CN211197796U - 一种快捷可调的输送星轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快捷可调的输送星轮，包括主传动轴、星轮支撑轴套、调整轴、星轮盘、上圆盖板和调整机构下支撑板，所述的主动轴上安装有星轮支撑轴套，上圆盖板与星轮支撑轴套的上表面固定连接，星轮盘套在星轮支撑轴套上；星轮盘上开设计有弧形孔，所述的星轮盘至少构成一组，每组为两个星轮盘，包括上星轮盘和下星轮盘，上星轮盘和下星轮盘的相对位置可调节，当要传输的瓶状制品直径改变时不需换下原来的星轮盘，仅需调节调整轴使每组上星轮盘和下星轮盘的相对位置发生尽管变，即可快速、准确的使上星轮盘和下星轮盘形成的齿槽适应瓶状制品更后的尺寸。

Description

一种快捷可调的输送星轮

技术领域

本实用新型涉及一种用于自动生产线上传送瓶状制品的输送星轮，尤其是涉及一种可调节的星轮，所述的星轮可以适应多种直径的瓶状制品。

背景技术

星轮是瓶状制品灌装机、压盖机工作平台上的主要部件，用于瓶状制品灌装机和压盖机工艺操作时瓶子的输入、传送输出工作。星轮至少包括一对中心位于同一轴线上的星轮盘，星轮盘大致为盘形，星轮盘带有齿的圆形周边形成的多个齿槽用于容纳瓶状制品，这些齿状物使星轮盘具有大致星的形状，星轮定位在自动输送线上，星轮盘围绕中心轴线旋转，随着星轮盘的旋转，将行进到处理线上的瓶状制品接纳在星轮盘的齿槽中，瓶状制品被星轮盘输送到某个限定点，再从星轮盘的齿槽中释放出来。

当星轮需要接纳直径大小不同瓶状制品时，所需要的星轮盘周边的齿槽的大小也不同，就必须更换输送星轮盘,使星轮盘周边的齿槽与瓶状制品相适应，可以容纳瓶状制品。高速灌装压盖机工作台一般需更换至少3组星轮盘。此项工作消耗时间较长，更换后还需精确调整定位，不利于快速重新投入新瓶型的产品生产。

发明内容

本实用新型提供一种快捷、可调的输送星轮，当瓶径变更时不需换下原来的星轮，仅需通过调节机构进行调节，即可快速、准确的适应瓶径尺寸变更后的尺寸。

一种快捷可调的输送星轮，包括主传动轴、星轮支撑轴套和星轮盘，所述的星轮支撑轴套安装在主传动轴上，星轮盘套在星轮支撑轴套上，星轮盘的内孔与星轮支撑轴套的外圆轴为间隙配合，所述的输送星轮还包括调整轴和调整轴锁紧机构；主传动轴带动星轮支撑轴套、调整轴、星轮盘一起以主传动轴为旋转轴旋转。

所述的星轮盘上开有一个弧形孔，弧形孔与星轮盘共圆心；所述的星轮盘至少构成一组星轮盘，每组星轮盘包括两个星轮盘，分别为上星轮盘和下星轮盘，每个弧形孔的一条侧壁加工有齿条，所有星轮盘上的弧形孔在水平面上的投影重合时为星轮盘的初始位置，当星轮盘位于初始位置时，每组星轮盘中的齿条在水平面上的投影分别位于弧形孔投影的两条侧壁上，所有上星轮盘中的齿条在水平面上的投影重合；齿条的长度要满足齿槽的最大可调节范围，齿条的齿数也要满足对齿槽的调节精度。

