CN211192892U - 一种具有多角度调节结构的金属铸件钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有多角度调节结构的金属铸件钻孔机，包括主体和活动机构，所述主体的底部活动设置有支撑架，且主体的内壁安置有凹槽，所述活动机构活动设置于凹槽的内壁，且活动机构的外壁一侧安置有固定块，所述固定块的内部连接有橡胶条，所述固定块的外壁右侧活动设置有动力机构，所述主体的外壁内侧安置有滑槽，且滑槽的内壁活动设置有调节机构。该具有多角度调节结构的金属铸件钻孔机设置有主体，伸缩柱呈垂直状安置于凹槽的内壁，使得伸缩柱在装置上运行时，可始终保持相应的垂直状态，提高伸缩柱运行时的稳定性，防止伸缩柱工作中出现不必要的倾斜，提高装置内零件的使用稳定性。

Description

一种具有多角度调节结构的金属铸件钻孔机

技术领域

本实用新型涉及金属铸件钻孔机技术领域，具体为一种具有多角度调节结构的金属铸件钻孔机。

背景技术

随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果。

市场上的金属铸件钻孔机在使用过程中，不具备根据装置的使用需求，对装置内设备的工作高度进行自由调节，使得装置在运行时，使用者需要人工手动对装置的工作设备进行调节，降低装置使用效率，不利于装置长期使用，对装置内设备运行时产生的震动力，没有相应的辅助措施进行缓冲，降低装置的使用稳定性，为此，我们提出一种具有多角度调节结构的金属铸件钻孔机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有多角度调节结构的金属铸件钻孔机，以解决上述背景技术中提出的金属铸件钻孔机在使用过程中，不具备根据装置的使用需求，对装置内设备的工作高度进行自由调节，使得装置在运行时，使用者需要人工手动对装置的工作设备进行调节，降低装置使用效率，不利于装置长期使用，对装置内设备运行时产生的震动力，没有相应的辅助措施进行缓冲，降低装置的使用稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多角度调节结构的金属铸件钻孔机，包括主体和活动机构，所述主体的底部活动设置有支撑架，且主体的内壁安置有凹槽，所述活动机构活动设置于凹槽的内壁，且活动机构的外壁一侧安置有固定块，所述固定块的内部连接有橡胶条，所述固定块的外壁右侧活动设置有动力机构，所述主体的外壁内侧安置有滑槽，且滑槽的内壁活动设置有调节机构，所述主体的外壁左侧活动安置有铭牌贴，且铭牌贴的外壁一侧设置有活动门。

优选的，所述活动机构包括有伸缩柱、连接板、衔接板和限位座，所述伸缩柱的顶部设置有连接板，且连接板的顶部活动安置有衔接板，所述衔接板的底部连接有限位座。

优选的，所述伸缩柱呈垂直状安置于凹槽的内壁，且伸缩柱通过连接板与衔接板构成伸缩结构。

优选的，所述动力机构包括有电机、转轴、连接座和钻头，所述电机的底部设置有转轴，且转轴的底部活动安置有连接座，所述连接座的底部连接有钻头。

优选的，所述连接座与转轴之间为活动连接，且转轴通过连接座与钻头构成旋转结构。

优选的，所述调节机构包括有滑块、活动板、预留槽、转块、置物台和调节栓，所述滑块的顶部设置有活动板，且活动板的内部安置有预留槽，所述预留槽的内壁活动设置有转块，且转块的顶部安置有置物台，所述置物台的外壁活动连接有调节栓，所述置物台与转块之间的连接方式为焊接，且置物台通过转块与预留槽构成活动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有多角度调节结构的金属铸件钻孔机设置有主体，伸缩柱呈垂直状安置于凹槽的内壁，使得伸缩柱在装置上运行时，可始终保持相应的垂直状态，提高伸缩柱运行时的稳定性，防止伸缩柱工作中出现不必要的倾斜，提高装置内零件的使用稳定性，同时伸缩柱通过连接板与衔接板构成伸缩结构，使得装置对金属铸件进行加工时，使用者可启动伸缩柱，使得伸缩柱带动连接板移动，连接板带动衔接板移动，对装置内运行设备的工作高度进行调节，提高装置使用效率；

