CN212044085U - 一种具有除尘结构的内件加工用磨床 - Google Patents

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周富强
周颖
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Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘结构的内件加工用磨床,包括支撑架、夹块、支撑板和壳体,所述支撑架内部的顶端固定连接有集尘箱,且集尘箱的一侧固定连接有波纹软管,所述集尘箱的另一侧固定连接有刀具,所述集尘箱内部的一侧固定连接有风机,所述集尘箱内部的顶端和底端均固定连接有第一卡槽,且相邻第一卡槽之间活动连接有布袋,所述布袋的顶端和底端均固定连接有第二卡槽。本实用新型通过在支撑架内部的一侧固定连接有第一伺服电机,第一伺服电机启动带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆与第一内螺纹之间构成螺纹连接,从而带动壳体上升或下降,滑块与滑槽之间构成滑动结构,使支撑架更加稳定的上升或下降。

Description

一种具有除尘结构的内件加工用磨床
技术领域
本实用新型涉及工业加工技术领域,具体为一种具有除尘结构的内件加工用磨床。
背景技术
工业加工内件的过程中,需要将内件进行打磨加工,以便适应生产和应用的需求,打磨内件需要使用内件加工用磨床,对打磨进行辅助,降低打磨工作的难度。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的内件加工用磨床,由于不具备除尘结构,会导致打磨的废屑飘散在空中,影响工作人员的健康;
(2)传统的内件加工用磨床,由于不便于固定,会导致打磨过程中无法确定打磨位置;
(3)传统的内件加工用磨床,由于不便于调节高度,无法适应不同体型的工作人员。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有除尘结构的内件加工用磨床,以解决上述背景技术中提出不具备除尘结构、不便于固定和不便于调节高度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有除尘结构的内件加工用磨床,包括支撑架、夹块、支撑板和壳体,所述支撑架内部的顶端固定连接有集尘箱,且集尘箱的一侧固定连接有波纹软管,所述集尘箱的另一侧固定连接有刀具,所述集尘箱内部的一侧固定连接有风机,所述集尘箱内部的顶端和底端均固定连接有第一卡槽,且相邻第一卡槽之间活动连接有布袋,所述布袋的顶端和底端均固定连接有第二卡槽,所述支撑架内部的一侧设置有升降机构,所述支撑架的一侧活动连接有壳体,所述壳体的顶端固定连接有支撑板,所述壳体顶端的两侧均固定连接有夹块,且夹块底端的一侧固定连接有进尘口,且进尘口的一侧均与波纹软管相连通,所述壳体的内部设置有夹持机构。
优选的,所述升降机构的内部依次设置有第一内螺纹、第一螺纹杆、第一伺服电机、滑块和滑槽,所述第一伺服电机的顶端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆一侧的两端均固定连接有滑块。
优选的,所述第一螺纹杆的外侧设置有第一内螺纹,所述第一内螺纹与第一螺纹杆之间构成螺纹连接。
优选的,所述滑块的一侧均设置有滑槽,所述滑块与滑槽之间构成滑动结构。
优选的,所述夹持机构的内部依次设置有第二伺服电机、第二螺纹杆、第三螺纹杆、滑动块和第二内螺纹,所述第二伺服电机的一侧固定连接有第二螺纹杆,且第二螺纹杆的一侧固定连接有第三螺纹杆。
优选的,所述第二螺纹杆与第三螺纹杆的外侧均活动连接有滑动块,且滑动块的内部设置有第二内螺纹,所述第二内螺纹与第二螺纹杆、第三螺纹杆之间构成螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种具有除尘结构的内件加工用磨床结构合理,具有以下优点:
