CN211193383U - 一种防止杂质飞溅的磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止杂质飞溅的磨床，包括壳体和罩体B，所述壳体上表面一侧设置有驱动电机和支撑板，且支撑板位于驱动电机一侧，所述支撑板内壁两侧均设置有滑槽，所述罩体B外壁两侧均设置有滑块，所述壳体上表面设置有罩体A，且罩体A位于支撑板B的内壁上，所述罩体A上表面设置有限位柱，所述罩体B上表面一侧设置有铰接座，所述罩体B通过铰接座上的铰接轴与连接板活动连接，所述连接板一端设置有限位孔，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与连接轴连接。本实用新型通过一系列结构的设置，方便对打磨的杂质进行阻挡，对工作人员提供保护，同时对打磨的产生的杂质进行分类收集处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域，具体是一种防止杂质飞溅的磨床。
背景技术
磨床是一种在机械加工中较为常用的加工设备，常规的磨床都没有对打磨工具时产生的杂质进行阻挡的设备，导致工作人员在打磨时，飞溅的杂质对工作人员的眼睛造成了伤害；也没有对打磨时产生的灰尘和固体金属物进行收集的设备，工作结束后还需要对垃圾进行清扫，以免影响磨床的再次使用，降低了工作效率，因此，需要进行一定的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止杂质飞溅的磨床，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止杂质飞溅的磨床，包括壳体和罩体B，所述壳体上表面一侧设置有驱动电机和支撑板，且支撑板位于驱动电机一侧，所述支撑板内壁两侧均设置有滑槽，所述罩体B外壁两侧均设置有滑块，所述壳体上表面设置有罩体A，且罩体A位于支撑板B的内壁上，所述罩体A上表面设置有限位柱，所述罩体B上表面一侧设置有铰接座，所述罩体B通过铰接座上的铰接轴与连接板活动连接，所述连接板一端设置有限位孔，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与连接轴连接，所述罩体A外壁一侧设置有卡槽，所述罩体B外壁一侧设置有卡块，所述壳体内壁顶部设置有废料进口槽，所述壳体内部设置有过滤板，所述过滤板上设置有过滤孔，所述罩体A外壁一侧设置有环形孔A，所述罩体B外壁一侧设置有环形孔B，所述壳体内壁底部设置有风机，所述风机的进气端通过接头与集风罩连接，所述风机的出气端通过接头与出气管连接，且出气管另一端穿过壳体。
优选的，所述罩体B通过外壁上的滑块与支撑板内壁上的滑槽间隙连接。
优选的，所述连接板通过一端的限位孔与限位柱间隙连接。
优选的，所述连接轴一端设置有砂轮，所述支撑板上表面两侧均设置有工具放置槽。
优选的，所述罩体A通过外壁一侧的卡槽与罩体B外壁一侧的卡块间隙连接。
优选的，所述废料进口槽内壁上设置有若干个电磁铁，所述罩体A和罩体B外壁一侧均设置有通孔。
优选的，所述环形孔A和环形孔B直径大小一致，且环形孔A和环形孔B的直径大于连接轴的直径。
优选的，所述壳体前端面设置有密封门，所述密封门前端面设置有安全锁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过罩体A和罩体B的设置，罩体B可以通过滑块配合支撑板上的滑槽进行位移，罩体A通过外壁一侧的卡槽与罩体B外壁一侧的卡块间隙连接，使罩体A和罩体B对连接轴连接的砂轮进行封闭，连接板通过一端的限位孔与限位柱间隙连接，使罩体A和罩体B拼装后进行限位固定，通过罩体A和罩体B上的通孔使工作人员的双手可以进行伸入罩体A和罩体B的内部在砂轮上进行打磨，通过风机的设置，风机可以将砂轮打磨的灰尘杂质经过废料进口槽吸入到壳体中，经过过滤板上的过滤孔对灰尘进行阻挡收集，废料进口槽上设置的电磁铁可以对固体金属杂质进行吸附收集。本实用新型通过一系列结构的设置，方便对打磨的杂质进行阻挡，对工作人员提供保护，同时对打磨的产生的杂质进行分类收集处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型罩体A的结构示意图。
图3为本实用新型罩体B的结构示意图。
图4为本实用新型的侧视图。
图5为本实用新型壳体的剖视图。
图6为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。
图中：1、壳体；2、支撑板；3、工具放置槽；4、安全锁；5、密封门；6、通孔；7、砂轮；8、罩体A；9、驱动电机；10、罩体B；11、环形孔A；12、限位柱；13、卡槽；14、滑块；15、环形孔B；16、卡块；17、铰接座；18、连接板；19、限位孔；20、连接轴；21、联轴器；22、过滤板；23、废料进口槽；24、电磁铁；25、过滤孔；26、集风罩；27、接头；28、风机；29、出气管；30、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种防止杂质飞溅的磨床，包括壳体1和罩体B10，壳体1上表面一侧设置有驱动电机9和支撑板2，且支撑板2位于驱动电机9一侧，支撑板2内壁两侧均设置有滑槽30，罩体B10外壁两侧均设置有滑块14，壳体1上表面设置有罩体A8，且罩体A8位于支撑板2B的内壁上，罩体A8上表面设置有限位柱12，罩体B10上表面一侧设置有铰接座17，罩体B10通过铰接座17上的铰