CN211366911U - 一种沐浴露生产过程中灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及日化用品的技术领域，特别是涉及一种沐浴露生产过程中灌装装置，其操作人员只需将空灌装瓶放置到传送带顶端即可完成对沐浴露的灌装工作，代替了操作人员手举着灌装瓶进行灌装，省时省力，也不需要操作人员向下一道工序搬运，提高工作效率，提高了实用性；包括第一横梁、第二横梁、第一转辊、第二转辊、传送带、电机、变速器、顶梁、第一气缸、第一活塞和灌装装置，第一横梁和第二横梁相互平行，第一转辊旋转可带动传送带在第一转辊和第二转辊上左旋转运动，第一气缸底端与第一活塞顶端滑动连接，第一活塞顶端可在第一气缸底端上下滑动，第一活塞底端安装有灌装装置，灌装装置顶端与第一活塞底端连接。

Description

一种沐浴露生产过程中灌装装置

技术领域

本实用新型涉及日化用品的技术领域，特别是涉及一种沐浴露生产过程中灌装装置。

背景技术

沐浴露又称沐浴乳，是指洗澡时使用的一种液体清洗剂，是一种现代人常见的的清洁用品，沐浴乳的发明主要是为了取代传统清洁肥皂的触感和功效。沐浴乳接触人们肌肤时并不会有像肥皂那样硬梆梆的感觉，氨基酸沐浴液的效果格外明显，氨基酸沐浴露相较硫酸盐类表面活性剂为原料的沐浴露pH值偏低些，温和滋润肌肤，不会对皮肤造成强酸碱刺激。沐浴露在生产灌装过程中，传统的操作过程是操作人员手持洁净的空瓶，使瓶口对准灌装口，管庄口可以设定一次出量，待沐浴露装满后将灌满的沐浴露瓶拿至下一道工序进行封装，此种操作流程操作人员比较费力，工作效率低，实用性不高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种操作人员只需将空灌装瓶放置到传送带顶端即可完成对沐浴露的灌装工作，代替了操作人员手举着灌装瓶进行灌装，省时省力，也不需要操作人员向下一道工序搬运，提高工作效率，提高了实用性的沐浴露生产过程中灌装装置。

本实用新型的一种沐浴露生产过程中灌装装置，包括第一横梁、第二横梁、第一转辊、第二转辊、传送带、电机、变速器、顶梁、第一气缸、第一活塞和灌装装置，第一横梁和第二横梁相互平行，第一横梁和第二横梁之间由第一转辊和第二转辊连接，第一转辊和第二转辊两端分别与第一横梁和第二横梁内侧可旋转连接，第一转辊和第二转辊分别位于第一横梁和第二横梁的两端，传送带缠绕在第一转辊和第二转辊上，第一横梁和第二横梁底端均设置有两组高度调节装置，每两组高度调节装置之间设置有加强梁，加强梁两端分别与高度调节装置内侧连接，第二横梁后端设置有底板，底板前端与第二横梁后端连接，电机底端与底板顶端连接，电机与电源连接，电机左部输出端与变速器右部输入端连接，变速器前部输出端穿过第二横梁后端与第一转辊后端连接，变速器底端与底板顶端连接，电机接通电源，电机左端输出动力，通过变速器带动第一转辊旋转，第一转辊旋转可带动传送带在第一转辊和第二转辊上左旋转运动，使位于传送带顶端的物品从左向右传送，第一气缸顶端与顶梁底端连接，第一气缸与气泵连接，第一气缸底端与第一活塞顶端滑动连接，第一活塞顶端可在第一气缸底端上下滑动，第一活塞底端安装有灌装装置，灌装装置顶端与第一活塞底端连接。

本实用新型的一种沐浴露生产过程中灌装装置，还包括第一横梁前端设置有支撑杆，支撑杆后端与第一横梁前端连接，第一横梁前端设置有标杆，标杆后端与第一横梁前端可旋转连接，当标杆旋转至水平位置时，标杆底端与支撑杆顶端接触，第一横梁前端设置有挡块，挡块后端与第一横梁前端连接，当标杆旋转至竖直位置时，标杆左端与挡块右端接触。

