，其特征在于，所述电机为电动机。

10.一种电机，其特征在于，包括连接头、定子组件、风机以及与所述定子组件相互配合的转子，所述风机与所述转子连接，所述定子组件远离所述风机的一端与所述连接头连接，所述定子组件设有导风通道，所述导风通道沿所述定子组件至所述风机的方向逐渐缩小。