EP0306837A1 - Four électrique notamment pour traitement thermique - Google Patents

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EP0306837A1
EP0306837A1 EP88114283A EP88114283A EP0306837A1 EP 0306837 A1 EP0306837 A1 EP 0306837A1 EP 88114283 A EP88114283 A EP 88114283A EP 88114283 A EP88114283 A EP 88114283A EP 0306837 A1 EP0306837 A1 EP 0306837A1
Authority
EP
European Patent Office
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parts
outer casing
load
treated
heating element
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP88114283A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jean-Claude Bouchon
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LA PHYSIQUE APPLIQUEE INDUSTRIE
Original Assignee
LA PHYSIQUE APPLIQUEE INDUSTRIE
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Publication date
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    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/74Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
    • C21D1/773Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material under reduced pressure or vacuum
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D2003/0034Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities
    • F27D2003/0078Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities comprising jacks, e.g. hydraulic jacks

Definitions

  • the present invention relates to an electric furnace in particular for the heat treatment of one or more parts forming a charge to be treated, optionally under pressure, under vacuum, or under controlled atmospheres.
  • Electric heat treatment furnaces of various types are currently known. Some, which include a front loading door, require the use of a loading and unloading support arm penetrating into the oven and have the disadvantage, during these maneuvers, of causing relative movements of the parts by compared to the others in particular when the latter constitute a mounted assembly to be treated.
  • ovens include a hearth receiving the load to be treated and a bell-shaped envelope covering the latter. For loading or unloading, one moves vertically, one relative to the other, either the sole or the bell.
  • Other ovens also include a well-shaped enclosure open at its upper part and provided with a cover, the charge being introduced or extracted vertically through the upper opening.
  • the present invention provides an electric oven whose structure makes it possible to avoid the drawbacks of known electric ovens and which has many advantages which will emerge later.
  • the electric oven in particular for the heat treatment of parts forming a load to be treated, concerned by the present invention, comprises an outer casing in two complementary parts which can be coupled and which are movable relative to one another, and, in this casing, at least a support for the load to be treated and at least one electric heating element.
  • this electric oven comprises at least two parts, its first part comprising the support of the load to be treated and a first part of said outer casing and its second part comprises the second part of said outer casing and means for moving its two parts relative to one another at least in the lateral direction to the load to be treated with a view to their coupling and their uncoupling, the first and second parts of the outer casing extending respectively over a part of the periphery of the load to be treated so that the edges of its second part are outside the path of the load to be treated, and the second part of the outer casing extending, in the coupled position, above the load to be treated so as to provide vertical access to the load support when said parts are uncoupled.
  • Said heating element generally extends between the load to be treated and said outer casing.
  • this heating element is preferably in at least two parts respectively formed opposite said parts of said outer casing and associated respectively with said parts of the oven.
  • a thermal insulation screen can be provided between said electric heating element and said external envelope.
  • this screen is preferably in at least two parts which extend respectively opposite the parts of said outer casing and which are respectively associated with the two parts of the oven.
  • said outer envelope is spherical and divided into two parts extending one above the other, its lower part being associated with the support of the load to be treated, the joint plane of said spherical outer casing preferably being an inclined diametral plane.
  • said electric heating element and / or said thermal insulation screen are preferably respectively divided into two parts substantially in the region of the joint plane of said outer casing.
  • said electric heating element and / or said thermal insulation screen are preferably substantially cylindrical and vertical, the joint plane of said outer envelope being such that their upper and lower planes extend, respectively, substantially, in the parts of the outer envelope.
  • the electric oven according to the present invention may further comprise at least one auxiliary device which extends or is arranged in the region of the horizontal median plane of said spherical outer envelope, between the latter and said vertical cylindrical heating element and / or said screen vertical cylindrical, this auxiliary device can for example comprise means for circulating a gas, possibly under pressure, in said outer casing and at least one heat exchanger.
  • Other auxiliary devices can also be arranged in the largest free interior space facing the spherical exterior envelope.
  • said means for moving the two parts of the oven relative to one another comprise on the one hand means for laterally moving these two parts in order to clear access vertical to the support of the load to be treated and on the other hand means for moving them vertically in order to couple or uncoupled them.
  • the electric furnace shown is formed in two parts 1a and 1b and comprises an outer casing generally identified by the reference 2 and, in this envelope, an electric heating element generally identified by the reference 3 and a thermal insulation screen generally identified by the reference 4 and disposed between the electric heating element 3 and the envelope exterior 2 which delimits an enclosure.
  • the outer casing 2 is composed of two semi-spherical parts 5 and 6 having a diametral joint plane 7 which extends perpendicular to the plane of FIGS. 1 and 2 and which is inclined approximately 30 ° relative to the vertical, the part 5 being above part 6.
