CN211195124U - 一种垃圾袋制造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾袋制造模具,包括箱体,所述箱体内壁固定,设有隔板,所述箱体内部通过所述隔板分为上工作腔和垃圾腔,所述箱体顶端固定设有U型板,所述U型板上连接有推杆电机,所述推杆电机的输出端连接升降杆,所述升降杆底端固定设有安装板。有益效果:再通过电动伸缩缸带动刷毛在隔板上进行移动,对隔板进一步的进行清洁工作,避免了废料堆积导致的切割不均匀的情况,有利于提高产品的质量,减少残次品的量,移动板移动带动横杆连接的密封板移动,密封板与箱体外壁一侧开设有的密封穿孔产生分离,最终移动板和刷毛穿过密封穿孔,最终将废料排至第二接料框内部,推杆电机间隔一定时间向下运动一侧,实现对垃圾袋的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾袋生产领域,具体来说,涉及一种垃圾袋制造模具。
背景技术
垃圾袋,顾名思义是装垃圾的袋子,小小一个袋子,却给千家万户带来不小的方便,更是为环境保护提供了重要的保障。
现有的垃圾袋制造模具在加工垃圾袋时不能收集切割产生的废料,废料堆积在切割区域有可能造成装置工作不畅,影响产品质量。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种垃圾袋制造模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种垃圾袋制造模具,包括箱体,所述箱体内壁固定设有隔板,所述箱体内部通过所述隔板分为上工作腔和垃圾腔,所述箱体顶端固定设有U型板,所述U型板上连接有推杆电机,所述推杆电机的输出端连接升降杆,所述升降杆底端固定设有安装板,所述安装板底端固定设有若干接触块,所述安装板底端固定设有圆杆,所述圆杆活动贯穿所述箱体顶端位于所述箱体内部,所述圆杆底端固定设有固定板,所述固定板底端下方设有数量为两个的薄板,其中一个所述薄板底端固定设有断点刀具,另一个所述薄板底端固定设有热刀,所述固定板与数量为两个的薄板之间通过螺纹钉固定连接,所述箱体内壁一侧固定设有细杆,所述细杆另一端固定设有垫板,所述箱体的内腔且位于所述垫板的两侧均转动设置有限位轮,所述箱体的内腔两侧均安装有数量为两个的滚轮,所述隔板上且位于所述垫板的两侧开设有废料口,所述箱体两端分别设有进料口和出料口,所述隔板底端位于所述废料口位置固定设有废料滑腔,所述废料滑腔与外界相通,所述废料滑腔底端下方设有第一接料框,所述箱体外壁一侧固定设有电动伸缩缸,所述电动伸缩缸的输出端位于所述箱体内部,且固定设有移动板,所述移动板底端设有刷毛,所述移动板另一端设有横杆,所述横杆另一端固定设有密封板,所述箱体外壁一侧开设有与所述密封板相匹配的密封穿孔,所述箱体一侧设有第二接料框。
进一步的,所述箱体一侧通过金属活页活动链接有箱门,所述箱门上安装有透明观察窗。
进一步的,所述推杆电机与所述U型板之间通过橡胶块固定连接。
进一步的,所述箱体底端两侧固定设有支撑腿,所述支撑腿之间固定设有第一放置板,其中一个所述支撑腿上固定设有第二放置板,所述第一接料框和所述第二接料框底部均固定设有磁片,所述第一放置板和所述第二放置板上均固定设有铁片。
进一步的,所述U型板内侧两端均固定设有滑槽板,所述安装板两端均固定设有与所述滑槽板相对应的滑杆,所述滑杆另一端分别位于所述滑槽板槽内。
进一步的,所述支撑腿底端均固定设有减震器。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
工作时,垃圾袋移动穿过进料口,再穿过限位轮的下方,垃圾袋的边缘通过内部两侧设置的滚轮夹紧,将垃圾袋的边缘夹在滚轮之间,垃圾袋在传送过程中就不容易产卷曲重叠的现象,保证了产品的质量,然后通过出料口牵引至箱体的外部,打开推杆电机带动升降杆下降,最终带动圆杆下降,断点刀具和热刀与垃圾袋接触,完成切割后,切割时,设置的接触块与箱体外壁顶端接触,避免推杆电机设备失误时,断点刀具和热刀还在继续下降,由接触块与箱体外壁顶端接触后,断点刀具和热刀不会再产生下降的情况发生,避免断点刀具和热刀在垫板上过度的下降,对断点刀具和热刀造成损坏,切割产生的碎屑通过废料口和废料滑腔滑落至第一接料框内部进行收集,再通过电动伸缩缸带动刷毛在隔板上进行移动,对隔板进一步的进行清洁工作,避免了废料堆积导致的切割不均匀的情况,有利于提高产品的质量,减少残次品的量,移动板移动带动横杆连接的密封板移动,密封板与箱体外壁一侧开设有的密封穿孔产生分离,最终移动板和刷毛穿过密封穿孔,最终将废料排至第二接料框内部,推杆电机间隔一定时间向下运动一侧,实现对垃圾袋的加工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种垃圾袋制造模具的主视图;