本实用新型的一种沐浴露生产过程中灌装装置，连接装置包括支撑腿、旋转杆、螺杆和轴承座，第一横梁和第二横梁底端分别设置有两组支撑腿，支撑腿顶端与第一横梁或者第二横梁顶端连接，支撑腿底端设置有螺纹孔，旋转杆顶端设置有螺杆，螺杆底端与旋转杆顶端连接，旋转杆顶端与支撑腿底端螺纹孔配合连接，轴承座顶端设置有凹槽，轴承位于轴承座顶端凹槽内，轴承顶端与轴承座顶端平齐，旋转杆底端与轴承内圈同心连接，旋转杆可在轴承上旋转，旋转旋转杆，可调节支撑腿的高度。

本实用新型的一种沐浴露生产过程中灌装装置，还包括第二气缸、第二活塞和推板，第一横梁和第二横梁顶端分别设置有挡板，挡板底端与第一横梁或者第二横梁顶端连接，两组第二气缸内侧分别与挡板外侧连接，第二气缸与气泵连接，第二气缸后端与第二活塞前端滑动连接，第二活塞前端可在第二气缸后端前后滑动，第二活塞后端穿过挡板与推板前端连接，两组推板均位于传送带顶侧。

本实用新型的一种沐浴露生产过程中灌装装置，每组旋转杆底端均设置有脚轮，脚轮顶端与旋转杆底端连接，脚轮底端与地面相对滑动。

本实用新型的一种沐浴露生产过程中灌装装置，脚轮右端设置有锁片，锁片左端与脚轮右端可旋转连接，扳动锁片可将脚轮锁定，防止其与地面发生相对滑动。

本实用新型的一种沐浴露生产过程中灌装装置，第一横梁和第二横梁左端设置有纵梁，纵梁右端与第一横梁和第二横梁左端连接，把手右端与纵梁左端连接。

本实用新型的一种沐浴露生产过程中灌装装置，把手左端设置有把套，把套套装在把手上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：操作人员将干燥清洁的沐浴露灌装瓶放置到传送带顶端左侧，启动电机，电机左端输出动力，通过变速器带动第一转辊旋转，第一转辊旋转可带动传送带在第一转辊和第二转辊上左旋转运动，使位于传送带顶端的沐浴露灌装瓶从左向右传送，输送到灌装装置底端时，电机左端停止输出动力，传送带停止传送，然后给第一气缸施压，第一活塞带动灌装装置下压，灌装装置底端进入到灌装瓶瓶口中，通过灌装装置向灌装瓶中注射一定量的沐浴露后灌装装置停止输出，第一活塞上升归位，电机左端继续输出动力，通过传送带将灌装好的沐浴露输送到下一道工序进行封口包装，通过设置以上装置，操作人员只需将空灌装瓶放置到传送带顶端即可完成对沐浴露的灌装工作，代替了操作人员手举着灌装瓶进行灌装，省时省力，也不需要操作人员向下一道工序搬运，提高工作效率，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型高度调节装置的结构示意图；

