CN211192704U - 一种螺旋桨焊接支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋桨焊接支架，其结构包括底座、支撑脚、竖杆、连接头、夹块、夹槽、旋紧螺栓、固定套筒、固定螺栓和同步移动机构，本实用新型为解决现有的螺旋桨焊接支架功能单一，每个桨叶的支架都需要单独调整，操作麻烦，降低了工作效率的问题，通过在底座内部设置了同步移动机构，通过顺时针转动手轮，使手轮通过连接轴带动齿轮转动，使齿轮驱动螺纹盘转动，使螺纹盘沿固定轴外表面转动时支撑环为其提供支撑，使螺纹盘带动滑块移动，使滑块沿滑槽内侧向底座顶部中心处滑动，使滑块通过竖杆带动夹块移动，使夹块带动螺旋桨叶接入毂上的连接槽，即可将螺旋桨叶焊接固定。

Description

一种螺旋桨焊接支架

技术领域

本实用新型涉及螺旋桨制造设备技术领域，具体涉及一种螺旋桨焊接支架。

背景技术

螺旋桨是指靠桨叶在空气或水中旋转，将发动机转动功率转化为推进力的装置，螺旋桨分为很多种，应用也十分广泛，如飞机、轮船的推进器等，在螺旋桨生产制造过程中，需要通过焊接支架将螺旋叶与毂进行焊接。

现有的螺旋桨焊接支架，通常将桨叶固定在夹块上，再通过调整支架将桨叶接入毂上的连接槽，便与对其进行焊接；但现有的螺旋桨焊接支架功能单一，每个桨叶的支架都需要单独调整，操作麻烦，降低了工作效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种螺旋桨焊接支架，解决了现有的螺旋桨焊接支架功能单一，每个桨叶的支架都需要单独调整，操作麻烦，降低了工作效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种螺旋桨焊接支架，包括底座、支撑脚、竖杆、连接头、夹块、夹槽、旋紧螺栓、固定套筒、固定螺栓和同步移动机构，所述底座底部螺栓连接有支撑脚，所述同步移动机构设置于底座内部，并且同步移动机构与连接头外表面螺纹连接，所述同步移动机构包括腔体、固定轴、支撑环、螺纹盘、滑槽、滑块、连接槽、手轮、连接轴和齿轮，所述底座内部设置有腔体，所述腔体底部中心处与固定轴固定连接，所述固定轴外表面焊接有支撑环，所述螺纹盘中部设置的通槽沿固定轴外表面转动连接，并且螺纹盘底部与支撑环相贴合，所述底座顶部设置有滑槽，所述滑块沿滑槽内侧滑动，并且滑块底部与螺纹盘相啮合，所述滑块顶部设置有连接槽，所述连接头与连接槽内侧螺纹连接，所述手轮右侧固定连接有连接轴，所述连接轴与底座左端设置的通槽内侧转动连接，所述连接轴右端与齿轮固定连接，并且齿轮顶部与螺纹盘啮合传动。

进一步的，所述底座顶部设置有竖杆，所述竖杆底部设置有连接头，并且竖杆与连接头为一体铸成，所述夹块一端与竖杆通过转轴转动连接，并且夹块另一端设置有夹槽，所述旋紧螺栓与夹块顶部设置的通槽内侧螺纹连接，所述固定套筒通过电焊与底座顶部中心处相固定，所述固定螺栓与固定套筒内侧螺纹连接。

进一步的，所述手轮握柄处设置有橡胶套，且橡胶套外表面设置有防滑螺纹。

进一步的，所述竖杆、连接头和夹块均设置有三个，且三个竖杆、连接头和夹块沿底座顶部等距设置。

进一步的，所述滑槽、滑块和连接槽均设置有六个，且六个滑槽、滑块和连接槽沿底座顶部等距设置。

进一步的，所述连接轴外表面设置有限位块，且限位块与底座内壁相贴合。

进一步的，所述螺纹盘表面涂有一层防水防氧化层，且螺纹盘直径为二十厘米。

进一步的，所述滑槽与滑块中心线处于同一水平方向线上，且滑槽内侧光滑无毛刺。

进一步的，所述螺纹盘为40Cr合金钢材质，抗机械疲劳性强，具有良好的综合力学性能。

进一步的，所述齿轮采用42CrMo齿轮钢材质，可使其强度、淬透性和韧性大大增强，增加了其使用寿命。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