(1)通过在集尘箱内部的一侧固定连接有风机,风机启动,废屑进入进尘口的内部,通过波纹软管进入集尘箱的内部,布袋对废屑进行过滤,最后通过刀具将干净的气体排出,在废屑收集过多时,可通过第一卡槽和第二卡槽对布袋进行更换;
(2)通过在壳体内部的一侧固定连接有第二伺服电机,第二伺服电机启动带动第二螺纹杆和第三螺纹杆转动,第二螺纹杆与第三螺纹杆外侧的螺纹呈相反设置,且第二螺纹杆、第三螺纹杆与第二内螺纹之间构成螺纹连接,从而带动滑动块夹持或分开,带动夹块对内件进行夹持;
(3)通过在支撑架内部的一侧固定连接有第一伺服电机,第一伺服电机启动带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆与第一内螺纹之间构成螺纹连接,从而带动壳体上升或下降,滑块与滑槽之间构成滑动结构,使支撑架更加稳定的上升或下降。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的集尘箱放大结构示意图;
图3为本实用新型的支撑架俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的壳体局部正视剖面结构示意图。
图中:1、支撑架;2、升降机构;201、第一内螺纹;202、第一螺纹杆;203、第一伺服电机;204、滑块;205、滑槽;3、夹持机构;301、第二伺服电机;302、第二螺纹杆;303、第三螺纹杆;304、滑动块;305、第二内螺纹;4、夹块;5、支撑板;6、进尘口;7、壳体;8、波纹软管;9、集尘箱;10、第一卡槽;11、布袋;12、风机;13、第二卡槽;14、刀具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种具有除尘结构的内件加工用磨床,包括支撑架1、夹块4、支撑板5和壳体7,支撑架1内部的顶端固定连接有集尘箱9,且集尘箱9的一侧固定连接有波纹软管8,集尘箱9的另一侧固定连接有刀具14,集尘箱9内部的一侧固定连接有风机12,集尘箱9内部的顶端和底端均固定连接有第一卡槽10,且相邻第一卡槽10之间活动连接有布袋11,布袋11的顶端和底端均固定连接有第二卡槽13,支撑架1内部的一侧设置有升降机构2,升降机构2的内部依次设置有第一内螺纹201、第一螺纹杆202、第一伺服电机203、滑块204和滑槽205,第一伺服电机203的顶端固定连接有第一螺纹杆202,该第一伺服电机203的型号可为Y90S-2,第一螺纹杆202一侧的两端均固定连接有滑块204;
第一螺纹杆202的外侧设置有第一内螺纹201,第一内螺纹201与第一螺纹杆202之间构成螺纹连接,便于调节;
滑块204的一侧均设置有滑槽205,滑块204与滑槽205之间构成滑动结构,更加稳定;
具体地,如图1和图3所示,使用该机构时,首先,第一伺服电机203启动带动第一螺纹杆202转动,第一螺纹杆202与第一内螺纹201之间构成螺纹连接,从而带动壳体7上升或下降,滑块204与滑槽205之间构成滑动结构,使支撑架1更加稳定的上升或下降;
支撑架1的一侧活动连接有壳体7,壳体7的顶端固定连接有支撑板5,壳体7顶端的两侧均固定连接有夹块4,且夹块4底端的一侧固定连接有进尘口6,且进尘口6的一侧均与波纹软管8相连通,壳体7的内部设置有夹持机构3,夹持机构3的内部依次设置有第二伺服电机301、第二螺纹杆302、第三螺纹杆303、滑动块304和第二内螺纹305,第二伺服电机301的一侧固定连接有第二螺纹杆302,该第二伺服电机301的型号可为Y315M-2,且第二螺纹杆302的一侧固定连接有第三螺纹杆303;
第二螺纹杆302与第三螺纹杆303的外侧均活动连接有滑动块304,且滑动块304的内部设置有第二内螺纹305,第二内螺纹305与第二螺纹杆302、第三螺纹杆303之间构成螺纹连接,便于调节;