图2是根据本实用新型实施例的一种垃圾袋制造模具的滚轮示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种垃圾袋制造模具的滚轮示意图的第一放置板示意图。
附图标记:
1、箱体;2、隔板;3、U型板;4、推杆电机;5、升降杆;6、安装板;7、接触块;8、圆杆;9、薄板;10、断点刀具;11、热刀;12、垫板;13、限位轮;14、滚轮;15、废料口;16、出料口;17、废料滑腔;18、第一接料框;19、电动伸缩缸;20、移动板;21、密封板;22、第二接料框;23、箱门;24、第一放置板;25、第二放置板;26、滑槽板。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一:
请参阅图1-3,根据本实用新型实施例的一种垃圾袋制造模具,包括箱体1,所述箱体1内壁固定设有隔板2,所述箱体1内部通过所述隔板2分为上工作腔和垃圾腔,所述箱体1顶端固定设有U型板3,所述U型板3上连接有推杆电机4,所述推杆电机4的输出端连接升降杆5,所述升降杆5底端固定设有安装板6,所述安装板6底端固定设有若干接触块7,所述安装板6底端固定设有圆杆8,所述圆杆8活动贯穿所述箱体1顶端位于所述箱体1内部,所述圆杆8底端固定设有固定板,所述固定板底端下方设有数量为两个的薄板9,其中一个所述薄板9底端固定设有断点刀具10,另一个所述薄板9底端固定设有热刀11,所述固定板与数量为两个的薄板9之间通过螺纹钉固定连接,所述箱体1内壁一侧固定设有细杆,所述细杆另一端固定设有垫板12,所述箱体1的内腔且位于所述垫板12的两侧均转动设置有限位轮13,所述箱体1的内腔两侧均安装有数量为两个的滚轮14,所述隔板2上且位于所述垫板12的两侧开设有废料口15,所述箱体1两端分别设有进料口和出料口16,所述隔板2底端位于所述废料口15位置固定设有废料滑腔17,所述废料滑腔17与外界相通,所述废料滑腔17底端下方设有第一接料框18,所述箱体1外壁一侧固定设有电动伸缩缸19,所述电动伸缩缸19的输出端位于所述箱体1内部,且固定设有移动板20,所述移动板20底端设有刷毛,所述移动板20另一端设有横杆,所述横杆另一端固定设有密封板21,所述箱体1外壁一侧开设有与所述密封板21相匹配的密封穿孔,所述箱体1一侧设有第二接料框22。
实施例二:
请参阅图1,对于箱体1来说,所述箱体1一侧通过金属活页活动链接有箱门23,所述箱门23上安装有透明观察窗。
通过本实用新型的上述方案,有益效果:透明观察窗便于观察内部情况。
实施例三:
请参阅图1,对于推杆电机4来说,所述推杆电机4与所述U型板3之间通过橡胶块固定连接。
通过本实用新型的上述方案,有益效果:推杆电机4与U型板3之间通过橡胶块固定连接,橡胶块具有减震效果,保证推杆电机4工作时的稳定性。
实施例四:
请参阅图1和图3,对于箱体1来说,所述箱体1底端两侧固定设有支撑腿,所述支撑腿之间固定设有第一放置板24,其中一个所述支撑腿上固定设有第二放置板25,所述第一接料框18和所述第二接料框22底部均固定设有磁片,所述第一放置板24和所述第二放置板25上均固定设有铁片。
通过本实用新型的上述方案,有益效果:第一接料框18和第二接料框22放置在对应的放置板上,因为磁片和铁片相互作用,使其第一接料框18和第二接料框22稳定的放置在对应的放置板上。
实施例五:
请参阅图1,对于U型板3来说,所述U型板3内侧两端均固定设有滑槽板26,所述安装板6两端均固定设有与所述滑槽板26相对应的滑杆,所述滑杆另一端分别位于所述滑槽板26槽内。
通过本实用新型的上述方案,有益效果:推杆电机4带动安装板6进行升降,滑杆也在滑槽板26滑槽内进行同步移动,保证安装板6升降的平稳性。
实施例六:
请参阅图1,对于支撑腿来说,所述支撑腿底端均固定设有减震器。
通过本实用新型的上述方案,有益效果:减震器保证整体工作的稳定性。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明:
