CN211198579U - 一种防爆灌装机 - Google Patents
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Abstract
一种防爆灌装机,其特征在于,包括箱体、传送带、工作台、星轮机构、防爆步进电机、星轮传动机构、接近开关、控制装置、导轨块、升降装置以及灌料装置。本实用新型的一种防爆灌装机设计的防爆步进电机,工作时的噪音小、抖动小,有效地改善了工厂的生产环境。精准地控制进瓶数以及瓶子的工作位置,同时一次进行多瓶充装,大大提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体涉及一种防爆灌装机。
背景技术
市场的机器主要采用气缸拉动棘轮驱动方式,噪音大,抖动大,容易产生走位现象,且需要人工重新进行工位校准。目前采用一次一个工位的方式,在进行惰性气体灌装量交多时,需要分多次灌装。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种噪音小、抖动小、定位准确以及充气效率高的灌装机。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种防爆灌装机,其特征在于,包括箱体、传送带、工作台、星轮机构、防爆步进电机、星轮传动机构、升降装置以及灌料装置;所述星轮机构以及所述升降装置均设于所述工作台上,所述星轮机构进瓶处下方的所述工作台设有所述传送带,所述升降装置包括升降台、升降轨道柱,所述升降轨道柱一端固定于所述工作台上方,所述升降台可移动地设于所述升降轨道柱上,所述灌料装置包括灌料气缸和灌料头,所述灌料气缸设于升降台表面上,所述灌料头设于升降台底端,并与所述灌料气缸连接,所述星轮传动机构以及所述防爆步进电机设于所述工作台下部,所述星轮传动机构一端与所述星轮机构连接,另一端与所述防爆步进电机连接,所述接近开关固定设于所述工作台下底面,并设于所述星轮传动机构旁,所述控制装置设于所述箱体内箱壁上,所述导轨块设于所述传送带上方。
优选地,所述升降轨道的数量共有2根。
优选地,所述星轮机构共有3个星轮。
优选地,所述箱体表面设有数值显示表。
优选地,所述灌料头可活动地连接于所述灌料气缸。
优选地,一种防爆灌装机还包括储气罐,所述储气罐设于所述工作台下方。
优选地,所述箱体底面设有4个机箱脚。
优选地,所述机箱脚的材料为不锈钢
与现有技术相比,本实用新型提供的技术方案优点体现在:
(1)本领域中的传统的设备多是采用气缸拉动式,存在噪音大、抖动大的问题,我们改进后使用防爆电机驱动,本实用新型的一种防爆灌装机设计的防爆步进电机,工作时的噪音小、抖动小,有效地改善了工厂的生产环境。
(2)本实用新型的一种防爆灌装机设计的控制装置,能够精准地控制进瓶数以及瓶子的工作位置,同时一次进行多瓶充装,大大提高生产效率。
附图说明
附图1是本实用新型的一种防爆灌装机正视图;
附图2是本实用新型的一种防爆灌装机侧视图;
附图3是本实用新型的一种防爆灌装机俯视图。
附图标记说明:箱体1;传送带2;工作台3;星轮机构4;防爆步进电机5;星轮传动机构6;接近开关7;控制装置8;升降台9;升降轨道柱10;灌料气缸11;灌料头12;导轨块13;数值显示表14;储气罐15;机箱脚16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
以下结合具体实施例,对本实用新型做进一步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限制本实用新型的范围。
需要说明的是,当部件/零件被称为“设置在”另一个部件/零件上,它可以直接设置在另一个部件/零件上或者也可以存在居中的部件/零件。当部件/零件被称为“连接/联接”至另一个部件/零件,它可以是直接连接/联接至另一个部件/零件或者可能同时存在居中部件/零件。本文所使用的术语“连接/联接”可以包括电气和/或机械物理连接/联接。本文所使用的术语“包括/包含”指特征、步骤或部件/零件的存在,但并不排除一个或更多个其它特征、步骤或部件/零件的存在或添加。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关所列项目的任意的和所有的组合。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的,而并不是旨在限制本申请。另外,在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象,两者之间并不存在先后顺序,也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
