CN211197497U - 用于码垛机的动力辊 - Google Patents
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Abstract
一种用于码垛机的动力辊,包括输送辊、呈前后平行分布的两个基板,所述输送辊的两端分别嵌入两个所述基板的顶面,所述基板上还安装有用于为所述输送辊提供动力的驱动链轮、用于为链条提供支撑的传动链轮,所述输送辊上安装有输送链轮,所述驱动链轮、传动链轮、输送链轮均与链条啮合连接,所述基板上安装有轴承,所述输送辊搭载于所述轴承上。其有益效果是:将动力辊两侧轴承外置,动力辊仅为一个实心轴或壁厚较厚的空心轴,这样动力辊的强度可以增加,对于两侧轴承由两个增加到4个,承载力增加,提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材行业-水泥制品-小型砌块成型机-码垛机领域,特别是一种用于码垛机的动力辊。
背景技术
现有码垛机码好的成品包通常经过动力托辊输送到车间外,叉车再将成品包叉走,动力托辊两侧一般为内嵌式轴承,用于棍子的转动,但这种动力辊直径通常不能过大,这样导致轴承偏小,影响动力辊的使用寿命,容易出现轴承损坏或动力辊断裂现象。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种用于码垛机的动力辊。具体设计方案为:
一种用于码垛机的动力辊,包括输送辊、呈前后平行分布的两个基板,所述输送辊的两端分别嵌入两个所述基板的顶面,所述基板上还安装有用于为所述输送辊提供动力的驱动链轮、用于为链条提供支撑的传动链轮,所述输送辊上安装有输送链轮,所述驱动链轮、传动链轮、输送链轮均与链条啮合连接,所述基板上安装有轴承,所述输送辊搭载于所述轴承上。
所述输送辊的两端均安装有输送链轮,每端的输送链轮均有与其装配的驱动链轮、传动链轮、链条,两侧同步驱动可以保证输送辊的正常转动,避免单侧驱动造成的砖料跑偏,从输送辊上滑落。
所述输送辊的数量为多个,多个所述输送辊沿左右方向呈直线阵列分布。
所述输送辊搭载于两个所述轴承的中间上方,两个所述轴承呈左右分布,所述轴承与基板之间连接有螺销,具体的,所述轴承位于所述螺销的螺帽与基板之间,所述螺销贯穿所述轴承,所述螺销末端带有螺纹的部分嵌入所述基板中并与所述基板螺纹连接,所述螺销的中部为光轴,与所述轴承转动连接,所述轴承的外侧抵住所述输送辊。
所述输送辊的一端设有多个输送链轮,多个所述输送链轮沿所述输送辊的轴向方向直线阵列分布且与所述输送辊键连接,每个所述输送链轮均设有预期装配的驱动链轮、传动链轮、链条,由于砖料质量较大,一条链轮驱动会有断裂拉伸变形的情况,故可以采用多条链轮分担拉力的方式解决该问题。
所述基板上还安装有张紧轮,所述张紧轮的轮体与所述链条啮合连接,所述张紧轮的轮轴与所述基板固定连接。
通过本实用新型的上述技术方案得到的用于码垛机的动力辊,其有益效果是:
将动力辊两侧轴承外置,动力辊仅为一个实心轴或壁厚较厚的空心轴,这样动力辊的强度可以增加,对于两侧轴承由两个增加到4个,承载力增加,提高使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型所述用于码垛机的动力辊的结构示意图;
图2是本实用新型所述输送辊搭载于所述轴承上的结构示意图;
图3是本实用新型所述输送辊搭载于所述轴承上的仰视结构示意图;
图中,1、输送辊;2、基板;3、轴承;4、驱动链轮;5、输送链轮;6、链条;7、传动链条;8、螺销;9、张紧轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
