CN211192855U - 可以方便拆装钻具的数控钻孔攻牙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开攻牙机技术领域的可以方便拆装钻具的数控钻孔攻牙机，包括底座、升降机构、驱动机构和攻牙机头，所述拉动块与装配盘相卡接，所述活动板底部靠近装配盘圆心的一侧固定设置有U形座，所述U形座内通过转轴转动设置有攻牙头安装件，所述攻牙头安装件底部靠近装配盘圆心的一端设置有定位固定件，本实用新型设置有两组活动板，当其中一组活动板上的攻牙头损坏时，将带有损坏攻牙头的活动板向外侧拉出，将未损坏的活动板上的攻牙头翻转至竖向状态，并通过定位固定件与定位凹槽配合固定至竖向状态，从而使用人员可在维修损坏的攻牙头时，通过另外一组攻牙头继续进行攻牙工作，不影响工作的进行，使用方便，提高工作效率。

Description

可以方便拆装钻具的数控钻孔攻牙机

技术领域

本实用新型涉及攻牙机技术领域，具体为可以方便拆装钻具的数控钻孔攻牙机。

背景技术

在部分工件加工时，需要对工件进行攻牙加工，常采用数控钻孔攻牙机，数控钻孔攻牙机就是在工件中通孔或盲孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。

现有的数控钻孔攻牙机使用存在着一定的缺陷：现有的数控钻孔攻牙机大多采用螺钉或螺栓的固定攻牙钻具，当攻牙钻具损坏时，不方便快速进行拆卸更换，同时在拆卸更换时，会浪费大量的时间，影响到后续的加工，从而降低了加工效率，为此，我们提出可以方便拆装钻具的数控钻孔攻牙机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供可以方便拆装钻具的数控钻孔攻牙机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可以方便拆装钻具的数控钻孔攻牙机，包括底座、升降机构、驱动机构和攻牙机头，所述升降机构设置在底座顶部右侧，所述驱动机构设置在升降机构顶部，所述攻牙机头设置在驱动机构底部左侧，所述攻牙机头底部固定设置有装配盘，所述底座顶部设置有工作台，且工作台位于升降机构左方，所述装配盘底部左右侧均横向开设有装配凹槽，且装配凹槽内滑动设置有活动板，两组所述活动板相背一侧均固定设置有拉动块，所述拉动块与装配盘相卡接，所述活动板底部靠近装配盘圆心的一侧固定设置有U形座，所述U形座内通过转轴转动设置有攻牙头安装件，且攻牙头安装件内设置有攻牙头，所述攻牙头安装件底部靠近装配盘圆心的一端设置有定位固定件，且装配凹槽靠近装配盘圆心的一侧内壁均设置有与定位固定件配合的定位凹槽。

进一步地，所述攻牙头安装件包括转动设置在U形座内的安装筒，所述安装筒靠近U形座的一侧内壁固定设置有橡胶块，所述安装筒远离U形座的一端活动插接有攻牙头，所述攻牙头与橡胶块外壁相贴合，所述安装筒前后侧靠近装配盘中心的一端均插接有卡杆，且卡杆位于安装筒内的一端固定设置有卡块，且攻牙头上开设有与卡块匹配的卡槽，所述卡杆外壁套接有弹簧，且弹簧位于安装筒内壁与卡块之间，所述安装筒前后侧内壁均开设有与卡块匹配的放置凹槽。

进一步地，所述定位固定件包括设置在攻牙头安装件外壁的定位块，所述定位块前侧开设有矩形凹槽，且矩形凹槽内滑动设置有镶板，所述镶板靠近矩形凹槽的一侧设置有应力弹簧，且应力弹簧另一端与矩形凹槽槽底固定连接，所述镶板远离应力弹簧的一端固定设置有卡合扭，所述定位凹槽前侧内壁设置有与卡合扭匹配的卡合孔。