附图中标记：1、第一横梁；2、第二横梁；3、第一转辊；4、第二转辊；5、传送带；6、加强梁；7、底板；8、电机；9、变速器；10、顶梁；11、第一气缸；12、第一活塞；13、灌装装置；14、支撑杆；15、标杆；16、挡块；17、支撑腿；18、旋转杆；19、螺杆；20、轴承座；21、轴承；22、挡板；23、第二气缸；24、第二活塞；25、推板；26、脚轮；27、锁片；28、纵梁；29、把手；30、把套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种沐浴露生产过程中灌装装置，包括第一横梁1、第二横梁2、第一转辊3、第二转辊4、传送带5、电机8、变速器9、顶梁10、第一气缸11、第一活塞12和灌装装置13，第一横梁1和第二横梁2相互平行，第一横梁1和第二横梁2之间由第一转辊3和第二转辊4连接，第一转辊3和第二转辊4两端分别与第一横梁1和第二横梁2内侧可旋转连接，第一转辊3和第二转辊4分别位于第一横梁1和第二横梁2的两端，传送带5缠绕在第一转辊3和第二转辊4上，第一横梁1和第二横梁2底端均设置有两组高度调节装置，每两组高度调节装置之间设置有加强梁6，加强梁6两端分别与高度调节装置内侧连接，第二横梁2后端设置有底板7，底板7前端与第二横梁2后端连接，电机8底端与底板7顶端连接，电机8与电源连接，电机8左部输出端与变速器9右部输入端连接，变速器9前部输出端穿过第二横梁2后端与第一转辊3后端连接，变速器9底端与底板7顶端连接，电机8接通电源，电机8左端输出动力，通过变速器9带动第一转辊3旋转，第一转辊3旋转可带动传送带5在第一转辊3和第二转辊4上左旋转运动，使位于传送带5顶端的物品从左向右传送，第一气缸11顶端与顶梁10底端连接，第一气缸11与气泵连接，第一气缸11底端与第一活塞12顶端滑动连接，第一活塞12顶端可在第一气缸11底端上下滑动，第一活塞12底端安装有灌装装置13，灌装装置13顶端与第一活塞12底端连接；操作人员将干燥清洁的沐浴露灌装瓶放置到传送带5顶端左侧，启动电机8，电机8左端输出动力，通过变速器9带动第一转辊3旋转，第一转辊3旋转可带动传送带5在第一转辊3和第二转辊4上左旋转运动，使位于传送带5顶端的沐浴露灌装瓶从左向右传送，输送到灌装装置13底端时，电机8左端停止输出动力，传送带5停止传送，然后给第一气缸11施压，第一活塞12带动灌装装置13下压，灌装装置13底端进入到灌装瓶瓶口中，通过灌装装置13向灌装瓶中注射一定量的沐浴露后灌装装置13停止输出，第一活塞12上升归位，电机8左端继续输出动力，通过传送带5将灌装好的沐浴露输送到下一道工序进行封口包装，通过设置以上装置，操作人员只需将空灌装瓶放置到传送带5顶端即可完成对沐浴露的灌装工作，代替了操作人员手举着灌装瓶进行灌装，省时省力，也不需要操作人员向下一道工序搬运，提高工作效率，提高了实用性。

本实用新型的一种沐浴露生产过程中灌装装置，还包括第一横梁1前端设置有支撑杆14，支撑杆14后端与第一横梁1前端连接，第一横梁1前端设置有标杆15，标杆15后端与第一横梁1前端可旋转连接，当标杆15旋转至水平位置时，标杆15底端与支撑杆14顶端接触，第一横梁1前端设置有挡块16，挡块16后端与第一横梁1前端连接，当标杆15旋转至竖直位置时，标杆15左端与挡块16右端接触；由于电机8每次旋转距离是一定的，传送带5输送的距离也一定，若灌装瓶放置位置偏移，将导致灌装装置13底端无法与进入到灌装瓶瓶口中，无法完成灌装工作，通过以上设置，可在开始工作前将标杆15旋转至竖直位置，以此标记灌装瓶放置位置，使灌装瓶更精确地停在灌装装置13底端，提高了定位性。

本实用新型的一种沐浴露生产过程中灌装装置，连接装置包括支撑腿17、旋转杆18、螺杆19和轴承座20，第一横梁1和第二横梁2底端分别设置有两组支撑腿17，支撑腿17顶端与第一横梁1或者第二横梁2顶端连接，支撑腿17底端设置有螺纹孔，旋转杆18顶端设置有螺杆19，螺杆19底端与旋转杆18顶端连接，旋转杆18顶端与支撑腿17底端螺纹孔配合连接，轴承座20顶端设置有凹槽，轴承21位于轴承座20顶端凹槽内，轴承21顶端与轴承座20顶端平齐，旋转杆18底端与轴承21内圈同心连接，旋转杆18可在轴承21上旋转，旋转旋转杆18，可调节支撑腿17的高度；装置运转时传送带5最好处于水平状态，若装置四角不同高度，可能导致灌装瓶倾斜甚至倒在传送带5上，影响工作继续进行，通过设置以上调节装置，可在装置运转前将传送带5调整至水平状态，防止在灌装时灌装瓶倾倒，提高了实用性。

