CN211192715U - 筒状工件的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了筒状工件的焊接装置，包括底座、定位组件和焊接组件，定位组件包括转轴、两个轴承座、两个固定件、固定螺钉和与两个轴承座一一对应的两个支撑杆，转轴的两端分别与两个轴承座活动连接，每个支撑杆的一端均与底座连接，每个支撑杆的另一端分别与对应的轴承座可拆卸连接，两个固定件均套设于固定转轴上，转轴上开设有多个螺纹孔，多个螺纹孔沿转轴的长度方向等距离分布，固定螺钉的自由端穿过固定件，并与螺纹孔螺纹连接，每个固定件均具有相对而设的两个伸缩端；焊接组件安装于底座上，焊接组件的焊接端朝向定位组件；解决了现有技术中两个筒状工件通过焊枪进行连接时，操作难度大，难以保证焊接精度的问题。

Description

筒状工件的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢焊接装置技术领域，具体涉及筒状工件的焊接装置。

背景技术

在筒状不锈钢工件的加工过程中，通常需要将两个筒状的不锈钢工件通过焊枪进行连接，来延长工件的长度，目前大多通过操作工手持焊枪来进行焊接工作，由于需要焊接一圈焊缝，操作难度大，对操作工的技术要求高，焊接精度难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供筒状工件的焊接装置，解决了现有技术中两个筒状工件通过焊枪进行连接时，操作难度大，难以保证焊接精度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了筒状工件的焊接装置，包括底座、定位组件和焊接组件，所述定位组件包括转轴、两个轴承座、两个固定件、固定螺钉和与两个轴承座一一对应的两个支撑杆，所述转轴的两端分别与两个所述轴承座活动连接，每个所述支撑杆的一端均与所述底座连接，每个所述支撑杆的另一端分别与对应的所述轴承座可拆卸连接，两个所述固定件均套设于固定所述转轴上，所述转轴上开设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔沿所述转轴的长度方向等距离分布，所述固定螺钉的自由端穿过所述固定件，并与所述螺纹孔螺纹连接，每个所述固定件均具有相对而设的两个伸缩端；所述焊接组件安装于所述底座上，所述焊接组件的焊接端朝向所述定位组件。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型通过两个固定件，并且转轴上开设有多个螺纹孔，通过固定螺钉与不同位置处的螺纹孔螺纹连接，可调节两个固定件之间的相对位置使两个筒状工件的焊接面对接，将两个筒状工件分别套设于两个固定件上，固定件相对而设的伸缩端顶在固定件的内壁上，从而固定住固定件，移动焊接组件至两个焊接面对接处，即可直接焊接，转动转轴，筒状工件随着转动，可自动焊接一圈，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型俯视图；

图2是本实用新型定位组件剖视图；

图3是本实用新型图2中A部的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了筒状工件的焊接装置，包括底座100、定位组件200和焊接组件300，实施时，定位组件200和焊接组件300均固定于底座100上，将筒状不锈钢工件固定于定位组件200上，相邻两个筒状不锈钢工件需要焊接的一端对接，通过焊接组件300对对接处进行焊接，下面进行更加详细的阐述。

如图2所示，本实施例中的定位组件200包括转轴210、两个轴承座220、两个固定件230、固定螺钉240和与两个轴承座220一一对应的两个支撑杆250，转轴210的两端分别与两个轴承座220活动连接，每个支撑杆250的一端均与底座100连接，每个支撑杆250的另一端分别与对应的轴承座220可拆卸连接，两个固定件230均套设于固定转轴210上，转轴210上开设有多个螺纹孔211，多个螺纹孔211沿转轴210的长度方向等距离分布，固定螺钉240的自由端穿过固定件230，并与螺纹孔211螺纹连接，每个固定件230均具有相对而设的两个伸缩端。

如图3所示，优选的，每个轴承座220的底部均具有一锥形面221，每个支撑杆250的顶部均开设有锥形槽251，每个轴承座220的锥形面221贴于对应的支撑杆250的锥形槽251，可以理解的是，支撑杆250与轴承座220之间的连接方式也可以采用其他的方式代替，以连接稳定，拆装快速为优。

优选的，每个固定件230均包括固定块231、多个气缸232和与气缸232一一对应的顶块233，转轴210的外壁与固定块231上开设的通孔滑动连接，固定螺钉240的自由端穿过固定块231，并与螺纹孔211螺纹连接，多个气缸232均安装于固定块231的外壁上，多个气缸232沿转轴210周向均匀布置，每个气缸232的输出轴均垂直于转轴210，且远离转轴210的一端分别与对应的顶块233连接，同一固定块231上的两个气缸232联动。