  • These semi-spherical parts 5 and 6, which respectively belong to parts 1a and 1b of the furnace 1, are double-walled 2a, 2b with a view for example to circulate between these walls a cooling fluid, their walls being respectively connected by annular rings or flanges 8 and 9 coming to bear one on the other in coincidence with the joint plane 7, the flange 9 having a recess 10 facing the flange 8 and likely to receive a seal.
  • the semi-spherical part 5 of the spherical outer envelope 2 is fixedly mounted on a chassis generally identified by the reference 11 while the lower part of its semi-spherical part 6 is fixed on a mobile chassis marked with generally by the reference 12.
  • the chassis 12 carries at its lower part two pairs of rollers 13 and 14 capable of coming to bear on two horizontal parallel rails 15 of the chassis 11 so as to be able to move the semi-spherical part 6 of the 'spherical outer casing 2 parallel to the plane of Figures 1 and 2, in order to move it away from the closer to the semi-spherical part 5 fixed.
  • jacks 16 and 17 On the frame 11 are fixed two pairs of jacks with vertical axes 16 and 17 whose upper ends of the rods 18 and 19 are adapted to engage in corresponding recesses of receptacles 20 and 21 fixed to the lower part of the movable frame 12, these jacks 16 and 17 being usable in the following manner.
  • the movable part 1b of the oven consisting of the movable frame 12 and the semi-spherical part 6 of the outer casing 2, bearing on the rails 12 by means of the pairs of rollers 13 and 14, is arranged to such that the flange 9 is placed in vertical correspondence of the half-spherical part 6 with the flange 8 of the half-spherical part 5 of the fixed part 1a of the furnace 1, the jacks 16 and 17 can be used to lift this part movable 1b so as to couple the two semi-spherical parts 5 and 6 of the spherical outer casing by the joint plane 7 and vice versa with a view to their uncoupling, the corresponding vertical stroke being relatively small compared to the diameter of the casing outdoor 2.
  • a load support to be treated 22 which is constituted by a circular plate 23 whose upper face for receiving the load 22 is horizontal and whose axis coincides with the vertical axis of the envelope spherical outer 2.
  • the semi-spherical part 6 of the outer casing 2 therefore extends laterally to the load 22 and below and its semi-spherical part 5 extends laterally and above this load 22.
  • the electric heating element 3 is constituted in the example by two plates 25 and 26 of complementary shape delimiting a hollow cylinder with vertical axis coinciding with the vertical axis of the spherical outer casing 2, these parts 25 and 26 having vertical edges slightly spaced.
  • This cylinder extends, at its lower part, around and at a distance from the peripheral edge of the load support 23 and upwards around the load to be treated 22, symmetrically with respect to the horizontal median plane of the furnace 1.
  • the part 25 of the electric heating element 3 is located on the side of the semi-spherical part 5 of the spherical outer casing 2 and extends over a little more than half of the periphery of the load support 23, or of the load 22, symmetrically with respect to the plane of FIG. 1 , while its part 26 is located on the side of the semi-spherical part 6 of the outer envelope 2 and is complementary to its part 25.
  • the parts 25 and 26 of the electric heating element 3 are respectively carried by bars forming electric connections 27 and 28 which are respectively fixed on the semi-spherical parts 5 and 6 of the outer casing 2 and extend through , so as to belong respectively to the two parts 1a and 1b of the oven 1.
  • the parts 25 and 26 of the electric heating element 3 could, in variants, be subdivided and possibly include upper and / or lower parts extending above and below the load 22, the latter being respectively integral with the parts 25 and 26.
  • the thermal insulation screen 4 also in two parts, comprises a vertical cylindrical wall of the same axis as the cylindrical heating element 3.
  • This cylindrical wall is in two parts 29 and 30 with joined vertical edges, which extend in vis-à-vis the parts 25 and 26 of the heating element 3 and which project upwards and downwards relative to the upper and lower ends of the latter substantially of the same length.
  • the insulation screen 4 further comprises an upper circular cover 31 which extends horizontally above the load 22 and which is fixed to the upper edge of the vertical part 29 as well as a lower cover 32 which extends horizontally below the load support 23 and which is fixed to the lower edge of the part 30, this lower cover 32 being traversed by the feet 24 of the load support 23.
  • the upper cover 31 extends in the semi-spherical part 5 of the outer casing 2 while the lower cover 32 extends in the semi-spherical part 6 of this casing, the covers 31 and 32 being respectively to distance from the upper and lower edges of the cylindrical heating element 3.
  • Part 29 of the insulation screen 4 and its upper cover 31 are carried by the semi-spherical part 5 of the spherical outer casing 2 by means of feet 33, so as to belong to part 1a of the oven 1.
