CN211194953U - 一种脚垫生产用热合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脚垫生产用热合机，包括热合机本体，所述第二放置槽的内部设置有防护罩，且第二放置槽的内部靠近防护罩底端位置处固定安装有电动液压推杆，所述第一凹槽的内部设置有下压板，且第一凹槽的内部靠近下压板下方位置处设置有第二缓冲装置，所述第二缓冲装置的一侧设置有第一缓冲装置。本实用新型通过设置电动液压推杆和防护罩，能便于使用者对防护罩进行使用和隐藏，便于使用者进行二次使用，设置放置板、支架、第一放置槽和第二凹槽，能便于使用者通过放置板对生产完成后的脚垫进行放置和检验，设置第一缓冲装置和第二缓冲装置，能降低上压板对下压板造成的损坏，提高了下压板的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及脚垫生产设备技术领域，尤其涉及一种脚垫生产用热合机。
背景技术
热合机产品是松散物料全流幅自动取样设备，主要适用于烧结矿、球团矿、矿粉、焦炭、焦煤、及沥青等散装颗粒料皮带输送型式的自动取样机，热合机适用于反光贴热合、反光膜热合、脚垫焊接、脚垫压花、汽车坐垫、汽车靠垫、座椅靠背、汽车顶棚、汽车内饰板等。
但是目前市场上的热合机，没有设置电动液压推杆和防护罩，不能便于使用者对防护罩进行使用和隐藏，没有设置放置板、支架、第一放置槽和第二凹槽，不能便于使用者通过放置板对生产完成后的脚垫进行放置和检验，没有设置第一缓冲装置和第二缓冲装置，不能降低上压板对下压板造成的损坏。
实用新型内容
本实用新型提供一种脚垫生产用热合机，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置电动液压推杆和防护罩，不能便于使用者对防护罩进行使用和隐藏，没有设置放置板、支架、第一放置槽和第二凹槽，不能便于使用者通过放置板对生产完成后的脚垫进行放置和检验，没有设置第一缓冲装置和第二缓冲装置，不能降低上压板对下压板造成的损坏的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种脚垫生产用热合机，包括热合机本体，所述热合机本体的顶端固定安装有横梁，且热合机本体的一侧开设有第二凹槽，所述热合机本体的顶端靠近横梁前侧位置处开设有第一凹槽，且热合机本体的顶端靠近第一凹槽前侧位置处开设有第二放置槽，所述第二放置槽的内部设置有防护罩，且第二放置槽的内部靠近防护罩底端位置处固定安装有电动液压推杆，所述第一凹槽的内部设置有下压板，且第一凹槽的内部靠近下压板下方位置处设置有第二缓冲装置，所述第二缓冲装置的一侧设置有第一缓冲装置，所述横梁的顶端固定安装有工作箱，所述工作箱的一侧固定安装有控制开关，且工作箱的底端靠近横梁前侧位置处设置有上压板，所述第二凹槽的内部转动连接有放置板，且第二凹槽的内部靠近放置板下方位置处开设有第一放置槽，所述放置板的底端转动连接有支架，所述电动液压推杆的输入端与控制开关的输出端电性连接，所述控制开关与外部电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一放置槽的内部开设有插槽，所述支架的底端固定安装有插杆，插槽的直径大于插杆的直径。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板的内部开设有第三放置槽，且放置板的数量为两个。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一缓冲装置包括第一连接杆、第一弹簧和第二连接杆，所述第二连接杆的顶部与下压板的底部通过螺栓固定连接，且第二连接杆的底端转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的下方设置有第一弹簧，且第一连接杆的底端与第一凹槽转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二缓冲装置包括伸缩杆、支撑杆和第二弹簧，所述支撑杆的底端与第一凹槽通过螺栓固定连接，且支撑杆的内部设置有第二弹簧，所述支撑杆的内部靠近第二弹簧上方位置处嵌入安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与下压板的底端通过螺栓固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热合机本体的底端固定安装有防滑支撑脚，防滑支撑脚的数量为四个。