CN211192584U - 不锈钢焊丝氢退设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不锈钢焊丝加工技术领域，具体揭示了不锈钢焊丝氢退设备，包括氢退炉和固定框，所述氢退炉的顶部设置有密封炉盖，所述氢退炉左右两侧靠近中央的位置均固定连接有承重板，两个所述承重板的顶部均固定连接有液压杆，所述液压杆靠近氢退炉顶部的位置处固定套接有第二固定块，两根所述液压杆的顶部均固定连接有第三固定块；本实用新型不锈钢焊丝氢退设备，通过设置的固定框、第一固定盘、第二固定盘、第一卡槽和第二卡槽等结构，使不锈钢焊丝在放置和取出时更加方便快捷，大大节约了工作人员放料盒取料的时间，也更方便不锈钢焊丝后续的处理，提高了该装置的实用性，解决了传统的氢退设备不方便放置和取出的问题。

Description

不锈钢焊丝氢退设备

技术领域

本实用新型涉及不锈钢焊丝加工技术领域，具体为不锈钢焊丝氢退设备。

背景技术

不锈钢焊丝包括有不锈钢实芯焊丝和不锈钢药芯焊丝，不锈钢实芯焊丝既可用惰性气体保护焊。也可用于埋弧焊。不锈钢焊既可达到高效焊接，又容易实现焊接自动化，广泛用于堆焊及薄板接等领域，而不锈钢药芯焊丝可以像碳钢和低合金钢药芯焊丝一样，对不锈钢进行既简便又高效的焊接。

目前大部分的不锈钢焊丝为了增加其韧性，都需要进行氢退处理，而现有的氢退处理装置大部分为氢退炉，由于大部分不锈钢焊丝直径较小，在放入和取出氢退炉时都较为不便，浪费了大量的时间，为工作人员带来了较大的困扰，因此需要设计一种方便放置和取出的不锈钢焊丝氢退设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供不锈钢焊丝氢退设备，具备方便放置和取出等优点，解决了传统的氢退设备不方便放置和取出的问题。

不锈钢焊丝氢退设备，包括氢退炉和固定框，所述氢退炉的顶部设置有密封炉盖，所述氢退炉左右两侧靠近中央的位置均固定连接有承重板，两个所述承重板的顶部均固定连接有液压杆，所述液压杆靠近氢退炉顶部的位置处固定套接有第二固定块，两根所述液压杆的顶部均固定连接有第三固定块，两个所述第三固定块的相对面均固定连接有连接杆，两根所述连接杆的相对面均固定连接有第一固定块，所述第一固定块位于密封炉盖顶部的中央，所述第一固定块的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底部固定连接有转杆，所述转杆贯穿第一固定块和密封炉盖。

本实用新型不锈钢焊丝氢退设备，其中密封炉盖底部靠近边缘的位置固定连接有密封橡胶圈，所述氢退炉顶部开口处的边缘位置开设有卡槽，该卡槽靠近外侧的内壁也固定连接有密封橡胶圈，该结构可以利用密封橡胶圈和卡槽使密封炉盖的密封性更好。

本实用新型不锈钢焊丝氢退设备，其中转杆的底部固定连接有第二固定盘，所述转杆外表面靠近中央的位置固定连接有第一固定盘，所述第一固定盘的顶部绕圆周等距离开设有多个第一卡槽，所述第二固定盘顶部绕圆周等距离开设有多个第二卡槽，所述第一卡槽贯穿第一固定盘，所述第一卡槽的数量与第二卡槽的数量相同且均位于同一垂直线，所述第一卡槽和第二卡槽的大小均与固定框的大相适配，该结构可以利用第一卡槽和第二卡槽使固定框放置更加稳固。

本实用新型不锈钢焊丝氢退设备，其中固定框的顶部沿水平横向等距离开设有多个固定插孔，所述固定框内壁的顶部和底部均沿水平横向等距离固定连接有多个固定插筒，所述固定框内壁靠近顶部的固定插筒的数量均与固定插孔的数量相同且均位于同一垂直线，每两个位于同一垂线上的所述固定插筒之间均活动插接有不锈钢焊丝，该结构可以利用固定插孔和固定插筒使不锈钢焊丝插放时更加方便快捷。

本实用新型不锈钢焊丝氢退设备，其中固定框靠近顶部的左右两侧均开设有夹槽，两个所述夹槽内均活动卡接有夹取把手，所述夹取把手的侧视图形为C形，所述夹取把手内壁靠近顶部的位置设置有弹簧，该结构可以利用夹取把手使固定框放置和取出更加方便。