接轴与连接板18活动连接，连接板18一端设置有限位孔19，驱动电机9的输出轴通过联轴器21与连接轴20连接，罩体A8外壁一侧设置有卡槽13，罩体B10外壁一侧设置有卡块16，壳体1内壁顶部设置有废料进口槽23，壳体1内部设置有过滤板22，过滤板22上设置有过滤孔25，罩体A8外壁一侧设置有环形孔A11，罩体B10外壁一侧设置有环形孔B15，壳体1内壁底部设置有风机28，风机28的进气端通过接头27与集风罩26连接，风机28的出气端通过接头27与出气管29连接，且出气管29另一端穿过壳体1，罩体B10通过外壁上的滑块14与支撑板2内壁上的滑槽30间隙连接，连接板18通过一端的限位孔19与限位柱12间隙连接，连接轴20一端设置有砂轮7，支撑板2上表面两侧均设置有工具放置槽3，罩体A8通过外壁一侧的卡槽13与罩体B10外壁一侧的卡块16间隙连接，通过罩体A8和罩体B10的设置，罩体B10可以通过滑块14配合支撑板2上的滑槽30进行位移，罩体A8通过外壁一侧的卡槽13与罩体B10外壁一侧的卡块16间隙连接，使罩体A8和罩体B10对连接轴20连接的砂轮7进行封闭，连接板18通过一端的限位孔19与限位柱12间隙连接，使罩体A8和罩体B10拼装后进行限位固定，通过罩体A8和罩体B10上的通孔6使工作人员的双手可以进行伸入罩体A8和罩体B10的内部在砂轮7上进行打磨，通过风机28的设置，风机28可以将砂轮7打磨的灰尘杂质经过废料进口槽23吸入到壳体1中，经过过滤板22上的过滤孔25对灰尘进行阻挡收集，废料进口槽23上设置的电磁铁24可以对固体金属杂质进行吸附收集，废料进口槽23内壁上设置有若干个电磁铁24，罩体A8和罩体B10外壁一侧均设置有通孔6，环形孔A11和环形孔B15直径大小一致，且环形孔A11和环形孔B15的直径大于连接轴20的直径，壳体1前端面设置有密封门5，密封门5前端面设置有安全锁4。
本实用新型的工作原理是：使用时，需接通外部电源，通过罩体A8和罩体B10的设置，罩体B10可以通过滑块14配合支撑板2上的滑槽30进行位移，罩体A8通过外壁一侧的卡槽13与罩体B10外壁一侧的卡块16间隙连接，使罩体A8和罩体B10对连接轴20连接的砂轮7进行封闭，连接板18通过一端的限位孔19与限位柱12间隙连接，使罩体A8和罩体B10拼装后进行限位固定，通过罩体A8和罩体B10上的通孔6使工作人员的双手可以进行伸入罩体A8和罩体B10的内部在砂轮7上进行打磨，启动风机28将砂轮7打磨的灰尘杂质经过废料进口槽23吸入到壳体1中，经过过滤板22上的过滤孔25对灰尘进行阻挡收集，启动废料进口槽23上设置的电磁铁24可以对固体金属杂质进行吸附收集。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种防止杂质飞溅的磨床，包括壳体(1)和罩体B(10)，其特征在于，所述壳体(1)上表面一侧设置有驱动电机(9)和支撑板(2)，且支撑板(2)位于驱动电机(9)一侧，所述支撑板(2)内壁两侧均设置有滑槽(30)，所述罩体B(10)外壁两侧均设置有滑块(14)，所述壳体(1)上表面设置有罩体A(8)，且罩体A(8)位于支撑板(2)B的内壁上，所述罩体A(8)上表面设置有限位柱(12)，所述罩体B(10)上表面一侧设置有铰接座(17)，所述罩体B(10)通过铰接座(17)上的铰接轴与连接板(18)活动连接，所述连接板(18)一端设置有限位孔(19)，所述驱动电机(9)的输出轴通过联轴器(21)与连接轴(20)连接，所述罩体A(8)外壁一侧设置有卡槽(13)，所述罩体B(10)外壁一侧设置有卡块(16)，所述壳体(1)内壁顶部设置有废料进口槽(23)，所述壳体(1)内部设置有过滤板(22)，所述过滤板(22)上设置有过滤孔(25)，所述罩体A(8)外壁一侧设置有环形孔A(11)，所述罩体B(10)外壁一侧设置有环形孔B(15)，所述壳体(1)内壁底部设置有风机(28)，所述风机(28)的进气端通过接头(27)与集风罩(26)连接，所述风机(28)的出气端通过接头(27)与出气管(29)连接，且出气管(29)另一端穿过壳体(1)。
2.根据权利要求1所述的一种防止杂质飞溅的磨床，其特征在于，所述罩体B(10)通过外壁上的滑块(14)与支撑板(2)内壁上的滑槽(30)间隙连接。
3.根据权利要求1所述的一种防止杂质飞溅的磨床，其特征在于，所述连接板(18)通过一端的限位孔(19)与限位柱(12)间隙连接。
4.根据权利要求1所述的一种防止杂质飞溅的磨床，其特征在于，所述连接轴(20)一端设置有砂轮(7)，所述支撑板(2)上表面两侧均设置有工具放置槽(3)。
5.根据权利要求1所述的一种防止杂质飞溅的磨床，其特征在于，所述罩体A(8)通过外壁一侧的卡槽(13)与罩体B(10)外壁一侧的卡块(16)间隙连接。
6.根据权利要求1所述的一种防止杂质飞溅的磨床，其特征在于，所述废料进口槽(23)内壁上设置有若干个电磁铁(24)，所述罩体A(8)和罩体B(10)外壁一侧均设置有通孔(6)。
7.根据权利要求1所述的一种防止杂质飞溅的磨床，其特征在于，所述环形孔A(11)和环形孔B(15)直径大小一致，且环形孔A(11)和环形孔B(15)的直径大于连接轴(20)的直径。
8.根据权利要求1所述的一种防止杂质飞溅的磨床，其特征在于，所述壳体(1)前端面设置有密封门(5)，所述密封门(5)前端面设置有安全锁(4)。
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