CN211195388U - 一种玻璃扩散板的印刷烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种玻璃扩散板的印刷烘干装置，包括操作台，所述操作台上设有输送带，所述输送带包括进料端、出料端，所述输送带上侧依次设有印刷模组、烘干模组，所述印刷模组靠向所述进料端一侧设置，所述烘干模组包括外壳、固定在所述外壳上端面的安装板，所述安装板上设有若干个安装孔，所述安装孔内固定有加热模块、温感模块，所述安装孔底部还设有一个玻璃盖板，所述温感模块的探测方向为垂直向下。本实用新型的印刷烘干装置，能够实现扩散板的印刷、烘干一体化加工，加工后得到的光扩散油墨层质量好，粘附性好，不开裂。

Description

一种玻璃扩散板的印刷烘干装置

技术领域

本实用新型涉及扩散板加工技术领域，具体涉及一种玻璃扩散板的印刷烘干装置。

背景技术

扩散板是显示屏中的其中一个部件，用于将经过导光板的光线扩散，从而达到光线均匀的效果。扩散板的制造可以是在普通玻璃表面印刷一层光扩散油墨，光扩散油墨干燥后在普通玻璃表面形成一层光扩散层，从而形成扩散板。现有技术的扩散板加工过程，光扩散油墨经过印刷后需要加热烘干，由于扩散板印刷后各位置的温度不均，置于一定温度的烘箱内加热，容易出现部分油墨开裂现象，从而影响扩散板的质量。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供一种玻璃扩散板的印刷烘干装置，能够实现扩散板的印刷、烘干一体化加工，加工后得到的光扩散油墨层质量好，粘附性好，不开裂。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来解决：

一种玻璃扩散板的印刷烘干装置，包括操作台，所述操作台上设有输送带，所述输送带包括进料端、出料端，所述输送带上侧依次设有印刷模组、烘干模组，所述印刷模组靠向所述进料端一侧设置，所述烘干模组包括外壳、固定在所述外壳上端面的安装板，所述安装板上设有若干个安装孔，所述安装孔内固定有加热模块、温感模块，所述安装孔底部还设有一个玻璃盖板，所述温感模块的探测方向为垂直向下。

具体的，所述加热模块为石墨烯加热片。

具体的，所述温感模块为温度探测器。

具体的，所述烘干模组一侧面还固定有控制面板。

具体的，所述印刷模组包括龙门架、固定在所述龙门架上的x轴驱动组件、连接在所述x轴驱动组件的输出端的承载板、固定在所述承载板上的y轴驱动装置、连接在所述y轴驱动装置的输出轴下侧的底板、以及连接在所述底板下端的刮刀、回墨刀，所述回墨刀下侧还设有网板。

具体的，所述x轴驱动组件包括固定在所述龙门架上的x轴电机、连接在所述x轴电机输出轴上的x轴丝杆、以及与所述x轴丝杆丝杆连接的x轴滑块，所述x轴滑块为所述x轴驱动组件的输出端。

具体的，所述y轴驱动装置为气缸。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种玻璃扩散板的印刷烘干装置，能够实现扩散板的印刷、烘干一体化加工，且烘干模组中的安装板上设有多个加热模块和温感模块，利用温感模块对下方的扩散板进行感温，并通过加热模块进行温度补偿，使得扩散板上各位置受热均衡，从而加工后得到的光扩散油墨层质量好，粘附性好，不开裂。

附图说明

图1为本实用新型的一种玻璃扩散板的印刷烘干装置的立体结构图。

图2为本实用新型中安装板的结构示意图。

图3为图2中A部分的放大图。

附图标记为：操作台1、输送带2、印刷模组3、龙门架31、x轴驱动组件32、x轴电机321、x轴丝杆322、x轴滑块323、承载板33、y轴驱动装置34、底板35、刮刀36、回墨刀37、烘干模组4、外壳41、安装板42、安装孔421、加热模块5、温感模块6、控制面板7、网板8。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-3所示：