优点一：为解决现有的螺旋桨焊接支架功能单一，每个桨叶的支架都需要单独调整，操作麻烦，降低了工作效率的问题，通过在底座内部设置了同步移动机构，通过顺时针转动手轮，使手轮通过连接轴带动齿轮转动，使齿轮驱动螺纹盘转动，使螺纹盘沿固定轴外表面转动时支撑环为其提供支撑，使螺纹盘带动滑块移动，使滑块沿滑槽内侧向底座顶部中心处滑动，使滑块通过竖杆带动夹块移动，使夹块带动螺旋桨叶接入毂上的连接槽，即可将螺旋桨叶焊接固定。

优点二：通过在滑块表面设置了连接槽，使竖杆通过连接头与连接槽内侧螺纹连接，即可快速对竖杆进行拆卸或安装，利于对不同数量的桨叶进行焊接。

优点三：通过在连接轴外表面设置了限位块，使手轮带动连接轴转动时限位块对连接轴进行限位，防止连接轴滑动导致驱动效果不佳。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的同步移动机构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的螺纹盘仰视结构示意图；

图5为本实用新型的螺纹盘结构示意图；

图6为本实用新型的同步移动机构俯视结构示意图。

图中：底座-1、支撑脚-2、竖杆-3、连接头-4、夹块-5、夹槽-6、旋紧螺栓-7、固定套筒-8、固定螺栓-9、同步移动机构-10、腔体-101、固定轴-102、支撑环-103、螺纹盘-104、滑槽-105、滑块-106、连接槽-107、手轮-108、连接轴-109、限位块-1091、齿轮-1010。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种螺旋桨焊接支架：包括底座1、支撑脚2、竖杆3、连接头4、夹块5、夹槽6、旋紧螺栓7、固定套筒8、固定螺栓9和同步移动机构10，底座1底部螺栓连接有支撑脚2，同步移动机构10设置于底座1内部，并且同步移动机构10与连接头4外表面螺纹连接，同步移动机构10包括腔体101、固定轴102、支撑环103、螺纹盘104、滑槽105、滑块106、连接槽107、手轮108、连接轴109和齿轮1010，底座1内部设置有腔体101，腔体101底部中心处与固定轴102固定连接，固定轴102外表面焊接有支撑环103，螺纹盘104中部设置的通槽沿固定轴102外表面转动连接，并且螺纹盘104底部与支撑环103相贴合，底座1顶部设置有滑槽105，滑块106沿滑槽105内侧滑动，利于滑块106带动竖杆3进行移动，并且滑块106底部与螺纹盘104相啮合，利于螺纹盘104带动滑块106进行移动，滑块106顶部设置有连接槽107，连接头4与连接槽107内侧螺纹连接，利于对竖杆3进行拆卸或安装，手轮108右侧固定连接有连接轴109，连接轴109与底座1左端设置的通槽内侧转动连接，连接轴109右端与齿轮1010固定连接，并且齿轮1010顶部与螺纹盘104啮合传动。

其中，所述底座1顶部设置有竖杆3，所述竖杆3底部设置有连接头4，并且竖杆3与连接头4为一体铸成，所述夹块5一端与竖杆3通过转轴转动连接，并且夹块5另一端设置有夹槽6，所述旋紧螺栓7与夹块5顶部设置的通槽内侧螺纹连接，所述固定套筒8通过电焊与底座1顶部中心处相固定，所述固定螺栓9与固定套筒8内侧螺纹连接。

其中，所述手轮108握柄处设置有橡胶套，且橡胶套外表面设置有防滑螺纹，防止手轮108转动时滑脱。

其中，所述竖杆3、连接头4和夹块5均设置有三个，且三个竖杆3、连接头4和夹块5沿底座1顶部等距设置，利于进行对螺旋桨叶进行焊接。

其中，所述滑槽105、滑块106和连接槽107均设置有六个，且六个滑槽105、滑块106和连接槽107沿底座1顶部等距设置，利于进行焊接不同桨叶数量的螺旋桨。

其中，所述连接轴109外表面设置有限位块1091，且限位块1091与底座1内壁相贴合，防止连接轴109滑动导致驱动效果不佳。

其中，所述螺纹盘104表面涂有一层防水防氧化层，且螺纹盘104直径为二十厘米，防止经长时间使用导致螺纹盘104外表面生锈或被氧化腐蚀。

其中，所述滑槽105与滑块106中心线处于同一水平方向线上，且滑槽105内侧光滑无毛刺，利于滑块106更好的沿滑槽105内侧进行滑动。

其中，所述螺纹盘104为40Cr合金钢材质，抗机械疲劳性强，具有良好的综合力学性能。

其中，所述齿轮1010采用42CrMo齿轮钢材质，可使其强度、淬透性和韧性大大增强，增加了其使用寿命。

本专利所述的齿轮1010采用的42CrMo齿轮钢材质属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。