  • Part 30 of the insulation screen 4 and its lower cover 32 are carried by the semi-spherical part 6 of the outer casing 2 by means of feet 34, so as to belong to part 1b of the oven 1 .
  • the thermal insulation screen 4 is made of a known material and structure, in particular metallic, composed of a set of superimposed layers, or of a thermal insulating material, adapted to the conditions of use of the oven.
  • the actuators 16 and 17 are actuated so as to lower their rods 18 and 19.
  • the furnace part 1b then descends until the rollers 13 and 14 come to bear on the rails 15 as we have seen previously. In doing so, the frame 12, the semi-spherical part 6 of the spherical outer envelope 2, the load support 23, the parts 30 and 32 of the thermal insulation screen 4 and the part 26 of the heating element. electric 3 go down and uncoupled from the corresponding parts of the oven part 1a.
  • drive means not shown such as drive means for rotating the rollers 13 and 14
  • the furnace part 1b is moved along the rails 15 away from it laterally from the furnace part 1a. to then arrive in the open position shown in Figure 2.
  • the upper face of the load support 23 is accessible laterally LEMENT by the opening of the semi-spherical part 6 of the outer casing 2 and is also accessible vertically so that a load 22 to be treated or a treated load can be brought on or removed from the load support 23 by lateral or vertical displacement, for example using a carrying cable, without being hampered by a structural element of the oven, only the part 26 of the heating element 3 partially surrounding the support 23 of the load on less than half and the latter being vertically and laterally of the angle covered by the part 25 of the heating element 3 free of access.
  • the thermal insulation screen 4 applies to the thermal insulation screen 4.
  • the semi-spherical part 5 of the outer casing 2 is further equipped with a double-walled external connection pipe 35 for example for the connection of a suction device such as a vacuum pump.
  • the oven 1 is also equipped with an auxiliary device allowing a circulation of the gas inside the outer spherical envelope 2 and with a heat exchanger, generally identified by the reference 36, this device 36 being associated with part 1b of the furnace 1 and extending in the region of the horizontal diametral plane of the spherical outer casing 2 in which the distance separating the vertical wall 29, 30 from the thermal insulation screen 4 and the inner wall of the spherical outer casing 2 is the largest.
  • Other devices could obviously be mounted in this area, both in the semi-spherical part 6 of the outer casing 2 and in its semi-spherical part 5.
  • the auxiliary device 36 comprises a fan 37 whose axis extends along the horizontal axis of FIG. 1 and which extends through the wall of the semi-spherical part 6 of the outer casing 2 and which is carried by the latter, its helix 38 being in this semi-spherical part 6.
  • the auxiliary device 36 On either side of the vertical plane of FIGS. 1 and 2, the auxiliary device 36 has two symmetrical tubular heat exchangers 39 and 40, the connection ducts of which, not shown, extend through the wall of the semi-spherical part 6 of the outer casing 2 so as to be connected to all other devices heat exchanges outside the furnace 1.
  • the auxiliary device 36 has, in the furnace 1, partition walls which determine a passage 41 of forced circulation in the heat exchangers 39 and 40 by the propeller 38 of the fan 37, the covers 31 and 32 of the insulation screen 4 having vertical passages 42 and 43 for the circulation of gas around the load 22.
  • the present invention is not limited to the example described above. Indeed, one could have provided for a lateral displacement of the part 1b relative to the part 1a without initial vertical displacement. One could have provided part 1b of the stationary oven 1 and its movable part 1a. One could also have provided an outer casing 2, an electric heating element 3 and a thermal insulation screen 4 of totally different shapes, while allowing equivalent movements of these two parts and equivalent loading and unloading operations.

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Abstract

Four électrique (1) notamment pour le traitement thermique de pièces formant une charge (22) à traiter, comprenant une enveloppe extérieure (2) en deux parties complémentaires accouplables mobiles l'une par rapport à l'autre, et, dans cette enveloppe, au moins un support (23) de la charge à traiter et au moins un élément chauffant électrique (3), four comprenant au moins deux parties (1a, 1b) dont sa première partie (1b) comprend le support (23) de la charge (22) à traiter et une première partie (6) de ladite enveloppe extérieure (2) et sa seconde partie (1a) comprend la seconde partie (5) de ladite enveloppe extérieure (2) et des moyens (13, 14, 15) pour déplacer ses deux parties (1a, 1b) l'une par rapport à l'autre au moins dans le sens latéral à la charge (22) à traiter en vue de leur accouplement et de leur désaccouplement, les première et seconde parties de l'enveloppe extérieure s'étendant respectivement sur une partie du pourtour de la charge à traiter de telle sorte que les bords de sa seconde partie (5) sont en dehors du parcours de la charge à traiter, et la seconde partie (5) de l'enveloppe extérieure (2) s'étendant, en position accouplée, au-dessus de la charge à traiter de manière à dégager l'accès vertical au support de la charge lorsque lesdites parties (1a, 1b) du four sont désaccouplées.