一种玻璃扩散板的印刷烘干装置，包括操作台1，操作台1上设有输送带2，输送带2包括进料端、出料端，输送带2上侧依次设有印刷模组3、烘干模组4，印刷模组3靠向进料端一侧设置，输送带2将扩散板从进料端输送进料，到达印刷模组3下方时，输送带2停止输送，并通过印刷模组3对扩散板表面进行印刷光扩散油墨层，烘干模组4包括外壳41、固定在外壳41上端面的安装板42，安装板42上设有若干个安装孔421，安装孔421内固定有加热模块5、温感模块6，安装孔421底部还设有一个玻璃盖板，温感模块6的探测方向为垂直向下，利用温感模块6对下方输送带2上的扩散板各位置进行温度探测，并通过加热模块5进行各位置选择性温度补偿，使得扩散板上各位置受热均衡，从而加工后得到的光扩散油墨层质量好，粘附性好，不开裂。

优选地，加热模块5为石墨烯加热片，石墨烯加热片通电发热，通过加热模块5对下方的位置进行加热烘干。

优选地，温感模块6为温度探测器，温度探测器能够探测到正下方也就是经过输送带2输送的扩散板各位置的温度。

优选地，烘干模组4一侧面还固定有控制面板7。

优选地，印刷模组3包括龙门架31、固定在龙门架31上的x轴驱动组件32、连接在x轴驱动组件32的输出端的承载板33、固定在承载板33上的y轴驱动装置34、连接在y轴驱动装置34的输出轴下侧的底板35、以及连接在底板35下端的刮刀36、回墨刀37，回墨刀37下侧还设有网板8，网板8可提前设计印刷图案或区域，印刷时，在网板8上涂上光扩散油墨，利用来回移动的刮刀36、回墨刀37在扩散板表面均匀印刷。

优选地，x轴驱动组件32包括固定在龙门架31上的x轴电机321、连接在x轴电机321输出轴上的x轴丝杆322、以及与x轴丝杆322丝杆连接的x轴滑块323，x轴滑块323为x轴驱动组件32的输出端，x轴驱动组件32用于控制刮刀36、回墨刀37在x轴方向上的移动，从而使刮刀36、回墨刀37在网板8上滑动涂墨。

优选地，y轴驱动装置34为气缸，y轴驱动装置34用于控制刮刀36、回墨刀37的高度。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种玻璃扩散板的印刷烘干装置，包括操作台(1)，所述操作台(1)上设有输送带(2)，所述输送带(2)包括进料端、出料端，其特征在于，所述输送带(2)上侧依次设有印刷模组(3)、烘干模组(4)，所述印刷模组(3)靠向所述进料端一侧设置，所述烘干模组(4)包括外壳(41)、固定在所述外壳(41)上端面的安装板(42)，所述安装板(42)上设有若干个安装孔(421)，所述安装孔(421)内固定有加热模块(5)、温感模块(6)，所述安装孔(421)底部还设有一个玻璃盖板，所述温感模块(6)的探测方向为垂直向下。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃扩散板的印刷烘干装置，其特征在于，所述加热模块(5)为石墨烯加热片。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃扩散板的印刷烘干装置，其特征在于，所述温感模块(6)为温度探测器。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃扩散板的印刷烘干装置，其特征在于，所述烘干模组(4)一侧面还固定有控制面板(7)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃扩散板的印刷烘干装置，其特征在于，所述印刷模组(3)包括龙门架(31)、固定在所述龙门架(31)上的x轴驱动组件(32)、连接在所述x轴驱动组件(32)的输出端的承载板(33)、固定在所述承载板(33)上的y轴驱动装置(34)、连接在所述y轴驱动装置(34)的输出轴下侧的底板(35)、以及连接在所述底板(35)下端的刮刀(36)、回墨刀(37)，所述回墨刀(37)下侧还设有网板(8)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃扩散板的印刷烘干装置，其特征在于，所述x轴驱动组件(32)包括固定在所述龙门架(31)上的x轴电机(321)、连接在所述x轴电机(321)输出轴上的x轴丝杆(322)、以及与所述x轴丝杆(322)丝杆连接的x轴滑块(323)，所述x轴滑块(323)为所述x轴驱动组件(32)的输出端。

7.根据权利要求5所述的一种玻璃扩散板的印刷烘干装置，其特征在于，所述y轴驱动装置(34)为气缸。

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