CN220636110U - 一种用于冲床的自动回收废料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于冲床的自动回收废料装置，其技术方案要点是：包括回收箱，所述回收箱的两侧侧表面上安装有支撑架，所述支撑架上安装有第一伺服液压缸，所述第一伺服液压缸的底部安装有压板，所述压板卡合滑动在所述回收箱内，且与所述支撑架之间安装有导向组件；所述回收箱的一侧开设有出口，所述出口上铰接有门板，所述门板与所述回收箱之间安装有调节组件，所述回收箱的底部卡合安装有灰尘过滤板，可对回收箱内的金属废料进行按压，压缩体积，形成金属块，可减小废料回收的体积，减小金属废料占用堆积场地的空间，从而提高堆积场地对金属废料回收的数量。

Description

一种用于冲床的自动回收废料装置

技术领域

本实用新型涉及回收废料技术领域，特别涉及一种用于冲床的自动回收废料装置。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，冲床对零件进行冲压的过程中会产生较多的金属废料，金属废料具有回收价值。

目前，冲床长时间运行，冲床废料箱内产生的金属废料量较多，由于金属废料的体积大但重量小，容易将废料箱堆满，废料箱内的金属废料堆满时影响冲床的正常加工，需要师傅通过废料箱内的输送带，将金属废料频繁输送到小车内将其运输到废料堆积场地中，运输的次数多，大大影响冲床的操作，劳动强度高，且费时费力，一些废料堆积场地面积小，导致堆积的金属废料数量有限。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种用于冲床的自动回收废料装置，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于冲床的自动回收废料装置，包括回收箱，所述回收箱的两侧侧表面上安装有支撑架，所述支撑架上安装有第一伺服液压缸，所述第一伺服液压缸的底部安装有压板，所述压板卡合滑动在所述回收箱内，且与所述支撑架之间安装有导向组件；

所述回收箱的一侧开设有出口，所述出口上铰接有门板，所述门板与所述回收箱之间安装有调节组件，所述回收箱的底部卡合安装有灰尘过滤板，所述灰尘过滤板的上表面与所述出口底部表面相齐平，所述回收箱的内壁上卡合安装有推板，所述回收箱的一侧安装有第二伺服液压缸，所述第二伺服液压缸的输出端与所述推板固定连接。

通过采用上述技术方案，回收箱方便与冲床废料箱中的运输带相配合，可直接将废料输送到回收箱内，支撑架上安装的第一伺服液压缸可带动压板竖直向下移动，自动对回收箱内的金属废料进行按压，压缩体积，形成金属块，可减小废料回收的体积，减小金属废料占用堆积场地的空间，从而提高堆积场地对金属废料回收的数量，回收箱上安装的调节组件方便调节出口上铰接的门板工作位置，门板向外侧移动时，方便出口打开，回收箱一侧安装的第二伺服液压缸带动推板移动，方便将压缩后的金属废料块自动从出口排出，方便装置下一次的运行，减小操作师傅的劳动强度，省时省力，大大提高废料回收的效率和质量。

较佳的，所述回收箱的上方安装有进料斜槽。

通过采用上述技术方案，进料斜槽方便废料箱内的输送带输送的废料自动滑落到回收箱内。

较佳的，所述回收箱的底部安装有支撑板，所述支撑板的下表面上安装有多个对称分布的自锁万向轮。

通过采用上述技术方案，支撑板底部安装的自锁万向轮，方便装置能够灵活移动，提高装置使用的便捷性。

较佳的，所述导向组件包括导向杆和限位块，所述导向杆插装在所述支撑架上，且下端螺纹连接在所述压板上，所述限位块螺纹连接在所述导向杆的上端上。

通过采用上述技术方案，导向杆与压板螺纹连接，同时插装在支撑架上，可在第一伺服液压缸移动的时候，保障压板移动的平稳性。

较佳的，所述调节组件包括Z型铰接架、铰接块和电动推杆，所述Z型铰接架固定在所述回收箱上，所述铰接块安装在所述门板上，所述电动推杆的两端分别铰接在所述Z型铰接架与所述铰接块上。

通过采用上述技术方案，电动推杆的两端铰接在Z型铰接架和铰接块时，通过调节电动推杆的伸缩长度，方便带动门板在出口转动。

较佳的，所述压板的下表面上固定有若个等距分布的压条。

通过采用上述技术方案，压条方便提高压板对金属废料的受力状况，提高压缩效果。

较佳的，所述回收箱的一侧安装有排杂口。

通过采用上述技术方案，排杂口方便将废料中流入到灰尘过滤板底部的灰尘进行排出。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、该用于冲床的自动回收废料装置中，回收箱方便与冲床废料箱中的运输带相配合，可直接将废料输送到回收箱内，支撑架上安装的第一伺服液压缸可带动压板竖直向下移动，自动对回收箱内的金属废料进行按压，压缩体积，形成金属块，可减小废料回收的体积，减小金属废料占用堆积场地的空间，从而提高堆积场地对金属废料回收的数量；

第二、该用于冲床的自动回收废料装置中，回收箱上安装的调节组件方便调节出口上铰接的门板工作位置，门板向外侧移动时，方便出口打开，回收箱一侧安装的第二伺服液压缸带动推板移动，方便将压缩后的金属废料块自动从出口排出，方便装置下一次的运行，减小操作师傅运输废料的次数，降低了劳动强度，省时省力，大大提高废料回收的效率和质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一；

