CN211197510U - 一种生产小马达输送机构 - Google Patents

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李延年
李浩泽
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Dongguan Yongwang Hardware Plastic Steel Mold Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种生产小马达输送机构,包括固定底板,所述固定底板顶部两侧分别连接有第一支撑板和第二支撑板,且第一支撑板和第二支撑板顶部均连接有固定架板,并且2个固定架板之间安装有输送皮带主体,所述输送皮带主体与固定架板相互垂直,且固定架板的顶端高度大于输送皮带主体顶端高度,并且输送皮带主体外侧连接有伺服电机,所述伺服电机底端外部连接有延伸固定板,且延伸固定板外壁连接有固定架板,所述输送皮带主体为倾斜结构,且输送皮带主体的倾斜角度不大于30°。该生产小马达输送机构能够对小马达的输送位置进行小范围限定,以令方便后续进行取料加工。

Description

一种生产小马达输送机构
技术领域
本实用新型涉及马达生产设备技术领域,具体为一种生产小马达输送机构。
背景技术
小马达应用在各行各业当中,为这些机械设备提供相应的动力和速度,它的主要作用就是四个字:减速增力。小马达实际上也是一台齿轮减速机,只不过是它的功率比较小,一般不会超过180W,并且减速机部分,也不是单一的齿轮减速机,有时还会配蜗轮减速机,直线减速机等。
公开号为CN208215367U,授权公告日为2018.12.11的技术方案公开了一种用于小马达生产的取料机构,其通过上下移动的夹钳对输送带上不同位置的物料进行夹取,但输送带上的马达物料输送位置不固定,令夹钳的取料准备运动范围较大,影响取料效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产小马达输送机构,以解决上述背景技术中提出的输送带上的马达物料输送位置不固定,不方便后期取料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产小马达输送机构,包括固定底板,所述固定底板顶部两侧分别连接有第一支撑板和第二支撑板,且第一支撑板和第二支撑板顶部均连接有固定架板,并且2个固定架板之间安装有输送皮带主体,所述输送皮带主体与固定架板相互垂直,且固定架板的顶端高度大于输送皮带主体顶端高度,并且输送皮带主体外侧连接有伺服电机,所述伺服电机底端外部连接有延伸固定板,且延伸固定板外壁连接有固定架板,所述输送皮带主体为倾斜结构,且输送皮带主体的倾斜角度不大于30°。
优选的,所述固定架板顶端内部开设有连接卡槽,且连接卡槽内部嵌合连接有连接固定条。
优选的,所述连接卡槽和连接固定条均为倒立“T”形结构,且连接卡槽的顶部高度等于连接固定条的顶部高度。
优选的,所述连接固定条顶端外部连接有定位挡板,且定位挡板的宽度等于固定架板的宽度。
优选的,所述输送皮带主体外部贴合连接有小马达限位带,且小马达限位带的宽度等于输送皮带主体的宽度,并且小马达限位带表面为凹凸条状结构。
优选的,所述小马达限位带为长条状结构,且小马达限位带的端口两侧均连接有连接条,并且连接条为磁铁材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该生产小马达输送机构能够对小马达的输送位置进行小范围限定,以令方便后续进行取料加工。本生产小马达输送机构的输送皮带主体为倾斜状,令输送皮带主体表面的小马达物料能够集中在输送皮带主体的一侧进行输送,以对小马达的输送位置进行限定,便于夹取,方便后续取料,输送皮带主体外部贴合连接有小马达限位带,且小马达限位带的宽度等于输送皮带主体的宽度,并且小马达限位带表面为凹凸条状结构,此结构使得小马达物料能够被摆放在小马达限位带表面的凹槽之中进行逐个限位,方便进行区分输送。
附图说明
图1为本实用新型一种生产小马达输送机构的主视结构示意图;
图2为本实用新型一种生产小马达输送机构的小马达限位带的俯视结构示意图;
图3为本实用新型一种生产小马达输送机构的小马达限位带的侧视结构示意图。