进一步地，所述卡杆远离卡块的一端开设有圆形凹槽，且圆形凹槽内横向固定设置有拉动杆。

进一步地，所述镶板左右侧均设置有滑块，且矩形凹槽内壁开设有与滑块匹配的滑槽，所述卡合扭远离镶板的一端呈半圆形。

进一步地，所述活动板靠近装配盘的一侧外壁顶部设置有T形的弹性卡块，且装配盘外壁开设有与弹性卡块匹配的T形卡槽，所述活动板前后侧均设置有滑条，且装配凹槽前后侧内壁均横向开设有与滑条匹配的滑槽，所述活动板靠近装配凹槽槽底的一端固定设置有磁性块一，且装配凹槽槽底顶部固定设置有与磁性块一配合的磁性块二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型设置有两组活动板，当其中一组活动板上的攻牙头损坏时，采用外部的螺丝刀进入卡合孔挤压卡合扭，使卡合扭带动活动板挤压应力弹簧，进而使卡合扭脱离卡合孔，拉动损坏的攻牙头，使攻牙头安装件脱离定位凹槽，将带有损坏攻牙头的活动板向外侧拉出，将未损坏的活动板上的攻牙头翻转至竖向状态，并通过定位固定件与定位凹槽配合固定至竖向状态，从而使用人员可在维修损坏的攻牙头时，通过另外一组攻牙头继续进行攻牙工作，不影响工作的进行，使用方便，提高工作效率；

2)本实用新型通过拉动卡杆带动卡块脱离卡槽，进而可拆卸出攻牙头，方便快速进行安装更换，同时在加工过后，可重新装配至装配凹槽内，作为备用，并且，在不使用时，采用的滑条和滑槽的配合使其不会在使用时移动，设置T形卡槽和弹性卡块，设置有磁性块一和磁性块二时活动板不会左右移动，同时攻牙头和定位固定件可通过弹性卡块和活动板底部的T形卡槽固定至横向状态，保证不使用时放置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A结构放大图；

图3为本实用新型攻牙头安装件结构示意图；

图4为本实用新型定位固定件结构示意图。

图中：1、底座；2、升降机构；3、驱动机构；4、攻牙机头；5、工作台；6、装配盘；7、拉动块；8、活动板；81、滑条；82、磁性块一；9、U形座；10、攻牙头安装件；101、安装筒；102、橡胶块；103、卡杆；104、卡块；105、弹簧；106、放置凹槽；11、攻牙头；12、定位固定件；121、定位块；122、镶板；123、应力弹簧；124、卡合扭；13、定位凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供可以一种技术方案：可以方便拆装钻具的数控钻孔攻牙机，请参阅图1，包括底座1、升降机构2、驱动机构3和攻牙机头4，升降机构2设置在底座1顶部右侧，驱动机构3设置在升降机构2顶部，攻牙机头4设置在驱动机构3底部左侧，底座1、升降机构2、驱动机构3和攻牙机头4均为现有技术，这些结构在本领域中应用广泛，本领域技术人员可灵活选用，在此不另作详述，本文件所使用后的电气元件通过外部电源供电；

请参阅图1，攻牙机头4底部固定设置有装配盘6，底座1顶部设置有工作台5，且工作台5位于升降机构2左方，装配盘6用于装配攻牙头11；

请参阅图1，装配盘6底部左右侧均横向开设有装配凹槽，且装配凹槽内滑动设置有活动板8，两组活动板8相背一侧均固定设置有拉动块7，拉动块7与装配盘6相卡接，活动板8底部靠近装配盘6圆心的一侧固定设置有U形座9，U形座9位于装配凹槽内，U形座9内通过转轴转动设置有攻牙头安装件10，且攻牙头安装件10内设置有攻牙头11，活动板8可拆卸，在使用另外一组攻牙头11时可对损坏的攻牙头11上的活动板8进行拆卸，进而在不影响正常的加工工作时，可完成对攻牙头11的更换；