所述的调整轴上连接有齿轮，齿轮的个数与星轮盘的个数相同；每两个齿轮为一组，每组齿轮包括上齿轮和齿轮。

调整轴从上到下依次垂直穿过星轮盘的弧形孔，调整轴上的齿轮依次和星轮盘弧形孔侧壁的齿条相啮合；转动调整轴，则每组星轮盘的上星轮盘和下星轮盘相对转动。通过一根调整轴就可带动上星轮盘和下星轮盘之间发生相对转动，使星轮盘的周边形成不同大小的齿槽，容纳不同直径的瓶状制品。对齿槽大小调节完成后，通过调整轴锁定机构锁定调整轴，调整轴相对于齿条不会发生相对运动，即使星轮盘正常工作情况下，齿槽大小也可保持不变。

所述的调整轴锁紧机构是涨紧轴套，星轮支撑轴套上表面连接有上圆盖板，调整轴通过内置有滚针轴承的上支撑轴套与上圆盖板连接，上支撑轴套与上圆盖板之间通过螺栓固定，涨紧轴套设置在上支撑轴套内。采用内置有滚针轴承的上支撑轴套可以使在转动调整轴的时候，调整轴与上支撑轴套之间滚动摩擦，摩擦较小，更容易转动，更容易调整上星轮盘和下星轮盘的相对位置，涨紧轴套可插入上支撑轴套与调整轴之间，使星轮盘在正常工作的过程中，调整轴被固定，星轮盘之间不会发生相对运动。

所述的调整轴锁紧机构是螺母，星轮支撑轴套下表面固定连接有调整机构下支撑板，调整轴通过内置有滚动轴承的下支撑轴套与下支撑板连接，下支撑轴套与下支撑板之间通过螺栓固定，调整轴的下端设置有螺纹，通过螺母紧固调整轴与调整机构下支撑板的连接。采用内置有滚动轴承的下支撑轴套可以使在转动调整轴的时候，调整轴与下支撑轴套之间摩擦较小，更容易转动。采用螺母紧固调整轴与调整机构下支撑板的连接，使星轮盘在正常工作的过程中，调整轴被固定，星轮盘之间不会发生相对运动。

所述的星轮盘由内圈环板和外圈星轮连接构成，内圈环板套在星轮支撑轴套上，内圈环板的内孔与星轮支撑轴套的外圆轴为间隙配合。当星轮盘的齿槽中需要接纳的瓶状制品的直径大于齿间距时，通过调节轴的调节也不能使上、下星轮盘配合形成的齿槽和瓶状制品相适应，则需要更换为具有更大齿间距的外圈星轮，而不需要更换整个星轮盘，可以降低生产制造成本。

上圆盖板和星轮盘之间及每组星轮盘之间设置有环状隔板。每组星轮盘的上星轮盘和下星轮盘间有环状隔片。隔板和隔片对星轮盘起到更好的支撑作用，使星轮盘的受力面积更大，同时也使每组星轮盘之间、上星轮盘和下星轮盘间之间存在轴向间隙，使瓶状制品位于齿槽中时受力更均匀。

所述的主传动轴为台阶轴，所述星轮支撑轴套的内台阶与主传动轴的台阶轴采用间隙配合相连接，星轮支撑轴套通过压板与主传动轴上端固定连接，限制主传动轴和星轮支撑轴套之间相对转动。主传动轴采用台阶轴，可以使主传动轴受力更均匀。

所述调整机构调整轴的轴头为外六角结构。更有利于使用扳手卡住轴头进行旋转调整轴。

所述的调整轴与调整轴上的齿轮是键连接，采用键连接的方式，更有利于扭矩的传递。

有益效果：当需要传输的瓶状制品瓶径发生改变时，可以通过调节上、下星轮盘的相对位置，使上、下星轮盘形成的齿槽与瓶径相适应，而不必去更换星轮盘；并且该技术方案中还实现了仅通过调节较少的构件就能实现星轮盘相对位的改变，使上、下星轮盘形成的齿槽与瓶径相适应。当瓶状制品的直径大于齿槽圆弧直径时，通过调节调整轴也不能使星轮形成的齿槽与瓶状制品直径相适应，则需要通过将原有的外圈星轮从内圈环板上拆卸下来，