Description

  • La présente invention concerne un four électrique en particulier pour le traitement thermique d'une ou plusieurs pièces formant une charge à traiter, éventuellement sous pression, sous vide, ou sous atmosphères contrôlées.
  • On connaît actuellement des fours électriques de traite­ment thermique de différents types. Certains, qui comprennent une porte frontale de chargement, nécessitent l'utilisation d'un bras porteur de chargement et de déchargement pénétrant dans le four et présentent l'inconvénient, lors de ces manoeuvres, d'occasionner des déplacements relatifs des pièces les unes par rapport aux autres en particulier lorsque ces dernières constituent un ensemble monté à traiter.
  • D'autres fours comprennent une sole réceptrice de la charge à traiter et une enveloppe en forme de cloche recouvrant cette dernière. En vue du chargement ou du déchargement, on déplace verticalement, l'une par rapport à l'autre, soit la sole soit la cloche. D'autres fours également comprennent une enceinte en forme de puits ouverte à sa partie supérieure et munie d'un couvercle, la charge étant introduite ou extraite verticalement par l'ouverture supérieure. Ces fours connus présentent notamment l'inconvénient de nécessiter une grande hauteur disponible pour le déplacement de leur partie mobile et pour permettre leur chargement et leur déchargement.
  • La présente invention propose un four électrique dont la structure permet d'éviter les inconvénients des fours électriques connus et qui présente bien des avantages qui ressortiront plus loin.
  • Le four électrique notamment pour le traitement thermique de pièces formant une charge à traiter, concerné par la présente invention, comprend une enveloppe extérieure en deux parties complé­mentaires accouplables mobiles l'une par rapport à l'autre, et, dans cette enveloppe, au moins un support de la charge à traiter et au moins un élément chauffant électrique.
  • Conformément à la présente invention, ce four électrique comprend au moins deux parties dont sa première partie comprend le support de la charge à traiter et une première partie de ladite enveloppe extérieure et sa seconde partie comprend la seconde partie de ladite enveloppe extérieure et des moyens pour déplacer ses deux parties l'une par rapport à l'autre au moins dans le sens latéral à la charge à traiter en vue de leur accouplement et de leur désaccouplement, les première et seconde parties de l'enveloppe extérieure s'étendant respectivement sur une partie du pourtour de la charge à traiter de telle sorte que les bords de sa seconde partie sont en dehors du parcours de la charge à traiter, et la seconde partie de l'enveloppe extérieure s'étendant, en position accouplée, au-dessus de la charge à traiter de manière à dégager l'accès vertical au support de la charge lorsque lesdites parties sont désaccouplées.
  • Ledit élément chauffant s'étend en général entre la charge à traiter et ladite enveloppe extérieure. Dans ce cas, conformément à la présente invention, cet élément chauffant est de préférence en au moins deux parties formées respectivement en vis-à-vis desdites parties de ladite enveloppe extérieure et associées respectivement auxdites parties du four.
  • Dans certains cas, notamment dans le cas des fours à paroi froide, un écran d'isolation thermique peut être prévu entre ledit élément chauffant électrique et ladite enveloppe extérieure. Conformément à la présente invention, cet écran est de préférence en au moins deux parties qui s'étendent respecti­vement en vis-à-vis des parties de ladite enveloppe extérieure et qui sont associées respectivement aux deux parties du four.
  • Dans une variante d'exécution particulère selon la présente invention, ladite enveloppe extérieure est sphérique et divisée en deux parties s'étendant l'une au-dessus de l'autre, sa partie inférieure étant associée au support de la charge à traiter, le plan de joint de ladite enveloppe extérieure sphérique étant de préférence un plan diamétral incliné.
  • Conformément à la présente invention, ledit élément chauffant électrique et/ou ledit écran d'isolation thermique sont, de préférence, respectivement divisés en deux parties sensiblement dans la zone du plan de joint de ladite enveloppe extérieure.
  • Conformément à la présente invention, ledit élément chauffant électrique et/ou ledit écran d'isolation thermique sont de préférence sensiblement cylindriques et verticaux, le plan de joint de ladite enveloppe extérieure étant tel que leurs plans supérieurs et inférieurs s'étendent respectivement, sensiblement, dans les parties de l'enveloppe extérieure.
  • Le four électrique selon la présente invention peut en outre comprendre au moins un dispositif auxiliaire qui s'étend ou est disposé dans la zone du plan médian horizontal de ladite enveloppe extérieure sphérique, entre cette dernière et ledit élément chauffant cylindrique vertical et/ou ledit écran cylindrique vertical, ce dispositif auxiliaire pouvant par exemple comprendre des moyens pour faire circuler un gaz, éventuellement sous pression, dans ladite enveloppe extérieure et au moins un échangeur de chaleur. D'autres dispositifs auxiliaires peuvent également être disposés dans l'espace intérieur libre le plus grand faisant face à l'enve­loppe extérieure sphérique.