其中，顶块233为橡胶块，顶块233挤压筒状不锈钢工件的内壁，可产生一定的形变，从而贴紧在筒状不锈钢工件的内壁上。

优选的，定位组件200还包括两个把手260，两个把手260分别固定于转轴210的两端，便于抬起转轴210。

其中，焊接组件300安装于底座100上，焊接组件300的焊接端朝向定位组件200。

优选的，焊接组件300包括第一移动块310、第二移动块320和焊枪330，第一移动块310的底部与工作台上开设的第一滑轨滑动连接，第二移动块320的底部与第一移动块310上开设的第二滑轨311滑动连接，焊枪330安装于第二移动块320上，焊枪330的焊接口朝向定位组件200设置，第一滑轨的长度方向与第二滑轨311的长度方向相互垂直设置。

工作流程：将两个筒状工件对接在一起，并测量中心距，调解转轴210上两个固定块231的位置，使两个固定块231之间的中心距与两个筒状工件的中心距相等，将两个筒状工件套设于转轴210上，并使两个筒状工件套与两个固定块231一一对应，开启固定块231上的两个气缸232，两个气缸232的输出轴带动两个顶块233相背运动，直至顶块233与筒状工件的内壁抵接，从而固定住筒状工件，从而使两个筒状工件的焊接面对接，抬起转轴210，并使轴承座220底部的锥形面221插入对应的支撑杆250上的凹槽锥形槽251中，从而实现固定转轴210的功能，第一移动块310在第一导轨110上移动，从而使第一移动块310相对底座100横向移动，第二移动块320在第二导轨上移动，从而使第二移动块320相对底座100纵移动，从而带动焊枪330在底座100上做平面移动，直至焊枪330的枪头对准对接的焊接面其中一点，开启焊枪330，并匀速转动转轴210，焊缝随着转轴210转动而转动，直至一圈焊接完成即可。

区别于现有技术的情况，本实用新型通过两个固定件230，并且转轴210上开设有多个螺纹孔211，通过固定螺钉240与不同位置处的螺纹孔211螺纹连接，可调节两个固定件230之间的相对位置使两个筒状工件的焊接面对接，将两个筒状工件分别套设于两个固定件230上，固定件230相对而设的伸缩端顶在固定件230的内壁上，从而固定住固定件230，移动焊接组件300至两个焊接面对接处，即可直接焊接，转动转轴210，筒状工件随着转动，可自动焊接一圈，操作方便。

需要说明的是，以上各实施例均属于同一实用新型构思，各实施例的描述各有侧重，在个别实施例中描述未详尽之处，可参考其他实施例中的描述。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.筒状工件的焊接装置，其特征在于，包括：

底座；

定位组件，所述定位组件包括转轴、两个轴承座、两个固定件、固定螺钉和与两个轴承座一一对应的两个支撑杆，所述转轴的两端分别与两个所述轴承座活动连接，每个所述支撑杆的一端均与所述底座连接，每个所述支撑杆的另一端分别与对应的所述轴承座可拆卸连接，两个所述固定件均套设于固定所述转轴上，所述转轴上开设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔沿所述转轴的长度方向等距离分布，所述固定螺钉的自由端穿过所述固定件，并与所述螺纹孔螺纹连接，每个所述固定件均具有相对而设的两个伸缩端；

焊接组件，所述焊接组件安装于所述底座上，所述焊接组件的焊接端朝向所述定位组件。

2.根据权利要求1所述的筒状工件的焊接装置，其特征在于，每个所述轴承座的底部均具有一锥形面，每个所述支撑杆的顶部均开设有锥形槽，每个所述轴承座的锥形面贴于对应的所述支撑杆的锥形槽。

3.根据权利要求1所述的筒状工件的焊接装置，其特征在于，每个所述固定件均包括固定块、多个气缸和与气缸一一对应的顶块，所述转轴的外壁与所述固定块上开设的通孔滑动连接，所述固定螺钉的自由端穿过所述固定块，并与所述螺纹孔螺纹连接，多个所述气缸均安装于所述固定块的外壁上，多个所述气缸沿所述转轴周向均匀布置，每个所述气缸的输出轴均垂直于所述转轴，且远离所述转轴的一端分别与对应的所述顶块连接。

4.根据权利要求3所述的筒状工件的焊接装置，其特征在于，所述顶块为橡胶块。

5.根据权利要求1所述的筒状工件的焊接装置，其特征在于，所述定位组件还包括两个把手，两个所述把手分别固定于所述转轴的两端。

6.根据权利要求1所述的筒状工件的焊接装置，其特征在于，所述焊接组件包括第一移动块、第二移动块和焊枪，所述第一移动块的底部与所述工作台上开设的第一滑轨滑动连接，所述第二移动块的底部与所述第一移动块上开设的第二滑轨滑动连接，所述焊枪安装于所述第二移动块上，所述焊枪的焊接口朝向所述定位组件设置，所述第一滑轨的长度方向与所述第二滑轨的长度方向相互垂直设置。

Images