CN211192546U - 一种对太阳能电池表面脏污进行清洁的激光划片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对太阳能电池表面脏污进行清洁的激光划片机，涉及激光划片机技术领域，为解决现有的太阳能电池在加工的过程中其表面往往会沾染脏污，而激光划片机无法及时的对脏污进行处理，进而会降低太阳能电池的品质的问题。所述机壳上方的内部设置有清洁室和划片室，所述清洁室的内部安装有安装座，所述安装座的两侧安装有Z轴滑动导轨，所述Z轴滑动导轨的上端和下端均安装有Y轴滑动导轨，两个所述Z轴滑动导轨之间安装有X轴滑动导轨，所述X轴滑动导轨的外部安装有固定座，所述固定座的下端安装有连接管，所述连接管的下端设置有吸嘴，所述清洁室的下方设置有容纳室，所述容纳室的内部安装有吸尘泵。

Description

一种对太阳能电池表面脏污进行清洁的激光划片机

技术领域

本实用新型涉及激光划片机技术领域，具体为一种对太阳能电池表面脏污进行清洁的激光划片机。

背景技术

太阳能电池又称为“太阳能芯片”或“光电池”，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片。在太阳能电池的生产过程中需要对太阳能电池进行划片，从而分切成大小合适的尺寸。随着技术的发展，激光作为一个功能强大的、生产性的工具，已广泛应用于制造、表面处理和材料加工领域。激光划片机是利用高能激光束照射在工件表面，使被照射区域局部熔化、气化、从而达到划片的目的。因激光是经专用光学系统聚焦后成为一个非常小的光点，能量密度高，因其加工是非接触式的，对工件本身无机械冲压力，且具有工件不易变形、热影响极小、划精度高等特点，所以广泛应用于太阳能电池的划片。

但是，现有的太阳能电池在加工的过程中其表面往往会沾染脏污，而激光划片机无法及时的对脏污进行处理，进而会降低太阳能电池的品质，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种对太阳能电池表面脏污进行清洁的激光划片机。激光划片机在下料过程中，太阳能电池容易沾染皮带上的脏污，而该设备无法及时处理，导致降低了太阳能电池品质

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对太阳能电池表面脏污进行清洁的激光划片机，以解决上述背景技术中提出的太阳能电池在加工的过程中其表面往往会沾染脏污，而激光划片机无法及时的对脏污进行处理，进而会降低太阳能电池的品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对太阳能电池表面脏污进行清洁的激光划片机，包括机壳，所述机壳上方的内部设置有清洁室和划片室，且清洁室位于划片室的一侧，所述清洁室的内部安装有安装座，所述安装座的两侧安装有Z轴滑动导轨，且Z轴滑动导轨安装有两个，所述Z轴滑动导轨的上端和下端均安装有Y轴滑动导轨，两个所述 Z轴滑动导轨之间安装有X轴滑动导轨，所述X轴滑动导轨的外部安装有固定座，所述固定座的下端安装有连接管，所述连接管的下端设置有吸嘴，且吸嘴位于安装座的上方，所述清洁室的下方设置有容纳室，所述容纳室的内部安装有吸尘泵，且吸尘泵与连接管通过输送管连接，所述吸尘泵的一侧放置有储灰盒，所述储灰盒与吸尘泵通过软管连接。

优选的，所述安装座后方的两侧安装有支撑座，两个所述支撑座之间安装有丝杆，所述丝杆的一端安装有伺服电机，所述丝杆的外部安装有承接座，所述承接座前方的两端安装有多节型电动推杆，所述多节型电动推杆的前端安装有固定杆，两个所述固定杆之间安装有擦拭辊。

优选的，所述擦拭辊包括滚筒和软布，所述滚筒的外表面安装有第一粘贴片，所述软布的内侧安装有第一被粘片，所述软布的一端设置有第一衔接布，所述软布的另一端设置有第二衔接布，且第一衔接布位于第二衔接布的外侧，所述第一衔接布的一侧设置有第二被粘片，所述第一衔接布的内侧安装有第二粘贴片。

优选的，所述安装座上方的内部设置有安装槽，所述安装槽两侧的上方安装有支撑架，所述支撑架一端的下方安装有气缸，所述气缸的下端安装有压块。

优选的，所述第一粘贴片和第一被粘片与第二粘贴片与第二被粘片均粘贴连接。

优选的，所述划片室的内部安装有运动机构，所述运动机构的上方安装有工作台，所述工作台的上方安装有激光头，所述划片室外部的前方安装有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过该设备增设清洁室，为该设备赋予的清洁功能，可及时对太阳能电池上的脏污进行清洁，进而保证太阳能电池的品质。清洁室的内部设置了两种清洁方式：一种采用吸嘴抽吸太阳能电池上的灰尘，另一种为采用擦拭辊对太阳能电池表面进行擦拭。由此可提高清洁效果，保证该清洁结构的实用性。