在实际应用时,工作时,垃圾袋移动穿过进料口,再穿过限位轮13的下方,垃圾袋的边缘通过内部两侧设置的滚轮14夹紧,将垃圾袋的边缘夹在滚轮14之间,垃圾袋在传送过程中就不容易产卷曲重叠的现象,保证了产品的质量,然后通过出料口16牵引至箱体1的外部,打开推杆电机4带动升降杆5下降,最终带动圆杆8下降,断点刀具10和热刀11与垃圾袋接触,完成切割后,切割时,设置的接触块7与箱体1外壁顶端接触,避免推杆电机4设备失误时,断点刀具10和热刀11还在继续下降,由接触块7与箱体1外壁顶端接触后,断点刀具10和热刀11不会再产生下降的情况发生,避免断点刀具10和热刀11在垫板12上过度的下降,对断点刀具10和热刀11造成损坏,切割产生的碎屑通过废料口15和废料滑腔17滑落至第一接料框18内部进行收集,再通过电动伸缩缸19带动刷毛在隔板2上进行移动,对隔板2进一步的进行清洁工作,避免了废料堆积导致的切割不均匀的情况,有利于提高产品的质量,减少残次品的量,移动板20移动带动横杆连接的密封板21移动,密封板21与箱体1外壁一侧开设有的密封穿孔产生分离,最终移动板20和刷毛穿过密封穿孔,最终将废料排至第二接料框22内部,推杆电机4间隔一定时间向下运动一侧,实现对垃圾袋的加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种垃圾袋制造模具,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)内壁固定设有隔板(2),所述箱体(1)内部通过所述隔板(2)分为上工作腔和垃圾腔,所述箱体(1)顶端固定设有U型板(3),所述U型板(3)上连接有推杆电机(4),所述推杆电机(4)的输出端连接升降杆(5),所述升降杆(5)底端固定设有安装板(6),所述安装板(6)底端固定设有若干接触块(7),所述安装板(6)底端固定设有圆杆(8),所述圆杆(8)活动贯穿所述箱体(1)顶端位于所述箱体(1)内部,所述圆杆(8)底端固定设有固定板,所述固定板底端下方设有数量为两个的薄板(9),其中一个所述薄板(9)底端固定设有断点刀具(10),另一个所述薄板(9)底端固定设有热刀(11),所述固定板与数量为两个的薄板(9)之间通过螺纹钉固定连接,所述箱体(1)内壁一侧固定设有细杆,所述细杆另一端固定设有垫板(12),所述箱体(1)的内腔且位于所述垫板(12)的两侧均转动设置有限位轮(13),所述箱体(1)的内腔两侧均安装有数量为两个的滚轮(14),所述隔板(2)上且位于所述垫板(12)的两侧开设有废料口(15),所述箱体(1)两端分别设有进料口和出料口(16),所述隔板(2)底端位于所述废料口(15)位置固定设有废料滑腔(17),所述废料滑腔(17)与外界相通,所述废料滑腔(17)底端下方设有第一接料框(18),所述箱体(1)外壁一侧固定设有电动伸缩缸(19),所述电动伸缩缸(19)的输出端位于所述箱体(1)内部,且固定设有移动板(20),所述移动板(20)底端设有刷毛,所述移动板(20)另一端设有横杆,所述横杆另一端固定设有密封板(21),所述箱体(1)外壁一侧开设有与所述密封板(21)相匹配的密封穿孔,所述箱体(1)一侧设有第二接料框(22)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾袋制造模具,其特征在于,所述箱体(1)一侧通过金属活页活动链接有箱门(23),所述箱门(23)上安装有透明观察窗。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾袋制造模具,其特征在于,所述推杆电机(4)与所述U型板(3)之间通过橡胶块固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾袋制造模具,其特征在于,所述箱体(1)底端两侧固定设有支撑腿,所述支撑腿之间固定设有第一放置板(24),其中一个所述支撑腿上固定设有第二放置板(25),所述第一接料框(18)和所述第二接料框(22)底部均固定设有磁片,所述第一放置板(24)和所述第二放置板(25)上均固定设有铁片。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾袋制造模具,其特征在于,所述U型板(3)内侧两端均固定设有滑槽板(26),所述安装板(6)两端均固定设有与所述滑槽板(26)相对应的滑杆,所述滑杆另一端分别位于所述滑槽板(26)槽内。
6.根据权利要求4所述的一种垃圾袋制造模具,其特征在于,所述支撑腿底端均固定设有减震器。
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