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种脚垫生产用热合机，具备以下有益效果：本实用新型通过设置电动液压推杆和防护罩，能便于使用者对防护罩进行使用和隐藏，当防护罩伸出时，此时可以通过防护罩对工作区域进行有效保护，提高了工作区域内零件的安全性能，便于使用者进行二次使用，设置放置板、支架、第一放置槽和第二凹槽，能便于使用者通过放置板对生产完成后的脚垫进行放置和检验，同时当放置板使用完毕后，使用者可以对其进行收纳，减少了放置板的占地面积，设置第一缓冲装置和第二缓冲装置，能降低上压板对下压板造成的损坏，提高了下压板的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的电动液压推杆安装结构示意图；
图3为本实用新型的防护罩结构示意图；
图4为本实用新型的第一缓冲装置安装结构示意图。
图中：1、横梁；2、控制开关；3、下压板；4、上压板；5、工作箱；6、防护罩；7、第一凹槽；8、热合机本体；9、第一放置槽；10、支架；11、第二凹槽；12、放置板；13、第二放置槽；14、电动液压推杆；15、第一连接杆；16、第一弹簧；17、第二连接杆；18、伸缩杆；19、支撑杆；20、第二弹簧；21、第一缓冲装置；22、第二缓冲装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案，一种脚垫生产用热合机，包括热合机本体8，热合机本体8的顶端固定安装有横梁1，且热合机本体8的一侧开设有第二凹槽11，热合机本体8的顶端靠近横梁1前侧位置处开设有第一凹槽7，且热合机本体8的顶端靠近第一凹槽7前侧位置处开设有第二放置槽13，第二放置槽13的内部设置有防护罩6，且第二放置槽13的内部靠近防护罩6底端位置处固定安装有电动液压推杆14，第一凹槽7的内部设置有下压板3，且第一凹槽7的内部靠近下压板3下方位置处设置有第二缓冲装置22，第二缓冲装置22的一侧设置有第一缓冲装置21，横梁1的顶端固定安装有工作箱5，工作箱5的一侧固定安装有控制开关2，且工作箱5的底端靠近横梁1前侧位置处设置有上压板4，第二凹槽11的内部转动连接有放置板12，且第二凹槽11的内部靠近放置板12下方位置处开设有第一放置槽9，放置板12的底端转动连接有支架10，电动液压推杆14的输入端与控制开关2的输出端电性连接，控制开关2与外部电源电性连接。
为了便于使用者将插杆放入插槽内对放置板12进行固定，本实施例中，优选的，第一放置槽9的内部开设有插槽，支架10的底端固定安装有插杆，插槽的直径大于插杆的直径。
为了通过放置板12内的第三放置槽对加工完成后的脚垫进行放置和检验，本实施例中，优选的，放置板12的内部开设有第三放置槽，且放置板12的数量为两个。
为了增加第二连接杆17与下压板3之间的稳定性，本实施例中，优选的，第一缓冲装置21包括第一连接杆15、第一弹簧16和第二连接杆17，第二连接杆17的顶部与下压板3的底部通过螺栓固定连接，且第二连接杆17的底端转动连接有第一连接杆15，第一连接杆15的下方设置有第一弹簧16，且第一连接杆15的底端与第一凹槽7转动连接。
为了增加支撑杆19与第一凹槽7之间的稳定性，本实施例中，优选的，第二缓冲装置22包括伸缩杆18、支撑杆19和第二弹簧20，支撑杆19的底端与第一凹槽7通过螺栓固定连接，且支撑杆19的内部设置有第二弹簧20，支撑杆19的内部靠近第二弹簧20上方位置处嵌入安装有伸缩杆18，伸缩杆18的顶端与下压板3的底端通过螺栓固定连接。
为了防止热合机本体8发生滑动，本实施例中，优选的，热合机本体8的底端固定安装有防滑支撑脚，防滑支撑脚的数量为四个。