连接座与转轴之间为活动连接，使得连接座在装置上长期使用时，如出现故障，无法正常运行时，使用者可将连接座通过螺栓与螺母，从转轴上拆除，对连接座进行维修、更换，提高装置内零件的维修时效，同时转轴通过连接座与钻头构成旋转结构，使得装置运行时，电机启动后，带动转轴旋转，转轴带动连接座转动，连接座带动钻头进行高速旋转，对需要钻孔的金属铸件进行高速钻孔，提高装置运行时的精准性；

置物台与转块之间的连接方式为焊接，使得置物台长时间在装置内工作时，转块可始终保持高强度连接性连接于置物台之上，提高置物台与转块之间的连接强度，防止转块无故从置物台上脱落，提高装置内零件的使用寿命，同时置物台通过转块与预留槽构成活动结构，使得固定在置物台上进行钻孔的金属铸件，如需对不同角度进行钻孔作业时，使用者无需拆卸金属铸件，转动置物台，使得置物台底部的转块在预留槽内限位旋转，对金属铸件进行角度调节，提高装置加工灵活性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型铭牌贴结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、支撑架；3、凹槽；4、活动机构；401、伸缩柱；402、连接板；403、衔接板；404、限位座；5、固定块；6、橡胶条；7、动力机构；701、电机；702、转轴；703、连接座；704、钻头；8、滑槽；9、调节机构；901、滑块；902、活动板；903、预留槽；904、转块；905、置物台；906、调节栓；10、铭牌贴；11、活动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有多角度调节结构的金属铸件钻孔机，包括主体1和活动机构4，主体1的底部活动设置有支撑架2，且主体1的内壁安置有凹槽3，活动机构4活动设置于凹槽3的内壁，且活动机构4的外壁一侧安置有固定块5，活动机构4包括有伸缩柱401、连接板402、衔接板403和限位座404，伸缩柱401的顶部设置有连接板402，且连接板402的顶部活动安置有衔接板403，衔接板403的底部连接有限位座404，使得伸缩柱401在装置上运行时，可始终保持相应的垂直状态，提高伸缩柱401运行时的稳定性，防止伸缩柱401工作中出现不必要的倾斜，提高装置内零件的使用稳定性，伸缩柱401呈垂直状安置于凹槽3的内壁，且伸缩柱401通过连接板402与衔接板403构成伸缩结构，使得装置对金属铸件进行加工时，使用者可启动伸缩柱401，使得伸缩柱401带动连接板402移动，连接板402带动衔接板403移动，对装置内运行设备的工作高度进行调节，提高装置使用效率；

固定块5的内部连接有橡胶条6，固定块5的外壁右侧活动设置有动力机构7，动力机构7包括有电机701、转轴702、连接座703和钻头704，电机701的底部设置有转轴702，且转轴702的底部活动安置有连接座703，连接座703的底部连接有钻头704，使得连接座703在装置上长期使用时，如出现故障，无法正常运行时，使用者可将连接座703通过螺栓与螺母，从转轴702上拆除，对连接座703进行维修、更换，提高装置内零件的维修时效，连接座703与转轴702之间为活动连接，且转轴702通过连接座703与钻头704构成旋转结构，使得装置运行时，电机701启动后，带动转轴702旋转，转轴702带动连接座703转动，连接座703带动钻头704进行高速旋转，对需要钻孔的金属铸件进行高速钻孔，提高装置运行时的精准性；

主体1的外壁内侧安置有滑槽8，且滑槽8的内壁活动设置有调节机构9，调节机构9包括有滑块901、活动板902、预留槽903、转块904、置物台905和调节栓906，滑块901的顶部设置有活动板902，且活动板902的内部安置有预留槽903，预留槽903的内壁活动设置有转块904，且转块904的顶部安置有置物台905，置物台905的外壁活动连接有调节栓906，置物台905与转块904之间的连接方式为焊接，且置物台905通过转块904与预留槽903构成活动结构，使得置物台905长时间在装置内工作时，转块904可始终保持高强度连接性连接于置物台905之上，提高置物台905与转块904之间的连接强度，防止转块904无故从置物台905上脱落，提高装置内零件的使用寿命，主体1的外壁左侧活动安置有铭牌贴10，且铭牌贴10的外壁一侧设置有活动门11。