本实用新型不锈钢焊丝氢退设备，其中氢退炉靠近底部的左右两侧均设置有氢气对接头，两个所述氢气对接头的相对面均固定连通有连接管，两根所述连接管均为竖直放置，两根所述连接管的相对面均沿垂直方向等距离固定连通有多个出气口，该结构可以利用多个出气口使氢气在排放时更加均匀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型不锈钢焊丝氢退设备，通过设置的固定框、第一固定盘、第二固定盘、第一卡槽和第二卡槽等结构，使不锈钢焊丝在放置和取出时更加方便快捷，大大节约了工作人员放料盒取料的时间，也更方便不锈钢焊丝后续的处理，提高了该装置的实用性，同时利用液压杆使该装置在打开和关闭时都无需手动，节省了工作人员的体力，并且利用多个出气口和氢气对接头使不锈钢焊丝在进行氢退处理时更加全面和快速，提高了氢退处理的效率，解决了传统的氢退设备不方便放置和取出的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型第一固定盘俯视结构示意图；

图3为本实用新型第二固定盘俯视结构示意图；

图4为本实用新型固定框侧视结构示意图；

图5为本实用新型固定框俯视结构示意图。

图中：01、氢退炉；02、密封炉盖；03、第一固定块；04、驱动电机；05、承重板；06、第二固定块；07、液压杆；08、第三固定块；09、转杆；10、第一固定盘；11、第二固定盘；12、氢气对接头；13、连接管；14、出气口；15、第一卡槽；16、第二卡槽；17、固定框；18、夹取把手；19、弹簧；20、不锈钢焊丝；21、固定插筒；22、固定插孔。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-5，本实用新型的不锈钢焊丝氢退设备，包括氢退炉01和固定框17，氢退炉01的顶部设置有密封炉盖02，氢退炉01左右两侧靠近中央的位置均固定连接有承重板05，两个承重板05的顶部均固定连接有液压杆07，液压杆07靠近氢退炉01顶部的位置处固定套接有第二固定块06，两根液压杆07的顶部均固定连接有第三固定块08，两个第三固定块08的相对面均固定连接有连接杆，两根连接杆的相对面均固定连接有第一固定块03，第一固定块03位于密封炉盖02顶部的中央，第一固定块03的顶部固定安装有驱动电机04，驱动电机04输出轴的底部固定连接有转杆09，转杆09贯穿第一固定块03和密封炉盖02。

密封炉盖02底部靠近边缘的位置固定连接有密封橡胶圈，氢退炉01顶部开口处的边缘位置开设有卡槽，该卡槽靠近外侧的内壁也固定连接有密封橡胶圈，该结构可以利用密封橡胶圈和卡槽使密封炉盖02的密封性更好。

转杆09的底部固定连接有第二固定盘11，转杆09外表面靠近中央的位置固定连接有第一固定盘10，第一固定盘10的顶部绕圆周等距离开设有多个第一卡槽15，第二固定盘11顶部绕圆周等距离开设有多个第二卡槽16，第一卡槽15贯穿第一固定盘10，第一卡槽15的数量与第二卡槽16的数量相同且均位于同一垂直线，第一卡槽15和第二卡槽16的大小均与固定框17的大相适配，该结构可以利用第一卡槽15和第二卡槽16使固定框17放置更加稳固。

固定框17的顶部沿水平横向等距离开设有多个固定插孔22，固定框17内壁的顶部和底部均沿水平横向等距离固定连接有多个固定插筒21，固定框17内壁靠近顶部的固定插筒21的数量均与固定插孔22的数量相同且均位于同一垂直线，每两个位于同一垂线上的固定插筒21之间均活动插接有不锈钢焊丝20，该结构可以利用固定插孔22和固定插筒21使不锈钢焊丝20插放时更加方便快捷。

固定框17靠近顶部的左右两侧均开设有夹槽，两个夹槽内均活动卡接有夹取把手18，夹取把手18的侧视图形为C形，夹取把手18内壁靠近顶部的位置设置有弹簧19，该结构可以利用夹取把手18使固定框17放置和取出更加方便。

氢退炉01靠近底部的左右两侧均设置有氢气对接头12，两个氢气对接头12的相对面均固定连通有连接管13，两根连接管13均为竖直放置，两根连接管13的相对面均沿垂直方向等距离固定连通有多个出气口14，该结构可以利用多个出气口14使氢气在排放时更加均匀。