附图说明

图1快捷可调的输送星轮结构示意图；

图2调整轴上键连接的齿轮与弧形孔侧壁的齿条啮合结构示意图；

图3啤酒瓶瓶径变更前后调整结构示意图；

图4上圆盖板和星轮盘爆炸图；

图5调整轴及其连接件爆炸图。

附图标记说明：

1、主传动轴；2、星轮支撑轴套；3、调整机构下支撑板；4、螺母；5、下支撑轴套；6、滚动轴承；7、内圈环板；8、弧形孔；9、外圈星轮；10、星轮盘 11、啤酒瓶；12、调整轴；13、上支撑轴套；14、涨紧轴套；15、滚针轴承；16、调整机构；17、齿轮；18、上圆盖板；19、压板；20、环状隔板；21、环状隔片。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1所示，本实用新型结构主要包括主传动轴1、星轮支撑轴套2、上圆盖板18、调整轴12、星轮盘10和调整机构下支撑板3组成。

主传动轴1用于接受外部传入动力并带动星轮盘10转动，星轮支撑轴套2的内孔与主传动轴1的外圆通过间隙配合，所述的主传动轴1为台阶轴，所述星轮支撑轴套2的内台阶孔与主传动轴1的台阶轴采用间隙配合相连接，主传动轴1上端固定有压板19，两者的轴向限位及径向限位由传动轴1上端的压板19通过连接螺栓产生的压紧力实现，限制主传动轴1和星轮支撑轴套2之间相对转动。

主传动轴1、星轮支撑轴套2、星轮盘10和上圆盖板18的中心轴线重合，主传动轴1上安装有星轮支撑轴套2，上圆盖板18与星轮支撑轴套2的上表面固定连接，星轮盘10套在星轮支撑轴套2上，星轮盘10共有4个，构成两组星轮盘，每组星轮盘由两个星轮盘组成，每个星轮盘10都由一个内圈环板7和一个外圈星轮9通过连接构成，内圈环板7的外边缘与外圈星轮9的内边缘通过螺栓连接，内圈环板7套在星轮支撑轴套2上，内圈环板7的内孔与星轮支撑轴套2的外圆轴为间隙配合。上圆盖板18和星轮盘10之间、每组星轮盘10之间设置有环状隔板20。每组星轮盘中的两个内圈环板7之间有环状隔片21零件，用于隔开上下2组内圈环板。

如图4所示，内圈环板7共有4个，从上到下依次为：第一上内圈环板7A、第一下内圈环板7B，第二上内圈环板7C、第二下内圈环板7D，每两个为一组，第一组内圈环板7包括第一上内圈环板7A和第一下内圈环板7B，第二组内圈环板7包括第二上内圈环板7C和第二下内圈环板7D。

外圈星轮9共有4个，从上到下依次为：第一上外圈星轮9A、第一下外圈星轮 9B，第二上外圈星轮9C和第二下外圈星轮9D，每两个为一组，第一组外圈星轮9 包括第一上外圈星轮9A和第一下外圈星轮9B，第二组外圈星轮9包括第二上外圈星轮9C和第二下外圈星轮9D。

每个内圈环板7上加工有弧形孔8，弧形孔8与内圈环板7共圆心，从上到下分别为：第一上内圈环板7A上设置有第一上弧形孔8A、第一下内圈环板7B上设置有第一下弧形孔8B、第二上内圈环板7C上设置有第二上弧形孔8C和第二下内圈环板7D上设置有第二下弧形孔8D。第一上弧形孔8A和第二上弧形孔8C在远离圆心的侧壁上加工有齿条，第一下弧形孔8B和第二下弧形孔8D在近圆心的侧壁上加工有齿条。齿条的长度要满足齿槽最大可调节范围，齿条上的齿数不少于10 个，以满足调节的精度。