工作原理：在使用前，首先将焊接支架进行水平放置，使底部的支撑脚2为焊接支架进行固定支撑；使用时，第一步，逆时针转动固定螺栓9，使固定螺栓9向上移动并脱离固定套筒8内侧，将毂放到固定套筒8顶部，将固定螺栓9通过毂内侧并接入固定套筒8内侧，然后顺时针转动固定螺栓9使固定螺栓9向下移动并对毂进行夹持，从而使毂固定在固定套筒8顶部；第二步，将螺旋桨叶卡入夹槽6内，然后顺时针转动旋紧螺栓7使夹块5对螺旋桨叶夹紧固定；第三步，顺时针转动手轮108，使手轮108通过连接轴109带动齿轮1010转动，使齿轮1010驱动螺纹盘104转动，使螺纹盘104沿固定轴102外表面转动时支撑环103为其提供支撑，使螺纹盘104带动滑块106移动，使滑块106沿滑槽105内侧向底座顶部中心处滑动，使滑块106通过竖杆3带动夹块5移动，使夹块5带动螺旋桨叶接入毂上的连接槽，即可将螺旋桨叶焊接固定，焊接完毕后，逆时针转动旋紧螺栓7解除对螺旋桨叶的固定，并逆时针转动手轮108使滑块106向外侧移动，然后逆时针转动固定螺栓9即可将螺旋桨取出，通过在滑块106上安装或拆卸竖杆3即可对不同数量的桨叶进行焊接，为使用者提供了便利。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种螺旋桨焊接支架，包括底座(1)、支撑脚(2)、竖杆(3)、连接头(4)、夹块(5)、夹槽(6)、旋紧螺栓(7)、固定套筒(8)和固定螺栓(9)，所述底座(1)底部螺栓连接有支撑脚(2)；

其特征在于，还包括同步移动机构(10)，所述同步移动机构(10)设置于底座(1)内部，并且同步移动机构(10)与连接头(4)外表面螺纹连接，所述同步移动机构(10)包括腔体(101)、固定轴(102)、支撑环(103)、螺纹盘(104)、滑槽(105)、滑块(106)、连接槽(107)、手轮(108)、连接轴(109)和齿轮(1010)，所述底座(1)内部设置有腔体(101)，所述腔体(101)底部中心处与固定轴(102)固定连接，所述固定轴(102)外表面焊接有支撑环(103)，所述螺纹盘(104)中部设置的通槽沿固定轴(102)外表面转动连接，并且螺纹盘(104)底部与支撑环(103)相贴合，所述底座(1)顶部设置有滑槽(105)，所述滑块(106)沿滑槽(105)内侧滑动，并且滑块(106)底部与螺纹盘(104)相啮合，所述滑块(106)顶部设置有连接槽(107)，所述连接头(4)与连接槽(107)内侧螺纹连接，所述手轮(108)右侧固定连接有连接轴(109)，所述连接轴(109)与底座(1)左端设置的通槽内侧转动连接，所述连接轴(109)右端与齿轮(1010)固定连接，并且齿轮(1010)顶部与螺纹盘(104)啮合传动。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋桨焊接支架，其特征在于，所述底座(1)顶部设置有竖杆(3)，所述竖杆(3)底部设置有连接头(4)，并且竖杆(3)与连接头(4)为一体铸成，所述夹块(5)一端与竖杆(3)通过转轴转动连接，并且夹块(5)另一端设置有夹槽(6)，所述旋紧螺栓(7)与夹块(5)顶部设置的通槽内侧螺纹连接，所述固定套筒(8)通过电焊与底座(1)顶部中心处相固定，所述固定螺栓(9)与固定套筒(8)内侧螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋桨焊接支架，其特征在于，所述手轮(108)握柄处设置有橡胶套，且橡胶套外表面设置有防滑螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋桨焊接支架，其特征在于，所述竖杆(3)、连接头(4)和夹块(5)均设置有三个，且三个竖杆(3)、连接头(4)和夹块(5)沿底座(1)顶部等距设置。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋桨焊接支架，其特征在于，所述滑槽(105)、滑块(106)和连接槽(107)均设置有六个，且六个滑槽(105)、滑块(106)和连接槽(107)沿底座(1)顶部等距设置。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋桨焊接支架，其特征在于，所述连接轴(109)外表面设置有限位块(1091)，且限位块(1091)与底座(1)内壁相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种螺旋桨焊接支架，其特征在于，所述螺纹盘(104)表面涂有一层防水防氧化层，且螺纹盘(104)直径为二十厘米。

8.根据权利要求1所述的一种螺旋桨焊接支架，其特征在于，所述滑槽(105)与滑块(106)中心线处于同一水平方向线上，且滑槽(105)内侧光滑无毛刺。

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