本实用新型的一种沐浴露生产过程中灌装装置，还包括第二气缸23、第二活塞24和推板25，第一横梁1和第二横梁2顶端分别设置有挡板22，挡板22底端与第一横梁1或者第二横梁2顶端连接，两组第二气缸23内侧分别与挡板22外侧连接，第二气缸23与气泵连接，第二气缸23后端与第二活塞24前端滑动连接，第二活塞24前端可在第二气缸23后端前后滑动，第二活塞24后端穿过挡板22与推板25前端连接，两组推板25均位于传送带5顶侧；通过设置以上装置，可以在传送带5输送灌装瓶过程中时灌装瓶在两组推板25之间通过，防止灌装瓶侧倒，提高了防护性。

本实用新型的一种沐浴露生产过程中灌装装置，每组旋转杆18底端均设置有脚轮26，脚轮26顶端与旋转杆18底端连接，脚轮26底端与地面相对滑动；通过设置脚轮26，操作人员可以省力地移动输送装置，提高了便利性。

本实用新型的一种沐浴露生产过程中灌装装置，脚轮26右端设置有锁片27，锁片27左端与脚轮26右端可旋转连接，扳动锁片27可将脚轮26锁定，防止其与地面发生相对滑动；装置运转时会产生震动，导致脚轮26底端与地面发生相对滑动，通过设置锁片27，扳动锁片27可将脚轮26锁定，防止其与地面发生相对滑动，提高了稳固性。

本实用新型的一种沐浴露生产过程中灌装装置，第一横梁1和第二横梁2左端设置有纵梁28，纵梁28右端与第一横梁1和第二横梁2左端连接，把手29右端与纵梁28左端连接；通过设置把手29，操作人员可以手握把手29推动装置，提高了便利性。

本实用新型的一种沐浴露生产过程中灌装装置，把手29左端设置有把套30，把套30套装在把手29上；通过在把手29上套装把套30，可在操作人员开始推动传送装置时更省力，提高了实用性。

本实用新型的一种沐浴露生产过程中灌装装置，其在工作时，首先操作人员将传送装置移动至灌装装置13底侧，扳动锁片27将脚轮26锁定，之后旋转旋转杆18调节支撑腿17的高度，使传送带5处于水平状态，然后将标杆15旋转至竖直状态，之后操作人员将干燥清洁的沐浴露灌装瓶放置到传送带5顶端左侧，，启动第二气缸23，调整两组推板25的位置，使灌装瓶正好可以在两组推板25之间通过，然后启动电机8，电机8左端输出动力，通过变速器9带动第一转辊3旋转，第一转辊3旋转可带动传送带5在第一转辊3和第二转辊4上左旋转运动，使位于传送带5顶端的沐浴露灌装瓶从左向右传送，输送到灌装装置13底端时，电机8左端停止输出动力，传送带5停止传送，然后给第一气缸11施压，第一活塞12带动灌装装置13下压，灌装装置13底端进入到灌装瓶瓶口中，通过灌装装置13向灌装瓶中注射一定量的沐浴露后灌装装置13停止输出，第一活塞12上升归位，电机8左端继续输出动力，通过传送带5将灌装好的沐浴露输送到下一道工序进行封口包装即可。

本实用新型的一种沐浴露生产过程中灌装装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种沐浴露生产过程中灌装装置的电机、变速器和气缸为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种沐浴露生产过程中灌装装置，其特征在于，包括第一横梁(1)、第二横梁(2)、第一转辊(3)、第二转辊(4)、传送带(5)、电机(8)、变速器(9)、顶梁(10)、第一气缸(11)、第一活塞(12)和灌装装置(13)，第一横梁(1)和第二横梁(2)相互平行，第一横梁(1)和第二横梁(2)之间由第一转辊(3)和第二转辊(4)连接，第一转辊(3)和第二转辊(4)两端分别与第一横梁(1)和第二横梁(2)内侧可旋转连接，第一转辊(3)和第二转辊(4)分别位于第一横梁(1)和第二横梁(2)的两端，传送带(5)缠绕在第一转辊(3)和第二转辊(4)上，第一横梁(1)和第二横梁(2)底端均设置有两组高度调节装置，每两组高度调节装置之间设置有加强梁(6)，加强梁(6)两端分别与高度调节装置内侧连接，第二横梁(2)后端设置有底板(7)，底板(7)前端与第二横梁(2)后端连接，电机(8)底端与底板(7)顶端连接，电机(8)与电源连接，电机(8)左部输出端与变速器(9)右部输入端连接，变速器(9)前部输出端穿过第二横梁(2)后端与第一转辊(3)后端连接，变速器(9)底端与底板(7)顶端连接，电机(8)接通电源，电机(8)左端输出动力，通过变速器(9)带动第一转辊(3)旋转，第一转辊(3)旋转可带动传送带(5)在第一转辊(3)和第二转辊(4)上左旋转运动，使位于传送带(5)顶端的物品从左向右传送，第一气缸(11)顶端与顶梁(10)底端连接，第一气缸(11)与气泵连接，第一气缸(11)底端与第一活塞(12)顶端滑动连接，第一活塞(12)顶端可在第一气缸(11)底端上下滑动，第一活塞(12)底端安装有灌装装置(13)，灌装装置(13)顶端与第一活塞(12)底端连接。