如图5所示，调整轴12和调整轴12上键连接有4个齿轮17，每两个齿轮为一组，第一组包括第一上齿轮17A和第一下齿轮17B，第二组包括第二上齿轮17C和第二下齿轮17D，每个齿轮17都被轴用档圈轴向限位及分隔开来，调整轴12和调整轴 12所键连接的齿轮17统称为调整机构16。

调整轴12从上到下依次穿过上圆盖板18、内圈环板7的弧形孔8和调整机构下支撑板3，调整轴12的轴线与主传动轮1的轴线平行，调整轴12上键连接的齿轮17 位于对应的弧形孔8内或部分位于弧形孔8内，并与相应的弧形孔8内的齿条啮合，当所有星轮盘上的弧形孔在水平面的上投影相重合、齿轮17位于弧形孔中间位置时，是星轮盘的初始位置，以便获得更大的可调节范围。对于齿轮17与弧形孔8 内的齿条啮合，从上到下，依次为第一上齿轮17A与第一上弧形孔8A的齿条啮合，第一下齿轮17B与第一下弧形孔8B的齿条啮合，第二上齿轮17C与第二上弧形孔8C 的齿条啮合，第二下齿轮17D与第二下弧形孔8D的齿条啮合，如图2所示，为调整轴12上的第一上齿轮17A与第一上内圈环板7A啮合，第一下齿轮17B与第一下内圈环板7B啮合示意图。调整轴12通过内置有滚针轴承15的上支撑轴套13与上圆盖板18连接，调整轴12穿过上圆盖板18和滚针轴承15；上支撑轴套13通过螺栓固定在上圆盖板18的下表面，所述上支撑轴套13内还安装有一涨紧轴套14，用于对调整轴12的固定，防止星轮盘10正常工作时调整轴12旋转；调整轴12通过内置有滚动轴承6的下支撑轴套5与调整机构下支撑板3的一端连接，调整机构下支撑板3的另一端通过螺栓连接在星轮支撑轴套2的下表面，下支撑轴套5固定在调整机构下支撑板3的上表面，调整轴12下端连接有螺母4，旋紧螺母4的紧固调整轴12与调整机构下支撑板3的连接，用于调整轴12调整结束后轴的固定，防止调整轴12旋转。

下面以啤酒瓶做为瓶状制品为例：

如图1、图4所示外圈星轮9边缘有多个齿槽，齿槽为圆弧形，更优为半圆形，当啤酒瓶11的直径与所述外圈星轮9的齿槽圆弧半径相符合时，松开调整轴12下端的螺母4，并松开涨紧轴套14上的螺母，旋转调整轴12，使4个外圈星轮9的齿槽重合，形成与啤酒瓶11外径相适应的齿槽，用板手固定住调整轴12上端的轴头，用另一扳手将螺母4旋紧，再将上面涨紧轴套14上的螺母旋紧，使调整轴12固定，调整完毕。当星轮需要接纳的啤酒瓶11直径变小时，松开调整轴12下端的螺母4，并松开涨紧轴套14上的螺母，如图3所示，转动调整轴12，通过第一上齿轮17A 与第一下齿轮17B分别带动2个内圈环板7朝向反方向进行等角度旋转，第二组星轮盘同时发生同样的相对旋转，直到上外圈星轮9A、9C分别和下外圈星轮9B、9D形成的齿槽与新的啤酒瓶11半径相适应后停止，将螺母4旋紧，再将上面涨紧套 14的螺母旋紧，调整完毕。

上述实施例的调整办法适应于当瓶状制品的直径小于等于外圈星轮9的齿槽圆弧直径的情况，当需要传输的瓶状制品直径大于外圈星轮9的齿槽圆弧直径时，则通过调节调整轴12也不能使星轮形成的齿槽与瓶状制品直径相适应时，只有通过将原有的外圈星轮9从内圈环板7上拆卸下来，更换外圈星轮9才能实现与瓶状制品直径相适应，所述的更换后的外圈星轮9边缘的齿槽圆弧半径大于等于所述瓶状制品直径，更换后再通过调整轴12进行微调，使更换后的上外圈星轮9A、9C 与相应的下外圈星轮9B、9C形成的齿槽与瓶状制品直径相适应。