图中:1、伺服电机,2、延伸固定板,3、固定架板,4、连接卡槽,5、输送皮带主体,6、小马达限位带,7、定位挡板,8、连接固定条,9、第一支撑板,10、第二支撑板,11、固定底板,12、连接条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种生产小马达输送机构,包括固定底板11,固定底板11顶部两侧分别连接有第一支撑板9和第二支撑板10,且第一支撑板9和第二支撑板10顶部均连接有固定架板3,并且2个固定架板3之间安装有输送皮带主体5,固定架板3顶端内部开设有连接卡槽4,且连接卡槽4内部嵌合连接有连接固定条8,此结构使得连接固定条8能够通过嵌合与连接卡槽4连接在一起,方便进行拆卸,连接卡槽4和连接固定条8均为倒立“T”形结构,且连接卡槽4的顶部高度等于连接固定条8的顶部高度,此结构使得连接固定条8不会从连接卡槽4顶部脱落,且连接固定条8顶部不会凸出于固定架板3顶部影响定位挡板7和固定架板3的接触,连接固定条8顶端外部连接有定位挡板7,且定位挡板7的宽度等于固定架板3的宽度,此结构使得固定架板3和定位挡板7的连接处侧壁不会出现阶梯状影响小马达保持平稳,输送皮带主体5外部贴合连接有小马达限位带6,且小马达限位带6的宽度等于输送皮带主体5的宽度,并且小马达限位带6表面为凹凸条状结构,此结构使得小马达物料能够被摆放在小马达限位带6表面的凹槽之中进行逐个限位,方便进行区分输送,小马达限位带6为长条状结构,且小马达限位带6的端口两侧均连接有连接条12,并且连接条12为磁铁材质,此结构使得小马达限位带6能够通过端面之间磁铁材质的连接条12进行连接,方便进行拆卸的同时也便于更换具有不同宽度凹槽的小马达限位带6,输送皮带主体5与固定架板3相互垂直,且固定架板3的顶端高度大于输送皮带主体5顶端高度,并且输送皮带主体5外侧连接有伺服电机1,伺服电机1底端外部连接有延伸固定板2,且延伸固定板2外壁连接有固定架板3,输送皮带主体5为倾斜结构,且输送皮带主体5的倾斜角度不大于30°,此结构使得小马达物料被摆放在倾斜的输送皮带主体5之上进行运输时,会沿着输送皮带主体5的斜面滑落抵在一侧的固定架板3之上被运输,以令小马达的输送位置固定,方便进行后续抓取。
工作原理:在使用该生产小马达输送机构时,首先使用者可以将固定底板11摆放在合适位置的台面上进行固定,以令第二支撑板10和第一支撑板9将输送皮带主体5倾斜支撑,然后使用者可以将具有合适宽度凹槽的小马达限位带6贴合在输送皮带主体5外部,并通过磁铁材质的连接条12将小马达限位带6的首尾相连,然后启动延伸固定板2上的伺服电机1带动输送皮带主体5进行旋转,然后再将合适高度的定位挡板7底部的连接固定条8嵌合插入连接卡槽4内固定,然后使用者可以将小马达物料摆放在小马达限位带6的凹槽中进行输送,于是小马达会沿着倾斜的小马达限位带6滑落至底部贴靠定位挡板7的位置沿着输送皮带主体5的运动轨迹被输送,于是小马达的输送位置固定,从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产小马达输送机构,包括固定底板(11),其特征在于:所述固定底板(11)顶部两侧分别连接有第一支撑板(9)和第二支撑板(10),且第一支撑板(9)和第二支撑板(10)顶部均连接有固定架板(3),并且2个固定架板(3)之间安装有输送皮带主体(5),所述输送皮带主体(5)与固定架板(3)相互垂直,且固定架板(3)的顶端高度大于输送皮带主体(5)顶端高度,并且输送皮带主体(5)外侧连接有伺服电机(1),所述伺服电机(1)底端外部连接有延伸固定板(2),且延伸固定板(2)外壁连接有固定架板(3),所述输送皮带主体(5)为倾斜结构,且输送皮带主体(5)的倾斜角度不大于30°。
2.根据权利要求1所述的一种生产小马达输送机构,其特征在于:所述固定架板(3)顶端内部开设有连接卡槽(4),且连接卡槽(4)内部嵌合连接有连接固定条(8)。
3.根据权利要求2所述的一种生产小马达输送机构,其特征在于:所述连接卡槽(4)和连接固定条(8)均为倒立“T”形结构,且连接卡槽(4)的顶部高度等于连接固定条(8)的顶部高度。
4.根据权利要求3所述的一种生产小马达输送机构,其特征在于:所述连接固定条(8)顶端外部连接有定位挡板(7),且定位挡板(7)的宽度等于固定架板(3)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种生产小马达输送机构,其特征在于:所述输送皮带主体(5)外部贴合连接有小马达限位带(6),且小马达限位带(6)的宽度等于输送皮带主体(5)的宽度,并且小马达限位带(6)表面为凹凸条状结构。
6.根据权利要求5所述的一种生产小马达输送机构,其特征在于:所述小马达限位带(6)为长条状结构,且小马达限位带(6)的端口两侧均连接有连接条(12),并且连接条(12)为磁铁材质。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112660697A (zh) * 2020-12-07 2021-04-16 全南县超亚科技有限公司 一种小马达加工用的输送线

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