  • Conformément à la présente invention et dans une variante de réalisation, lesdits moyens pour déplacer les deux parties du four l'une par rapport à l'autre comprennent d'une part des moyens pour déplacer latéralement ces deux parties en vue de dégager l'accès vertical au support de la charge à traiter et d'autre part des moyens pour les déplacer verticalement en vue de les accoupler ou de les désaccoupler.
  • La présente invention sera mieux comprise à l'étude d'un four électrique particulier décrit à titre d'exemple non limi­tatif et illustré par le dessin sur lequel :
    • - la figure 1 montre, selon une coupe médiane verticale, un four électrique conforme à la présente invention, en position fermée ;
    • - la figure 2 représente, le four électrique de la figure 1, en position ouverte ;
    • - et la figure 3 représente, en coupe horizontale par un plan médian, le four électrique de la figure 1, en position ouverte.
  • En se reportant aux figures, on voit que le four élec­trique représenté, repéré d'une manière générale par la référence 1, est formé en deux parties 1a et 1b et comprend une enveloppe exté­rieure repérée d'une manière générale par la référence 2 et, dans cette enveloppe, un élément chauffant électrique repéré d'une manière générale par la référence 3 ainsi qu'un écran d'isolation thermique repéré d'une manière générale par la référence 4 et disposé entre l'élément chauffant électrique 3 et l'enveloppe extérieure 2 qui délimite une enceinte.
  • L'enveloppe extérieure 2 est composée de deux parties 5 et 6 demi-sphériques présentant un plan de joint diamétral 7 qui s'étend perpendiculairement au plan des figures 1 et 2 et qui est incliné environ de 30° par rapport à la verticale, la partie 5 étant au-dessus de la partie 6. Ces parties demi-sphériques 5 et 6, qui appartiennent respectivement aux parties 1a et 1b du four 1, sont à double paroi 2a, 2b en vue par exemple de faire circuler entre ces parois un fluide de refroidissement, leurs parois étant respectivement reliées par des bagues ou brides annulaires 8 et 9 venant en appui l'une sur l'autre en coïncidence avec le plan de joint 7, la bride 9 présentant un évidement 10 faisant face à la bride 8 et susceptible de recevoir un joint d'étanchéité.
  • La partie demi-sphérique 5 de l'enveloppe extérieure sphérique 2 est montée fixe sur un châssis repéré d'une manière générale par la référence 11 tandis que la partie inférieure de sa partie demi-sphérique 6 est fixée sur un châssis mobile repéré d'un manière générale par la référence 12. Le châssis 12 porte à sa partie inférieure deux paires de galets 13 et 14 susceptibles de venir en appui sur deux rails parallèles horizontaux 15 du châssis 11 de manière à pouvoir déplacer la partie semi-sphérique 6 de l'enveloppe extérieure sphérique 2 parallèlement au plan des figures 1 et 2, en vue de l'éloigner de la rapprocher de la partie demi-sphérique 5 fixe. Sur le châssis 11 sont fixées deux paires de vérins à axes verticaux 16 et 17 dont les extrémités supérieures des tiges 18 et 19 sont adaptées pour s'engager dans des évidements correspondants de réceptables 20 et 21 fixés à la partie inférieure du châssis mobile 12, ces vérins 16 et 17 étant utilisables de la manière suivante.
  • Lorsque la partie mobile 1b du four 1, constituée du châssis mobile 12 et de la partie demi-sphérique 6 de l'enveloppe extérieure 2, en appui sur les rails 12 par l'intermédiaire des paires de galets 13 et 14, est disposée de telle sorte que la bride 9 est placée en correspondance verticale de la partie demi-­sphérique 6 avec la bride 8 de la partie demi-sphérique 5 de la partie fixe 1a du four 1, les vérins 16 et 17 peuvent être utilisés pour soulever cette partie mobile 1b de manière à accoupler les deux parties demi-sphériques 5 et 6 de l'enveloppe extérieure sphérique par le plan de joint 7 et réciproquement en vue de leur désaccouplement, la course verticale correspondante étant relati­vement faible par rapport au diamètre de l'enveloppe extérieure 2.