2、本实用新型通过安装Y轴滑动导轨、X轴滑动导轨、Z轴滑动导轨，吸嘴固定在X轴滑动导轨上，从而使得吸嘴可实现上、下、左、右、前和后方向上的移动，进而使吸嘴能吸到太阳能电池表面的每一处，减少清洁死角，保证清洁的效果。

3、本实用新型通过第一被粘片和第一粘贴片的粘贴作用，将软布固定在滚筒的表面，此采用魔术贴的原理，固定方式简单、灵活，方便拆卸和安装，进而便于更换软布，保证清洁的效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种对太阳能电池表面脏污进行清洁的激光划片机的主视图；

图2为本实用新型的擦拭辊的爆炸图；

图3为本实用新型的安装座和擦拭辊的俯视图。

图中：1、机壳；2、清洁室；3、划片室；31、运动机构；32、工作台；33、激光头；4、控制面板；5、安装座；51、安装槽；6、支撑架；7、气缸；8、压块；9、Z轴滑动导轨；10、Y轴滑动导轨；11、X轴滑动导轨；12、固定座；13、连接管；14、吸嘴；15、输送管；16、吸尘泵；17、储灰盒；18、支撑座；19、丝杆；191、伺服电机；20、擦拭辊；201、滚筒；2011、第一粘贴片；202、软布；2021、第一被粘片；2022、第一衔接布；2023、第二衔接布；2024、第二被粘片；21、承接座；22、多节型电动推杆；23、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种对太阳能电池表面脏污进行清洁的激光划片机，包括机壳1，机壳1上方的内部设置有清洁室2和划片室3，且清洁室2位于划片室3的一侧，清洁室2的内部安装有安装座5，安装座5的两侧安装有Z轴滑动导轨9，可调整吸嘴14 的高度位置，且Z轴滑动导轨9安装有两个，Z轴滑动导轨9的上端和下端均安装有Y轴滑动导轨10，可调整吸嘴14的前后位置，两个Z轴滑动导轨9之间安装有X轴滑动导轨11，可调整吸嘴14的左右位置，X轴滑动导轨11的外部安装有固定座12，固定座12的下端安装有连接管13，连接管13的下端设置有吸嘴14，且吸嘴14位于安装座5的上方，清洁室2的下方设置有容纳室，容纳室的内部安装有吸尘泵16，提供吸尘动力，且吸尘泵16与连接管13通过输送管15连接，连接可靠，便于灰尘的输送，吸尘泵16的一侧放置有储灰盒17，储灰盒17与吸尘泵16通过软管连接，连接可靠，便于灰尘的输送。

进一步，安装座5后方的两侧安装有支撑座18，两个支撑座18之间安装有丝杆19，丝杆19的一端安装有伺服电机191，提供动力，可正反转，实现往复运动，丝杆19的外部安装有承接座21，承接座21前方的两端安装有多节型电动推杆22，保证伸长的长度，多节型电动推杆22的前端安装有固定杆23，两个固定杆23之间安装有擦拭辊20，用于擦拭。

进一步，擦拭辊20包括滚筒201和软布202，滚筒201为软布202 提供支撑力，滚筒201的外表面安装有第一粘贴片2011，软布202的内侧安装有第一被粘片2021，软布202的一端设置有第一衔接布2022，软布202的另一端设置有第二衔接布2023，且第一衔接布2022位于第二衔接布2023的外侧，第一衔接布2022的一侧设置有第二被粘片2024，第一衔接布2022的内侧安装有第二粘贴片，保证软布202安装的完整性，减少缝隙的存在。

进一步，安装座5上方的内部设置有安装槽51，安装槽51两侧的上方安装有支撑架6，支撑架6一端的下方安装有气缸7，通过伸缩调整压块8的位置，气缸7的下端安装有压块8，压块8采用橡胶材质，具有一定弹性，可在压紧太阳能电池的同时保证其不受损伤。

进一步，第一粘贴片2011和第一被粘片2021与第二粘贴片与第二被粘片2024均粘贴连接，固定方式灵活，可重复拆装。

进一步，划片室3的内部安装有运动机构31，运动机构31的上方安装有工作台32，工作台32的上方安装有激光头33，划片室3外部的前方安装有控制面板4，运动机构31、工作台32、激光头33和控制面板4为激光划片机必要部件，可达到自动划片的效果。