一种用于码垛机的动力辊,包括输送辊1、呈前后平行分布的两个基板2,所述输送辊1的两端分别嵌入两个所述基板2的顶面,所述基板2上还安装有用于为所述输送辊1提供动力的驱动链轮4、用于为链条6提供支撑的传动链轮7,所述输送辊1上安装有输送链轮5,所述驱动链轮4、传动链轮7、输送链轮5均与链条6啮合连接,所述基板2上安装有轴承3,所述输送辊1搭载于所述轴承3上。
所述输送辊1的两端均安装有输送链轮5,每端的输送链轮5均有与其装配的驱动链轮4、传动链轮7、链条6,两侧同步驱动可以保证输送辊1的正常转动,避免单侧驱动造成的砖料跑偏,从输送辊1上滑落。
所述输送辊1的数量为多个,多个所述输送辊1沿左右方向呈直线阵列分布。
所述输送辊1搭载于两个所述轴承3的中间上方,两个所述轴承3呈左右分布,所述轴承3与基板2之间连接有螺销8,具体的,所述轴承3位于所述螺销8的螺帽与基板2之间,所述螺销8贯穿所述轴承3,所述螺销8末端带有螺纹的部分嵌入所述基板2中并与所述基板2螺纹连接,所述螺销8的中部为光轴,与所述轴承3转动连接,所述轴承3的外侧抵住所述输送辊1。
所述输送辊1的一端设有多个输送链轮5,多个所述输送链轮5沿所述输送轮1的轴向方向直线阵列分布且与所述输送轮1键连接,每个所述输送链轮均设有预期装配的驱动链轮4、传动链轮7、链条6,由于砖料质量较大,一条链轮驱动会有断裂拉伸变形的情况,故可以采用多条链轮分担拉力的方式解决该问题。
所述基板2上还安装有张紧轮9,所述张紧轮9的轮体与所述链条6啮合连接,所述张紧轮9的轮轴与所述基板2固定连接。
装配时,根据需要的输送长度,选择适合长度的基板2,并在基板上根据输送辊1的直径安装适合数量的输送辊1,在安装轴承3时,控制两个轴承3之间的距离保证所述输送辊1可以搭载于轴承3之上。
常态时,所述输送辊1的左右两端均设置两条链条即可,若输送距离较长、砖料码垛较重,则可以采用更多的链条,同时沿轴向方向增加驱动链轮4、输送链轮5、链条6和传动链条7的数量。
若说能过距离较短,砖料较轻,也可以采用单链条驱动。
装配时,还需要安装电机,电机的电机轴与所述驱动链轮4键连接即可,电机可以通过与其适配的安装架安装在基板2上。
每个所述输送辊1均搭载于4个轴承上,每端两个,相对于传统机械中两个轴承的设计,成倍增加承载能力,延长使用寿命。
整体长度、链条承载能力可以根据上述装配方式调节,结构简单,装配方便。
驱动方式为链条驱动,启动电机后,通过驱动链轮4、输送链轮5、链条6和传动链条7的传动使输送辊1转动。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于码垛机的动力辊,包括输送辊(1)、呈前后平行分布的两个基板(2),所述输送辊(1)的两端分别嵌入两个所述基板(2)的顶面,所述基板(2)上还安装有驱动链轮(4)、传动链轮(7),所述输送辊(1)上安装有输送链轮(5),所述驱动链轮(4)、传动链轮(7)、输送链轮(5)均与链条(6)啮合连接,其特征在于,所述基板(2)上安装有轴承(3),所述输送辊(1)搭载于所述轴承(3)上。
2.根据权利要求1中所述的用于码垛机的动力辊,其特征在于,所述输送辊(1)的两端均安装有输送链轮(5),每端的输送链轮(5)均有与其装配的驱动链轮(4)、传动链轮(7)、链条(6)。
3.根据权利要求1中所述的用于码垛机的动力辊,其特征在于,所述输送辊(1)的数量为多个。
4.根据权利要求1中所述的用于码垛机的动力辊,其特征在于,所述输送辊(1)搭载于两个所述轴承(3)的上方,所述轴承(3)与基板(2)之间连接有螺销(8)。
5.根据权利要求1中所述的用于码垛机的动力辊,其特征在于,所述输送辊(1)的一端设有多个输送链轮(5),每个所述输送链轮均设有预期装配的驱动链轮(4)、传动链轮(7)、链条(6)。
6.根据权利要求1中所述的用于码垛机的动力辊,其特征在于,所述基板(2)上还安装有张紧轮(9),所述张紧轮(9)与所述链条(6)啮合连接。
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