请参阅图1，攻牙头安装件10底部靠近装配盘6圆心的一端设置有定位固定件12，且装配凹槽靠近装配盘6圆心的一侧内壁均设置有与定位固定件12配合的定位凹槽13，定位固定件12和定位凹槽13的配合在使用攻牙头11时对竖向状态的攻牙头11进行固定，同时为了方便对横向的状态的攻牙头11进行固定，攻牙头安装件10顶部设置有T形的采用橡胶材料制成的弹性卡块，且活动板8底部开设有相匹配的弹性卡槽，从而在不使用时，对横向的状态的攻牙头11进行固定，从而保证在使用时和不使用时的稳定性。

如图3所示：攻牙头安装件10包括转动设置在U形座9内的安装筒101，安装筒101靠近U形座9的一侧内壁固定设置有橡胶块102，橡胶块102起到一定的缓冲加工震力的作用，安装筒101远离U形座9的一端活动插接有攻牙头11，攻牙头11与橡胶块102外壁相贴合，安装筒101前后侧靠近装配盘6中心的一端均插接有卡杆103，从附图1可看出，且卡杆103位于安装筒101内的一端固定设置有卡块104，且攻牙头11上开设有与卡块104匹配的卡槽，通过卡块和卡槽的配合将攻牙头11固定在安装筒101内，卡杆103外壁套接有弹簧105，且弹簧105位于安装筒101内壁与卡块104之间，卡块104为矩形，弹簧105一端与安装筒101内壁固定，另一端与卡块104远离攻牙头11的一侧固定，弹簧105用于带动向外侧移动的卡杆103复位，使卡块104紧密卡合进卡槽，安装筒101前后侧内壁均开设有与卡块104匹配的放置凹槽106，拉动卡杆103进而使卡块104进入放置凹槽106，进而卡块104脱离攻牙头11上的卡槽，从而可对攻牙头11进行拆卸；

如图4所示：定位固定件12包括设置在攻牙头安装件10外壁的定位块121，定位块121为矩形的定位块121，定位块121前侧开设有矩形凹槽，且矩形凹槽内滑动设置有镶板122，镶板122靠近矩形凹槽的一侧设置有应力弹簧123，且应力弹簧123另一端与矩形凹槽槽底固定连接，镶板122远离应力弹簧123的一端固定设置有卡合扭124，定位凹槽13前侧内壁设置有与卡合扭124匹配的卡合孔，定位块121进入定位凹槽13时，使卡合扭124带动镶板122挤压应力弹簧123，当卡合扭124与卡合孔对应时，应力弹簧123带动镶板122复位，进而使卡合扭124进入卡合孔完成固定，定位凹槽13内的卡合孔贯穿装配盘6前侧，方便采用外部螺丝刀进行按压卡合扭124；

如图1所示：卡杆103远离卡块104的一端开设有圆形凹槽，且圆形凹槽内横向固定设置有拉动杆，该拉动杆方便使用人员拉动卡杆103向外侧移动；

如图4所示：镶板122左右侧均设置有滑块，且矩形凹槽内壁开设有与滑块匹配的滑槽，滑块和滑槽的配合，使镶板122不会脱离矩形凹槽，卡合扭124远离镶板122的一端呈半圆形，方便卡合扭124更好的进入卡合孔；