工作原理：使用时，将待清洁的太阳能电池放置在安装座5的安装槽 51内，启动气缸7，气缸7伸长带动压块8向下移动，使得压块8压制在太阳能电池表面，将太阳能电池固定住。通过Z轴滑动导轨9可调整吸嘴 14的高度位置，通过Y轴滑动导轨10可调整吸嘴14的前后位置，通过X 轴滑动导轨11可调整吸嘴14的左右位置。通过不断调整吸嘴14的位置，使得吸嘴14能吸到太阳能电池表面的任意位置。与此同时，吸尘泵16 启动，吸尘泵16使得吸嘴14处产生吸力，吸嘴14抽吸太阳能电池表面的灰尘、脏污，通过连接管13、输送管15和吸尘泵16，最终进入储灰盒 17中被收集。再利用擦拭辊20对太阳能电池表面进行擦拭，擦拭辊20 上的软布202与太阳能电池表面贴合，多节型电动推杆22启动，伸长过程中推动擦拭辊20进行滚动，软布202与太阳能电池表面产生摩擦，由从太阳能电池后方擦到前方。通过启动伺服电机191，伺服电机191的输出端带动丝杆19旋转，丝杆19上的滚珠螺母将旋转运动转化为直线运动，进而调整擦拭辊20的左右位置。由此可减少脏物死角的产生，提高清洁效果。软布202通过第一被粘片2021和第一粘贴片2011的粘贴作用固定在滚筒201的表面，采用魔术贴的原理，可重复拆装，且固定方式简单、灵活，进而便于更换软布202，保证清洁的效果。进行划片工作时，将太阳能电池固定在划片室3的工作台32上，运动机构31可左右、前后的移动，进而将太阳能电池需要划片的部位移动至激光头33正下方，激光头 33射出能量密度高光线，对太阳能电池进行划片工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种对太阳能电池表面脏污进行清洁的激光划片机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)上方的内部设置有清洁室(2)和划片室(3)，且清洁室(2)位于划片室(3)的一侧，所述清洁室(2)的内部安装有安装座(5)，所述安装座(5)的两侧安装有Z轴滑动导轨(9)，且Z轴滑动导轨(9)安装有两个，所述Z轴滑动导轨(9)的上端和下端均安装有Y轴滑动导轨(10)，两个所述Z轴滑动导轨(9)之间安装有X轴滑动导轨(11)，所述X轴滑动导轨(11)的外部安装有固定座(12)，所述固定座(12)的下端安装有连接管(13)，所述连接管(13)的下端设置有吸嘴(14)，且吸嘴(14)位于安装座(5)的上方，所述清洁室(2)的下方设置有容纳室，所述容纳室的内部安装有吸尘泵(16)，且吸尘泵(16)与连接管(13)通过输送管(15)连接，所述吸尘泵(16)的一侧放置有储灰盒(17)，所述储灰盒(17)与吸尘泵(16)通过软管连接。

2.根据权利要求1所述的一种对太阳能电池表面脏污进行清洁的激光划片机，其特征在于：所述安装座(5)后方的两侧安装有支撑座(18)，两个所述支撑座(18)之间安装有丝杆(19)，所述丝杆(19)的一端安装有伺服电机(191)，所述丝杆(19)的外部安装有承接座(21)，所述承接座(21)前方的两端安装有多节型电动推杆(22)，所述多节型电动推杆(22)的前端安装有固定杆(23)，两个所述固定杆(23)之间安装有擦拭辊(20)。

3.根据权利要求2所述的一种对太阳能电池表面脏污进行清洁的激光划片机，其特征在于：所述擦拭辊(20)包括滚筒(201)和软布(202)，所述滚筒(201)的外表面安装有第一粘贴片(2011)，所述软布(202)的内侧安装有第一被粘片(2021)，所述软布(202)的一端设置有第一衔接布(2022)，所述软布(202)的另一端设置有第二衔接布(2023)，且第一衔接布(2022)位于第二衔接布(2023)的外侧，所述第一衔接布(2022)的一侧设置有第二被粘片(2024)，所述第一衔接布(2022)的内侧安装有第二粘贴片。

4.根据权利要求1所述的一种对太阳能电池表面脏污进行清洁的激光划片机，其特征在于：所述安装座(5)上方的内部设置有安装槽(51)，所述安装槽(51)两侧的上方安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)一端的下方安装有气缸(7)，所述气缸(7)的下端安装有压块(8)。

5.根据权利要求3所述的一种对太阳能电池表面脏污进行清洁的激光划片机，其特征在于：所述第一粘贴片(2011)和第一被粘片(2021)与第二粘贴片与第二被粘片(2024)均粘贴连接。

6.根据权利要求1所述的一种对太阳能电池表面脏污进行清洁的激光划片机，其特征在于：所述划片室(3)的内部安装有运动机构(31)，所述运动机构(31)的上方安装有工作台(32)，所述工作台(32)的上方安装有激光头(33)，所述划片室(3)外部的前方安装有控制面板(4)。

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