工作原理：对于这类的金属铸件钻孔机首先通过使用者将装置移动至任何需要使用的地方后，使得支撑架2与地面基础接触后，对装置进行限位固定，防止装置在使用时出现不必要的晃动，间接提高装置使用稳定性，使用者将需要钻孔的金属铸件通过螺栓类零件固定在置物台905上进行限位，启动电机701(型号：Y90S-2)，使得电机701带动转轴702旋转，转轴702带动连接座703旋转，连接座703带动钻头704高速旋转，同时使用者启动凹槽3内的伸缩柱401(型号：IPT1100ZL-100MM)，使得伸缩柱401带动连接板402移动，连接板402带动衔接板403移动，衔接板403带动限位座404移动，限位座404的一侧设置有固定块5，固定块5内设置有橡胶条6，使得电机701在运行时，橡胶条6可对电机701产生的振动力进行缓冲，伸缩柱401带动钻头704下压，与金属铸件接触后，对金属铸件进行钻孔作业，如需对金属铸件进行多角度钻孔时，使用者可推动活动板902，使得活动板902通过滑块901在滑槽8内定向滑动，对装置的工作角度进行调节，并且使用者转动置物台905，使得置物台905通过转块904在预留槽903内旋转，角度调节完成后，可将调节栓906插入置物台905上，对置物台905进行限位固定，提高装置使用效率，装置上设置有铭牌贴10，使得使用者可将装置内零件的型号通过铭牌贴10贴至装置上，便于后期维护，同时使用者可将装置运行时，长期需要使用的零件，放置在活动门11内方便快速拿取使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有多角度调节结构的金属铸件钻孔机，包括主体(1)和活动机构(4)，其特征在于：所述主体(1)的底部活动设置有支撑架(2)，且主体(1)的内壁安置有凹槽(3)，所述活动机构(4)活动设置于凹槽(3)的内壁，且活动机构(4)的外壁一侧安置有固定块(5)，所述固定块(5)的内部连接有橡胶条(6)，所述固定块(5)的外壁右侧活动设置有动力机构(7)，所述主体(1)的外壁内侧安置有滑槽(8)，且滑槽(8)的内壁活动设置有调节机构(9)，所述主体(1)的外壁左侧活动安置有铭牌贴(10)，且铭牌贴(10)的外壁一侧设置有活动门(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有多角度调节结构的金属铸件钻孔机，其特征在于：所述活动机构(4)包括有伸缩柱(401)、连接板(402)、衔接板(403)和限位座(404)，所述伸缩柱(401)的顶部设置有连接板(402)，且连接板(402)的顶部活动安置有衔接板(403)，所述衔接板(403)的底部连接有限位座(404)。

3.根据权利要求2所述的一种具有多角度调节结构的金属铸件钻孔机，其特征在于：所述伸缩柱(401)呈垂直状安置于凹槽(3)的内壁，且伸缩柱(401)通过连接板(402)与衔接板(403)构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有多角度调节结构的金属铸件钻孔机，其特征在于：所述动力机构(7)包括有电机(701)、转轴(702)、连接座(703)和钻头(704)，所述电机(701)的底部设置有转轴(702)，且转轴(702)的底部活动安置有连接座(703)，所述连接座(703)的底部连接有钻头(704)。

5.根据权利要求4所述的一种具有多角度调节结构的金属铸件钻孔机，其特征在于：所述连接座(703)与转轴(702)之间为活动连接，且转轴(702)通过连接座(703)与钻头(704)构成旋转结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有多角度调节结构的金属铸件钻孔机，其特征在于：所述调节机构(9)包括有滑块(901)、活动板(902)、预留槽(903)、转块(904)、置物台(905)和调节栓(906)，所述滑块(901)的顶部设置有活动板(902)，且活动板(902)的内部安置有预留槽(903)，所述预留槽(903)的内壁活动设置有转块(904)，且转块(904)的顶部安置有置物台(905)，所述置物台(905)的外壁活动连接有调节栓(906)，所述置物台(905)与转块(904)之间的连接方式为焊接，且置物台(905)通过转块(904)与预留槽(903)构成活动结构。

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