2.如权利要求1所述的一种沐浴露生产过程中灌装装置，其特征在于，还包括第一横梁(1)前端设置有支撑杆(14)，支撑杆(14)后端与第一横梁(1)前端连接，第一横梁(1)前端设置有标杆(15)，标杆(15)后端与第一横梁(1)前端可旋转连接，当标杆(15)旋转至水平位置时，标杆(15)底端与支撑杆(14)顶端接触，第一横梁(1)前端设置有挡块(16)，挡块(16)后端与第一横梁(1)前端连接，当标杆(15)旋转至竖直位置时，标杆(15)左端与挡块(16)右端接触。

3.如权利要求2所述的一种沐浴露生产过程中灌装装置，其特征在于，连接装置包括支撑腿(17)、旋转杆(18)、螺杆(19)和轴承座(20)，第一横梁(1)和第二横梁(2)底端分别设置有两组支撑腿(17)，支撑腿(17)顶端与第一横梁(1)或者第二横梁(2)顶端连接，支撑腿(17)底端设置有螺纹孔，旋转杆(18)顶端设置有螺杆(19)，螺杆(19)底端与旋转杆(18)顶端连接，旋转杆(18)顶端与支撑腿(17)底端螺纹孔配合连接，轴承座(20)顶端设置有凹槽，轴承(21)位于轴承座(20)顶端凹槽内，轴承(21)顶端与轴承座(20)顶端平齐，旋转杆(18)底端与轴承(21)内圈同心连接，旋转杆(18)可在轴承(21)上旋转，旋转旋转杆(18)，可调节支撑腿(17)的高度。

4.如权利要求3所述的一种沐浴露生产过程中灌装装置，其特征在于，还包括第二气缸(23)、第二活塞(24)和推板(25)，第一横梁(1)和第二横梁(2)顶端分别设置有挡板(22)，挡板(22)底端与第一横梁(1)或者第二横梁(2)顶端连接，两组第二气缸(23)内侧分别与挡板(22)外侧连接，第二气缸(23)与气泵连接，第二气缸(23)后端与第二活塞(24)前端滑动连接，第二活塞(24)前端可在第二气缸(23)后端前后滑动，第二活塞(24)后端穿过挡板(22)与推板(25)前端连接，两组推板(25)均位于传送带(5)顶侧。

5.如权利要求4所述的一种沐浴露生产过程中灌装装置，其特征在于，每组旋转杆(18)底端均设置有脚轮(26)，脚轮(26)顶端与旋转杆(18)底端连接，脚轮(26)底端与地面相对滑动。

6.如权利要求5所述的一种沐浴露生产过程中灌装装置，其特征在于，脚轮(26)右端设置有锁片(27)，锁片(27)左端与脚轮(26)右端可旋转连接，扳动锁片(27)可将脚轮(26)锁定，防止其与地面发生相对滑动。

7.如权利要求6所述的一种沐浴露生产过程中灌装装置，其特征在于，第一横梁(1)和第二横梁(2)左端设置有纵梁(28)，纵梁(28)右端与第一横梁(1)和第二横梁(2)左端连接，把手(29)右端与纵梁(28)左端连接。

8.如权利要求7所述的一种沐浴露生产过程中灌装装置，其特征在于，把手(29)左端设置有把套(30)，把套(30)套装在把手(29)上。

Images