图2是本实用新型的结构示意图之二；

图3是本实用新型的结构示意图之三。

附图标记：1、回收箱；2、支撑架；3、第一伺服液压缸；4、压板；5、导向组件；51、导向杆；52、限位块；6、出口；7、门板；8、调节组件；81、Z型铰接架；82、铰接块；83、电动推杆；9、灰尘过滤板；10、进料斜槽；11、推板；12、第二伺服液压缸；13、自锁万向轮；14、压条；15、排杂口；16、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1-图3，一种用于冲床的自动回收废料装置，包括回收箱1，回收箱1的两侧侧表面上安装有支撑架2，支撑架2上安装有第一伺服液压缸3，第一伺服液压缸3的底部安装有压板4，压板4卡合滑动在回收箱1内，且与支撑架2之间安装有导向组件5，导向组件5包括导向杆51和限位块52，导向杆51插装在支撑架2上，且下端螺纹连接在压板4上，限位块52螺纹连接在导向杆51的上端上，导向杆51与压板4螺纹连接，同时插装在支撑架2上，可在第一伺服液压缸3移动的时候，保障压板4移动的平稳性；

回收箱1的一侧开设有出口6，出口6上铰接有门板7，门板7与回收箱1之间安装有调节组件8，调节组件8包括Z型铰接架81、铰接块82和电动推杆83，Z型铰接架81固定在回收箱1上，铰接块82安装在门板7上，电动推杆83的两端分别铰接在Z型铰接架81与铰接块82上，电动推杆83的两端铰接在Z型铰接架81和铰接块82时，通过调节电动推杆83的伸缩长度，方便带动门板7在出口6转动，回收箱1的底部卡合安装有灰尘过滤板9，灰尘过滤板9的上表面与出口6底部表面相齐平，回收箱1的内壁上卡合安装有推板11，回收箱1的一侧安装有第二伺服液压缸12，第二伺服液压缸12的输出端与推板11固定连接。

参考图1-图3，回收箱1的上方安装有进料斜槽10，进料斜槽10方便废料箱内的输送带输送的废料自动滑落到回收箱1内。

参考图1-图3，回收箱1的底部安装有支撑板16，支撑板16的下表面上安装有多个对称分布的自锁万向轮13，支撑板16底部安装的自锁万向轮13，方便装置能够灵活移动，提高装置使用的便捷性。

参考图1-图3，压板4的下表面上固定有若个等距分布的压条14，压条14方便提高压板4对金属废料的受力状况，提高压缩效果。

参考图1-图3，回收箱1的一侧安装有排杂口15，排杂口15方便将废料中流入到灰尘过滤板底部的灰尘进行排出。

使用原理及优点：

该用于冲床的自动回收废料装置在使用的时候，回收箱1与冲床废料箱中的运输带相配合，可直接将废料输送到回收箱1内，支撑架2上安装的第一伺服液压缸3可带动压板4竖直向下移动，自动对回收箱1内的金属废料进行按压，压缩体积，回收箱1上安装的调节组件8方便调节出口6上铰接的门板7工作位置，门板7向外侧移动时，方便出口6打开，回收箱1一侧安装的第二伺服液压缸12带动推板11移动，方便将压缩后的金属废料块自动从出口6排出，方便装置下一次的运行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于冲床的自动回收废料装置，包括回收箱(1)，其特征在于：所述回收箱(1)的两侧侧表面上安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)上安装有第一伺服液压缸(3)，所述第一伺服液压缸(3)的底部安装有压板(4)，所述压板(4)卡合滑动在所述回收箱(1)内，且与所述支撑架(2)之间安装有导向组件(5)；

所述回收箱(1)的一侧开设有出口(6)，所述出口(6)上铰接有门板(7)，所述门板(7)与所述回收箱(1)之间安装有调节组件(8)，所述回收箱(1)的底部卡合安装有灰尘过滤板(9)，所述灰尘过滤板(9)的上表面与所述出口(6)底部表面相齐平，所述回收箱(1)的内壁上卡合安装有推板(11)，所述回收箱(1)的一侧安装有第二伺服液压缸(12)，所述第二伺服液压缸(12)的输出端与所述推板(11)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于冲床的自动回收废料装置，其特征在于：所述回收箱(1)的上方安装有进料斜槽(10)。

3.根据权利要求1所述的一种用于冲床的自动回收废料装置，其特征在于：所述回收箱(1)的底部安装有支撑板(16)，所述支撑板(16)的下表面上安装有多个对称分布的自锁万向轮(13)。

4.根据权利要求1所述的一种用于冲床的自动回收废料装置，其特征在于：所述导向组件(5)包括导向杆(51)和限位块(52)，所述导向杆(51)插装在所述支撑架(2)上，且下端螺纹连接在所述压板(4)上，所述限位块(52)螺纹连接在所述导向杆(51)的上端上。

5.根据权利要求1所述的一种用于冲床的自动回收废料装置，其特征在于：所述调节组件(8)包括Z型铰接架(81)、铰接块(82)和电动推杆(83)，所述Z型铰接架(81)固定在所述回收箱(1)上，所述铰接块(82)安装在所述门板(7)上，所述电动推杆(83)的两端分别铰接在所述Z型铰接架(81)与所述铰接块(82)上。

6.根据权利要求1所述的一种用于冲床的自动回收废料装置，其特征在于：所述压板(4)的下表面上固定有若个等距分布的压条(14)。

7.根据权利要求1所述的一种用于冲床的自动回收废料装置，其特征在于：所述回收箱(1)的一侧安装有排杂口(15)。