如图1所示：活动板8靠近装配盘6的一侧外壁顶部设置有T形的弹性卡块，弹性卡块可采用橡胶材质，且装配盘6外壁开设有与弹性卡块匹配的T形卡槽，活动板8前后侧均设置有滑条81，且装配凹槽前后侧内壁均横向开设有与滑条81匹配的滑槽，通过滑条81和滑槽的配合方便使活动板8准确进入装配凹槽内，并且使活动板8不会向下，活动板8靠近装配凹槽槽底的一端固定设置有磁性块一82，且装配凹槽槽底顶部固定设置有与磁性块一82配合的磁性块二，磁性块一82为S极，磁性块二为N极，磁性块一82和磁性块二、弹性卡块和T形卡槽的配合使活动板8固定至装配凹槽内，使其不会左右移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.可以方便拆装钻具的数控钻孔攻牙机，包括底座(1)、升降机构(2)、驱动机构(3)和攻牙机头(4)，所述升降机构(2)设置在底座(1)顶部右侧，所述驱动机构(3)设置在升降机构(2)顶部，所述攻牙机头(4)设置在驱动机构(3)底部左侧，其特征在于：所述攻牙机头(4)底部固定设置有装配盘(6)，所述底座(1)顶部设置有工作台(5)，且工作台(5)位于升降机构(2)左方，所述装配盘(6)底部左右侧均横向开设有装配凹槽，且装配凹槽内滑动设置有活动板(8)，两组所述活动板(8)相背一侧均固定设置有拉动块(7)，所述拉动块(7)与装配盘(6)相卡接，所述活动板(8)底部靠近装配盘(6)圆心的一侧固定设置有U形座(9)，所述U形座(9)内通过转轴转动设置有攻牙头安装件(10)，且攻牙头安装件(10)内设置有攻牙头(11)，所述攻牙头安装件(10)底部靠近装配盘(6)圆心的一端设置有定位固定件(12)，且装配凹槽靠近装配盘(6)圆心的一侧内壁均设置有与定位固定件(12)配合的定位凹槽(13)。

2.根据权利要求1所述的可以方便拆装钻具的数控钻孔攻牙机，其特征在于：所述攻牙头安装件(10)包括转动设置在U形座(9)内的安装筒(101)，所述安装筒(101)靠近U形座(9)的一侧内壁固定设置有橡胶块(102)，所述安装筒(101)远离U形座(9)的一端活动插接有攻牙头(11)，所述攻牙头(11)与橡胶块(102)外壁相贴合，所述安装筒(101)前后侧靠近装配盘(6)中心的一端均插接有卡杆(103)，且卡杆(103)位于安装筒(101)内的一端固定设置有卡块(104)，且攻牙头(11)上开设有与卡块(104)匹配的卡槽，所述卡杆(103)外壁套接有弹簧(105)，且弹簧(105)位于安装筒(101)内壁与卡块(104)之间，所述安装筒(101)前后侧内壁均开设有与卡块(104)匹配的放置凹槽(106)。

3.根据权利要求1所述的可以方便拆装钻具的数控钻孔攻牙机，其特征在于：所述定位固定件(12)包括设置在攻牙头安装件(10)外壁的定位块(121)，所述定位块(121)前侧开设有矩形凹槽，且矩形凹槽内滑动设置有镶板(122)，所述镶板(122)靠近矩形凹槽的一侧设置有应力弹簧(123)，且应力弹簧(123)另一端与矩形凹槽槽底固定连接，所述镶板(122)远离应力弹簧(123)的一端固定设置有卡合扭(124)，所述定位凹槽(13)前侧内壁设置有与卡合扭(124)匹配的卡合孔。

4.根据权利要求2所述的可以方便拆装钻具的数控钻孔攻牙机，其特征在于：所述卡杆(103)远离卡块(104)的一端开设有圆形凹槽，且圆形凹槽内横向固定设置有拉动杆。

5.根据权利要求3所述的可以方便拆装钻具的数控钻孔攻牙机，其特征在于：所述镶板(122)左右侧均设置有滑块，且矩形凹槽内壁开设有与滑块匹配的滑槽，所述卡合扭(124)远离镶板(122)的一端呈半圆形。

6.根据权利要求1所述的可以方便拆装钻具的数控钻孔攻牙机，其特征在于：所述活动板(8)靠近装配盘(6)的一侧外壁顶部设置有T形的弹性卡块，且装配盘(6)外壁开设有与弹性卡块匹配的T形卡槽，所述活动板(8)前后侧均设置有滑条(81)，且装配凹槽前后侧内壁均横向开设有与滑条(81)匹配的滑槽，所述活动板(8)靠近装配凹槽槽底的一端固定设置有磁性块一(82)，且装配凹槽槽底顶部固定设置有与磁性块一(82)配合的磁性块二。

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