在使用本实用新型时：先将不锈钢焊丝20通过固定插孔22依次插入，直至插满固定框17上的固定插孔22，当多个固定框17都插好需要进行氢退处理的不锈钢焊丝20后，再利用液压杆07将密封炉盖02升起，直至露出第一固定盘10和第二固定盘11，再利用夹取把手18将固定框17一个个的插放置第一固定盘10和第二固定盘11上的第一卡槽15和第二卡槽16内，利用在同一垂直线上的第一卡槽15和第二卡槽16将固定框17固定，防止其在转动时偏移，当固定框17放置好后，利用液压杆07将密封炉盖02放下，再将氢气罐与氢退炉01两侧的氢气对接头12进行对接，在释放氢气的同时打开驱动电机04，利用驱动电机04带动转杆09转动，并利用转杆09同时带动第一固定盘10和第二固定盘11进行转动，使固定框17上的不锈钢焊丝20更加均匀的被氢退，氢气通过连接管13从出气口14排出到氢退炉01内，对不锈钢焊丝20进行氢退处理，当氢退处理完成后，利用液压杆07将密封炉盖02升起，同时利用夹取把手18将第一固定盘10和第二固定盘11上的固定框17取下即可。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.不锈钢焊丝氢退设备，包括氢退炉(01)和固定框(17)，其特征在于：所述氢退炉(01)的顶部设置有密封炉盖(02)，所述氢退炉(01)左右两侧靠近中央的位置均固定连接有承重板(05)，两个所述承重板(05)的顶部均固定连接有液压杆(07)，所述液压杆(07)靠近氢退炉(01)顶部的位置处固定套接有第二固定块(06)，两根所述液压杆(07)的顶部均固定连接有第三固定块(08)，两个所述第三固定块(08)的相对面均固定连接有连接杆，两根所述连接杆的相对面均固定连接有第一固定块(03)，所述第一固定块(03)位于密封炉盖(02)顶部的中央，所述第一固定块(03)的顶部固定安装有驱动电机(04)，所述驱动电机(04)输出轴的底部固定连接有转杆(09)，所述转杆(09)贯穿第一固定块(03)和密封炉盖(02)。

2.根据权利要求1所述的不锈钢焊丝氢退设备，其特征在于：所述密封炉盖(02)底部靠近边缘的位置固定连接有密封橡胶圈，所述氢退炉(01)顶部开口处的边缘位置开设有卡槽，该卡槽靠近外侧的内壁也固定连接有密封橡胶圈。

3.根据权利要求1所述的不锈钢焊丝氢退设备，其特征在于：所述转杆(09)的底部固定连接有第二固定盘(11)，所述转杆(09)外表面靠近中央的位置固定连接有第一固定盘(10)，所述第一固定盘(10)的顶部绕圆周等距离开设有多个第一卡槽(15)，所述第二固定盘(11)顶部绕圆周等距离开设有多个第二卡槽(16)，所述第一卡槽(15)贯穿第一固定盘(10)，所述第一卡槽(15)的数量与第二卡槽(16)的数量相同且均位于同一垂直线，所述第一卡槽(15)和第二卡槽(16)的大小均与固定框(17)的大相适配。

4.根据权利要求3所述的不锈钢焊丝氢退设备，其特征在于：所述固定框(17)的顶部沿水平横向等距离开设有多个固定插孔(22)，所述固定框(17)内壁的顶部和底部均沿水平横向等距离固定连接有多个固定插筒(21)，所述固定框(17)内壁靠近顶部的固定插筒(21)的数量均与固定插孔(22)的数量相同且均位于同一垂直线，每两个位于同一垂线上的所述固定插筒(21)之间均活动插接有不锈钢焊丝(20)。

5.根据权利要求4所述的不锈钢焊丝氢退设备，其特征在于：所述固定框(17)靠近顶部的左右两侧均开设有夹槽，两个所述夹槽内均活动卡接有夹取把手(18)，所述夹取把手(18)的侧视图形为C形，所述夹取把手(18)内壁靠近顶部的位置设置有弹簧(19)。

6.根据权利要求1所述的不锈钢焊丝氢退设备，其特征在于：所述氢退炉(01)靠近底部的左右两侧均设置有氢气对接头(12)，两个所述氢气对接头(12)的相对面均固定连通有连接管(13)，两根所述连接管(13)均为竖直放置，两根所述连接管(13)的相对面均沿垂直方向等距离固定连通有多个出气口(14)。

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