一种防爆灌装机,其特征在于,包括箱体1、传送带2、工作台3、星轮机构4、防爆步进电机5、星轮传动机构6、接近开关7、控制装置8、升降装置以及灌料装置;星轮机构以及升降装置均设于所述工作台3上,星轮机构4进瓶处下方的所述工作台3设有传送带9,升降装置包括升降台9、升降轨道柱10,所述升降轨道柱10一端固定于所述工作台3上方,升降台9可移动地设于升降轨道柱10上,灌料装置包括灌料气缸11和灌料头12,灌料气缸11设于升降台9表面上,灌料头12设于升降台9底端,并与灌料气缸11连接,星轮传动机构6以及防爆步进电机5设于工作台3下部,星轮传动机构6一端与星轮机构4连接,另一端与防爆步进电机5连接,所述接近开关7固定设于所述工作台3下底面,并设于所述星轮传动机构6旁,所述控制装置8设于所述箱体1内箱壁上,所述导轨块13设于所述传送带2上方,升降轨道柱10的数量共有2根,所述星轮机构4共有3个星轮,所述箱体1表面设有数值显示表14,便于工人时刻观察机器的工作状态,灌料头12可活动地连接于所述灌料气缸12,在瓶罐到达工作位置,灌料头12向下伸出,并向瓶罐灌料,完成灌料步骤后,灌料头12恢复原有位置,箱体1底面设有4个机箱脚16,机箱脚16的材料为不锈钢,一种防爆灌装机还包括储气罐15,所述储气罐15设于所述工作台3下方。
工作原理:灌料瓶通过传送带2以及导轨块13进入星轮机构4,星轮机构4在防爆步进电机5的作用下旋转,接近开关7检测星轮传动机构6旋转角度以及圈数,进而传输信号到控制装置8,控制装置8传送信号到防爆步进电机5,控制防爆步进电机5的工作,进而间接地控制星轮的转动圈数,因此在控制装置8上输入相应参数就能准确地控制星轮的转动位置。除此之外,当星轮机构4的转动位置出现偏差,接近开关7将检测到的位置传送到控制装置8,控制装置8通过控制防爆步进电机5动作,对星轮机构4进行复位,进而在控制装置8的控制下,星轮机构4不需要像传统的机器一样,每转一个工位停止一次,可以一次将多个瓶子转动到相应的工位,并进行灌料;灌料瓶通过星轮机构4的作用到达工作位置,灌料头13向下伸出,进而对灌料瓶灌料,完成灌料后,星轮机构4进行下一步转动,将灌料瓶输出到灌装机外。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防爆灌装机,其特征在于,包括箱体、传送带、工作台、星轮机构、防爆步进电机、星轮传动机构、接近开关、控制装置、导轨块、升降装置以及灌料装置;所述星轮机构以及所述升降装置均设于所述工作台上,所述星轮机构进瓶处下方的所述工作台设有所述传送带,所述升降装置包括升降台、升降轨道柱,所述升降轨道柱一端固定于所述工作台上方,所述升降台可移动地设于所述升降轨道柱上,所述灌料装置包括灌料气缸和灌料头,所述灌料气缸设于升降台表面上,并贯穿所述升降台,所述灌料头设于升降台底端,并与所述灌料气缸连接,所述星轮传动机构以及所述防爆步进电机设于所述工作台下部,所述星轮传动机构一端与所述星轮机构连接,另一端与所述防爆步进电机连接;所述接近开关固定设于所述工作台下底面,并设于所述星轮传动机构旁,所述控制装置设于所述箱体内箱壁上,所述导轨块设于所述传送带上方。
2.根据权利要求1所述的一种防爆灌装机,其特征在于,所述升降轨道的数量共有2根。
3.根据权利要求1所述的一种防爆灌装机,其特征在于,所述星轮机构共有3个星轮。
4.根据权利要求1所述的一种防爆灌装机,其特征在于,所述箱体表面设有数值显示表。
5.根据权利要求1所述的一种防爆灌装机,其特征在于,所述灌料头可活动地连接于所述灌料气缸。
6.根据权利要求1所述的一种防爆灌装机,其特征在于,还包括储气罐,所述储气罐设于所述工作台下方。
7.根据权利要求1所述的一种防爆灌装机,其特征在于,所述箱体底面设有4个机箱脚。
8.根据权利要求7所述的一种防爆灌装机,其特征在于,所述机箱脚的材料为不锈钢。
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