本实用新型的原理及使用流程，控制开关2的内部安装有DKC-Y110控制器，第二放置槽13的内部设置有防护罩6，且第二放置槽13的内部靠近防护罩6底端位置处固定安装有电动液压推杆14，当电动液压推杆14伸长时，此时防护罩6伸出，当电动液压推杆14缩短时，此时防护罩6在第二放置槽13内进行隐藏，通过设置电动液压推杆14和防护罩6，能便于使用者对防护罩6进行使用和隐藏，当防护罩6伸出时，此时可以通过防护罩6对工作区域进行有效保护，提高了工作区域内零件的安全性能，便于使用者进行二次使用，热合机本体8的一侧开设有第二凹槽11，第二凹槽11的内部转动连接有放置板12，且第二凹槽11的内部靠近放置板12下方位置处开设有第一放置槽9，放置板12的底端转动连接有支架10，，当需要使用时，使用者将放置板12拿出，将插杆放入插槽内，此时放置板12得以固定，由于第一放置槽9的长度大于支架10和插杆的长度和，当使用完毕后，使用者将支架10和插杆放入第一放置槽9内，再将放置板12放入第一凹槽11内即可，通过设置放置板12、支架10、第一放置槽9和第二凹槽11，能便于使用者通过放置板12对生产完成后的脚垫进行放置和检验，同时当放置板12使用完毕后，使用者可以对其进行收纳，减少了放置板12的占地面积，第一凹槽7的内部靠近下压板3下方位置处设置有第二缓冲装置22，第二缓冲装置22的一侧设置有第一缓冲装置21，当上压板4向下压下压板3时，此时带动下压板3向下移动，进而使第二连接杆17和伸缩杆18向下挤压第一弹簧16和第二弹簧20，通过第一弹簧16和第二弹簧20发生的形变可以将下压的力进行分解，通过设置第一缓冲装置21和第二缓冲装置22，能降低上压板4对下压板3造成的损坏，提高了下压板3的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种脚垫生产用热合机，包括热合机本体(8)，其特征在于，所述热合机本体(8)的顶端固定安装有横梁(1)，且热合机本体(8)的一侧开设有第二凹槽(11)，所述热合机本体(8)的顶端靠近横梁(1)前侧位置处开设有第一凹槽(7)，且热合机本体(8)的顶端靠近第一凹槽(7)前侧位置处开设有第二放置槽(13)，所述第二放置槽(13)的内部设置有防护罩(6)，且第二放置槽(13)的内部靠近防护罩(6)底端位置处固定安装有电动液压推杆(14)，所述第一凹槽(7)的内部设置有下压板(3)，且第一凹槽(7)的内部靠近下压板(3)下方位置处设置有第二缓冲装置(22)，所述第二缓冲装置(22)的一侧设置有第一缓冲装置(21)，所述横梁(1)的顶端固定安装有工作箱(5)，所述工作箱(5)的一侧固定安装有控制开关(2)，且工作箱(5)的底端靠近横梁(1)前侧位置处设置有上压板(4)，所述第二凹槽(11)的内部转动连接有放置板(12)，且第二凹槽(11)的内部靠近放置板(12)下方位置处开设有第一放置槽(9)，所述放置板(12)的底端转动连接有支架(10)，所述电动液压推杆(14)的输入端与控制开关(2)的输出端电性连接，所述控制开关(2)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种脚垫生产用热合机，其特征在于，所述第一放置槽(9)的内部开设有插槽，所述支架(10)的底端固定安装有插杆，插槽的直径大于插杆的直径。
3.根据权利要求1所述的一种脚垫生产用热合机，其特征在于，所述放置板(12)的内部开设有第三放置槽，且放置板(12)的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种脚垫生产用热合机，其特征在于，所述第一缓冲装置(21)包括第一连接杆(15)、第一弹簧(16)和第二连接杆(17)，所述第二连接杆(17)的顶部与下压板(3)的底部通过螺栓固定连接，且第二连接杆(17)的底端转动连接有第一连接杆(15)，所述第一连接杆(15)的下方设置有第一弹簧(16)，且第一连接杆(15)的底端与第一凹槽(7)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种脚垫生产用热合机，其特征在于，所述第二缓冲装置(22)包括伸缩杆(18)、支撑杆(19)和第二弹簧(20)，所述支撑杆(19)的底端与第一凹槽(7)通过螺栓固定连接，且支撑杆(19)的内部设置有第二弹簧(20)，所述支撑杆(19)的内部靠近第二弹簧(20)上方位置处嵌入安装有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的顶端与下压板(3)的底端通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种脚垫生产用热合机，其特征在于，所述热合机本体(8)的底端固定安装有防滑支撑脚，防滑支撑脚的数量为四个。
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