  • Dans l'enveloppe extérieure 2 est disposé un support de charge à traiter 22 qui est constitué par un plateau circulaire 23 dont la face supérieure de réception de la charge 22 est horizon­tale et dont l'axe coïncide avec l'axe vertical de l'enveloppe extérieure sphérique 2. Ce support de charge 23, qui est disposé dans la partie inférieure de l'enveloppe extérieure sphérique 2 sensiblement au quart de sa hauteur et dont le diamètre est d'environ le quart de son diamètre, est porté par des pieds verticaux 24 dont les extrémités inférieures sont fixées à la partie inférieure de la partie demi-sphérique 6 de l'enveloppe extérieure 2, de telle sorte que ce support de charge 23 appartient à la partie mobile 1b du four 1. La partie demi-sphérique 6 de l'enveloppe extérieure 2 s'étend donc latéralement à la charge 22 et au-dessous et sa partie demi-sphérique 5 s'étend latéralement et au-dessus de cette charge 22.
  • L'élément chauffant électrique 3 est constitué dans l'exemple par deux plaques 25 et 26 de forme complémentaire délimitant un cylindre creux à axe vertical coïncidant l'axe vertical de l'enveloppe extérieure sphérique 2, ces parties 25 et 26 présentant des bords verticaux légèrement espacés. Ce cylindre s'étend, à sa partie inférieure, autour et à distance du bord périphérique du support de charge 23 et vers le haut autour de la charge à traiter 22, symétriquement par rapport au plan médian horizontal du four 1.
  • Comme on peut le voir notamment sur la figure 3, en section, la partie 25 de l'élément chauffant électrique 3 est située du côté de la partie demi-sphérique 5 de l'enveloppe extérieure sphérique 2 et s'étend sur un peu plus de la moitié du pourtour du support de charge 23, ou de la charge 22, symétriquement par rapport au plan de la figure 1, tandis que sa partie 26 est située du côté de la partie demi-sphérique 6 de l'enveloppe extérieur 2 et est complémentaire de sa partie 25.
  • Les parties 25 et 26 de l'élément chauffant électrique 3 sont respectivement portées par des barres formant connexions élec­triques 27 et 28 qui sont respectivement fixées sur les parties demi-sphériques 5 et 6 de l'enveloppe extérieure 2 et s'étendent au-travers, de manière à appartenir respectivement aux deux parties 1a et 1b du four 1.
  • Les parties 25 et 26 de l'élément chauffant électrique 3 pourraient, dans des variantes, être subdivisées et éventuellement comprendre des parties supérieure et/ou inférieure s'étendant au dessus et au-dessous de la charge 22, ces dernières étant respecti­vement solidaires des parties 25 et 26.
  • L'écran d'isolation thermique 4, également en deux parties, comprend une paroi cylindrique verticale de même axe que l'élément chauffant cylindrique 3. Cette paroi cylindrique est en deux parties 29 et 30 à bords verticaux jointifs, qui s'étendent en vis-à-vis des parties 25 et 26 de l'élément chauffant 3 et qui débordent vers le haut et vers le bas par rapport aux extrémités supérieure et inférieure de ce dernier sensiblement de la même longueur.
  • L'écran d'isolation 4 comprend en outre un couvercle circulaire supérieur 31 qui s'étend horizontalement au dessus de la charge 22 et qui est fixé au bord supérieur de la partie verticale 29 ainsi qu'un couvercle inférieur 32 qui s'étend horiontalement en-dessous du support de charge 23 et qui est fixé au bord inférieur de la partie 30, ce couvercle inférieur 32 étant traversé par les pieds 24 du support de charge 23.
  • On peut observer que le couvercle supérieur 31 s'étend dans la partie demi-sphérique 5 de l'enveloppe extérieure 2 tandis que le couvercle inférieur 32 s'étend dans la partie demi-sphérique 6 de cette enveloppe, les couvercles 31 et 32 étant respectivement à distance des bords supérieurs et inférieurs de l'élément chauffant cylindrique 3.
  • La partie 29 de l'écran d'isolation 4 et son couvercle supérieur 31 sont portés par la partie demi-sphérique 5 de l'enveloppe extérieure sphérique 2 par l'intermédiaire de pieds 33, de manière à appartenir à la partie 1a du four 1.
  • La partie 30 de l'écran d'isolation 4 et son couvercle inférieur 32 sont portés par la partie demi-sphérique 6 de l'enve­loppe extérieure 2 par l'intermédiaire de pieds 34, de manière à appartenir à la partie 1b du four 1.
  • L'écran d'isolation thermique 4 est en un matériau et de structure connus, en particulier métallique, composé d'un ensemble de couches superposées, ou en un matériau isolant thermique, adaptés aux conditions d'utilisation du four.
  • Dans la position fermée représentée sur la figure 1, les deux parties 1a et 1b du four électrique 1 sont accouplées de la manière décrite plus haut, le châssis mobile 12 étant porté par les tiges 18 et 19 des vérins 16 et 17.