Claims (9)

1.一种快捷可调的输送星轮，包括主传动轴(1)、星轮支撑轴套(2)和星轮盘(10)，所述的星轮支撑轴套(2)安装在主传动轴(1)上，星轮盘(10)套在星轮支撑轴套(2)上，其特征在于：还包括调整轴(12)和用于锁紧调整轴(12)的调整轴锁紧机构；

所述的星轮盘(10)上开有一个弧形孔(8)，弧形孔(8)与星轮盘(10)共圆心；

所述的星轮盘(10)至少构成一组星轮盘，每组星轮盘包括两个星轮盘，分别为上星轮盘和下星轮盘，每组中上星轮盘的弧形孔(8)的一条弧形侧壁上加工有齿条，在同组中下星轮盘的弧形孔(8)的另一条弧形侧壁上加工有齿条，每组星轮盘(10)上的齿条在水平面上的投影分别位于弧形孔投影的两条侧壁上；

所述的调整轴(12)上连接有齿轮(17)，所述齿轮(17)的个数与星轮盘(10)的个数相同；

调整轴(12)依次垂直穿过星轮盘(10)的弧形孔(8)，调整轴(12)上的齿轮(17)依次和星轮盘(10)弧形孔(8)侧壁的齿条相啮合；转动调整轴(12)，则每组星轮盘(10)的上星轮盘和下星轮盘相对转动。

2.根据权利要求1所述的快捷可调的输送星轮，其特征在于：所述的调整轴锁紧机构是涨紧轴套(14)，星轮支撑轴套上表面连接有上圆盖板(18)，调整轴(12)通过内置有滚针轴承(15)的上支撑轴套(13)与上圆盖板(18)连接，上支撑轴套(13)与上圆盖板(18)之间通过螺栓固定，涨紧轴套(14)设置在上支撑轴套(13)内。

3.根据权利要求1或2所述的快捷可调的输送星轮，其特征在于：所述的调整轴(12)锁紧机构是螺母(4)，星轮支撑轴套(2)下表面固定连接有调整机构下支撑板(3)，调整轴(12)通过内置有滚动轴承(6)的下支撑轴套(5)与下支撑板(3)连接，下支撑轴套(5)与下支撑板(3)之间通过螺栓固定，调整轴(12)的下端设置有螺纹，通过螺母(4)紧固调整轴(12)与调整机构下支撑板(3)的连接。

4.根据权利要求1所述的快捷可调的输送星轮，其特征在于：所述的星轮盘(10)由内圈环板(7)和外圈星轮(9)连接构成，内圈环板(7)套在星轮支撑轴套(2)上，内圈环板(7)的内孔与星轮支撑轴套(2)的外圆轴为间隙配合。

5.根据权利要求2所述的快捷可调的输送星轮，其特征在于：上圆盖板(18)和星轮盘(10)之间及每组星轮盘(10)之间设置有环状隔板(20)。

6.根据权利要求1所述的快捷可调的输送星轮，其特征在于，所述每组星轮盘(10)的上星轮盘和下星轮盘间有环状隔片(21)。

7.根据权利要求1所述的快捷可调的输送星轮，其特征在于，所述的主传动轴(1)为台阶轴，所述星轮支撑轴套(2)的内台阶与主传动轴(1)的台阶轴采用间隙配合相连接，星轮支撑轴套(2)通过压板(19)与主传动轴(1)上端固定连接，限制主传动轴(1)和星轮支撑轴套(2)之间相对转动。

8.根据权利要求1所述的快捷可调的输送星轮，其特征在于，所述调整轴(12)的轴头为外六角结构。

9.根据权利要求1所述的快捷可调的输送星轮，其特征在于，所述的调整轴(12)与调整轴上的齿轮(17)是键连接。

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