具体地,如图1和图4所示,使用该机构时,首先,第二伺服电机301启动带动第二螺纹杆302和第三螺纹杆303转动,第二螺纹杆302与第三螺纹杆303外侧的螺纹呈相反设置,且第二螺纹杆302、第三螺纹杆303与第二内螺纹305之间构成螺纹连接,从而带动滑动块304夹持或分开。
工作原理:本实用新型在使用时,该装置采用外接电源,首先,根据工作人员的体型需求,启动第一伺服电机203,带动第一螺纹杆202转动,第一螺纹杆202与第一内螺纹201之间构成螺纹连接,从而带动壳体7上升或下降,滑块204与滑槽205之间构成滑动结构,使支撑架1更加稳定调节高度;
之后,将内件放置到支撑板5的顶端,第二伺服电机301启动带动第二螺纹杆302和第三螺纹杆303转动,第二螺纹杆302与第三螺纹杆303外侧的螺纹呈相反设置,且第二螺纹杆302、第三螺纹杆303与第二内螺纹305之间构成螺纹连接,带动夹块4对内件进行夹持;
最后,在打磨过程中,会产生很多的废屑,风机12启动,废屑通过进尘口6进入集尘箱9的内部,布袋11对废屑进行过滤,最后通过刀具14将干净的气体排出,在废屑收集过多时,可通过第一卡槽10和第二卡槽13对布袋11进行更换。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有除尘结构的内件加工用磨床,包括支撑架(1)、夹块(4)、支撑板(5)和壳体(7),其特征在于:所述支撑架(1)内部的顶端固定连接有集尘箱(9),且集尘箱(9)的一侧固定连接有波纹软管(8),所述集尘箱(9)的另一侧固定连接有刀具(14),所述集尘箱(9)内部的一侧固定连接有风机(12),所述集尘箱(9)内部的顶端和底端均固定连接有第一卡槽(10),且相邻第一卡槽(10)之间活动连接有布袋(11),所述布袋(11)的顶端和底端均固定连接有第二卡槽(13),所述支撑架(1)内部的一侧设置有升降机构(2),所述支撑架(1)的一侧活动连接有壳体(7),所述壳体(7)的顶端固定连接有支撑板(5),所述壳体(7)顶端的两侧均固定连接有夹块(4),且夹块(4)底端的一侧固定连接有进尘口(6),且进尘口(6)的一侧均与波纹软管(8)相连通,所述壳体(7)的内部设置有夹持机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的内件加工用磨床,其特征在于:所述升降机构(2)的内部依次设置有第一内螺纹(201)、第一螺纹杆(202)、第一伺服电机(203)、滑块(204)和滑槽(205),所述第一伺服电机(203)的顶端固定连接有第一螺纹杆(202),所述第一螺纹杆(202)一侧的两端均固定连接有滑块(204)。
3.根据权利要求2所述的一种具有除尘结构的内件加工用磨床,其特征在于:所述第一螺纹杆(202)的外侧设置有第一内螺纹(201),所述第一内螺纹(201)与第一螺纹杆(202)之间构成螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种具有除尘结构的内件加工用磨床,其特征在于:所述滑块(204)的一侧均设置有滑槽(205),所述滑块(204)与滑槽(205)之间构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的内件加工用磨床,其特征在于:所述夹持机构(3)的内部依次设置有第二伺服电机(301)、第二螺纹杆(302)、第三螺纹杆(303)、滑动块(304)和第二内螺纹(305),所述第二伺服电机(301)的一侧固定连接有第二螺纹杆(302),且第二螺纹杆(302)的一侧固定连接有第三螺纹杆(303)。
6.根据权利要求5所述的一种具有除尘结构的内件加工用磨床,其特征在于:所述第二螺纹杆(302)与第三螺纹杆(303)的外侧均活动连接有滑动块(304),且滑动块(304)的内部设置有第二内螺纹(305),所述第二内螺纹(305)与第二螺纹杆(302)、第三螺纹杆(303)之间构成螺纹连接。
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