  • Pour désaccoupler ces parties 1a et 1b du four 1, afin de procéder au déchargement d'une pièce 22 traitée ou du charge­ment d'une autre pièce 22 à traiter, on peut procéder de la manière suivante.
  • On actionne les vérins 16 et 17 de manière à faire descendre leurs tiges 18 et 19. La partie de four 1b descend alors jusqu'à ce que les galets 13 et 14 viennent en appui sur les rails 15 comme on l'a vu précédemment. Ce faisant, le châssis 12, la partie demi-sphérique 6 de l'enveloppe extérieure sphérique 2, le support de charge 23, les parties 30 et 32 de l'écran d'isolation thermique 4 et la partie 26 de l'élément chauffant électrique 3 descendent et se désaccouplent des parties correspondantes de la partie de four 1a. A l'aide de moyens d'entraînement non représentés, tels que des moyens d'entraînement en rotation des galets 13 et 14, on déplace la partie de four 1b le long des rails 15 en l'éloignant latéralement de la partie de four 1a pour arriver alors dans la position ouverte représentée sur la figure 2. Dans cette position, la face supérieure du support de charge 23 est accessible latéra­ lement par l'ouverture de la partie demi-sphérique 6 de l'enveloppe extérieure 2 et est également accessible verticalement de telle sorte qu'une charge 22 à traiter ou une charge traitée peut être amenée sur le support de charge 23 ou en être retirée par déplace­ment latéral ou vertical, par exemple à l'aide d'un câble porteur, sans être génée par un élément de structure du four, seule la partie 26 de l'élément chauffant 3 entourant partiellement le support 23 de la charge sur moins de la moitié et ce dernier étant vertica­lement et latéralement de l'angle couvert par la partie 25 de l'élé­ment chauffant 3 libre d'accès. Les mêmes remarques s'appliquent à l'écran d'isolation thermique 4.
  • Pour procéder à l'accouplement des parties 1a et 1b du four électrique 1, on procède de manière inverse. On peut noter qu'en section les arcs couverts par les parties 25 ou 26 de l'élément chauffant électrique 3 présentent des bords verticaux ne génant ni le passage de la charge 22 disposée sur le support 23 ni le passage de ce dernier.
  • La partie demi-sphérique 5 de l'enveloppe extérieure 2 est équipée en outre d'une conduite de raccordement extérieur à double paroi 35 en vue par exemple du raccordement d'un dispositif d'aspiration tel qu'une pompe à vide.
  • Le four 1 est également équipé d'un dispositif auxi­liaire permettant une circulation du gaz à l'intérieur de l'enveloppe sphérique extérieure 2 et d'un échangeur de chaleur, repérée d'une manière générale par la référence 36, ce dispositif 36 étant associé à la partie 1b du four 1 et s'étendant dans la zone du plan diamétral horizontal de l'enveloppe extérieure sphérique 2 dans laquelle la distance séparant la paroi verticale 29, 30 de l'écran d'isolation thermique 4 et la paroi intérieure de l'enveloppe extérieure sphérique 2 est la plus grande. D'autres dispositifs pourraient évidement être montés dans cette zone, aussi bien dans la partie demi-sphérique 6 de l'enveloppe extérieure 2 que dans sa partie demi-sphérique 5.
  • Comme on le voit bien sur la figure 3, le dispositif auxiliaire 36 comprend un ventilateur 37 dont l'axe s'étend selon l'axe horizontal de la figure 1 et qui s'étend au travers de la paroi de la partie demi-sphérique 6 de l'enveloppe extérieure 2 et qui est portée par cette dernière, son hélice 38 étant dans cette partie demi-sphérique 6. De part et d'autre du plan vertical des figures 1 et 2, le dispositif auxiliaire 36 présente deux échan­geurs de chaleur tubulaires symétriques 39 et 40 dont les conduits de connexion non représentés s'étendent au travers de la paroi de la partie demi-sphérique 6 de l'enveloppe extérieure 2 de manière à être reliés à tous autres dispositifs d'échanges de chaleur exté­rieurs au four 1. En outre, le dispositif auxiliaire 36 présente, dans le four 1, des parois de séparation qui déterminent un couloir 41 de circulation forcée dans les échangeurs de chaleur 39 et 40 par l'hélice 38 du ventilateur 37, les courvercles 31 et 32 de l'écran d'isolation 4 présentant des passages verticaux 42 et 43 en vue de la circulation du gaz autour de la charge 22.
  • La présente invention ne se limite pas à l'exemple ci-dessus décrit. En effet, on aurait pu prévoir un déplacement latéral de la partie 1b par rapport à la partie 1a sans déplacement initial vertical. On aurait pu prévoir la partie 1b du four 1 fixe et sa partie 1a mobile. On aurait pu également prévoir une enveloppe extérieure 2, un élément chauffant électrique 3 et un écran d'isola­tion thermique 4 de formes totalement différentes, tout en permettant des déplacements équivalents de ces deux parties et des opérations équivalentes de chargement et de déchargement.

Claims (10)

1. Four électrique (1) notamment pour le traitement thermique de pièces formant une charge (22) à traiter, comprenant une enveloppe extérieure (2) en deux parties complémentaires accouplables mobiles l'une par rapport à l'autre, et, dans cette enveloppe, au moins un support (23) de la charge à traiter et au moins un élément chauffant électrique (3), caractérisé par le fait qu'il comprend au moins deux parties (1a, 1b) dont sa première partie (1b) comprend le support (23) de la charge (22) à traiter et une première partie (6) de ladite enveloppe extérieure (2) et sa seconde partie (1a) comprend la seconde partie (5) de ladite enveloppe extérieure (2) et des moyens (13, 14, 15) pour déplacer ses deux parties (1a, 1b) l'une par rapport à l'autre au moins dans le sens latéral à la charge (22) à traiter en vue de leur accouplement et de leur désaccouplement, les première et seconde parties de l'enveloppe extérieure s'étendant respectivement sur une partie du pourtour de la charge à traiter de telle sorte que les bords de sa seconde partie (5) sont en dehors du parcours de la charge à traiter, et la seconde partie (5) de l'enveloppe extérieure (2) s'étendant, en position accouplée, au-dessus de la charge à traiter de manière à dégager l'accès vertical au support de la charge lorsque lesdites parties (1a, 1b) du four sont désaccouplées.
2. Four électrique selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit élément chauffant (3) s'étend entre la charge (22) à traiter et ladite enveloppe extérieure (2) et est en au moins deux parties (25, 26) formées respectivement en vis-à-vis desdites parties (5, 6) de ladite enveloppe extérieure (2) et associées respectivement auxdites parties (1a, 1b) du four.
3. Four électrique selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'il comprend un écran d'isolation thermique (4) qui s'étend entre ledit élément chauffant électrique (3) et ladite enveloppe extérieure (2), cet écran étant en au moins deux parties (29, 30) qui s'étendent respectivement en vis-à-vis des parties (5, 6) de ladite enveloppe extérieure (2) et qui sont associées respectivement aux deux parties (1a, 1b) du four.
4. Four électrique selon l'une quelconque des revendi­cations précédentes, caractérisé par le fait que ladite enveloppe extérieure (2) est sphérique et divisée en deux parties (5, 6) s'étendant l'une au-dessus de l'autre, sa partie inférieure (6) étant associée au support (23) de la charge (22) à traiter.
5. Four électrique selon la revendication 4, carac­térisé par le fait que le plan de joint (7) de ladite enveloppe extérieure (2) sphérique est un plan diamétral incliné tel que l'une de ses parties (5, 6) s'étend laréralement et au-dessus de la charge (22) et l'autre latéralement et au-dessous du support de cette charge (22).
6. Four électrique selon l'une quelconque des reven­dications précédentes, caractérisé par le fait que ledit élément chauffant électrique (3) et/ou ledit écran d'isolation thermique (4) sont respectivement divisés en deux parties sensiblement dans la zone du plan de joint (7) de ladite enveloppe extérieure (2).
7. Four électrique selon l'une quelconque des reven­dications précédentes, caractérisé par le fait que ledit élément chauffant électrique (3) et/ou ledit écran d'isolation thermique (4) sont sensiblement cylindriques et verticaux, le plan de joint (7) de ladite enveloppe extérieure sphérique (2) étant tel que leurs plans supérieurs et inférieurs s'étendent respectivement, sensiblement, dans les parties (5, 6) de l'enveloppe extérieure (2).
8. Four électrique selon l'une quelconque des reven­dications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comprend au moins un dispositif auxiliaire qui s'étend dans la zone du plan médian horizontal de ladite enveloppe extérieure sphérique (2), entre cette enveloppe extérieure et ledit élément chauffant cylin­drique vertical (3) et/ou ledit écran cylindrique vertical d'iso­lation thermique (4).
9. Four électrique selon la revendication 8, caractérisé par le fait que le dispositif auxiliaire comprend des moyens (36) pour faire circuler le gaz dans ladite enveloppe extérieure et au moins un échangeur de chaleur.
10. Four électrique selon l'une quelconque des reven­dications précédentes, caractérisé par le fait que lesdites moyens pour déplacer les deux parties (1a, 1b) du four l'une par rapport à l'autre comprennent d'une part des moyens (13, 14, 15) pour déplacer latéralement ces deux parties en vue de dégager l'accès vertical au support de la charge à traiter et d'autre part des moyens (16, 17) pour les déplacer verticalement en vue de les accoupler ou désaccoupler.
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