CN211192413U - 一种钢板坡口切割靠山工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板坡口切割靠山工装,包括靠山主体、上表面固定板、下表面固定板及咬合螺栓,所述靠山主体为L型钢板,包括相互连接的固定臂及延长臂,所述上表面固定板设置于固定臂的一侧且沿着与延长臂相反的方向延伸,所述下表面固定板设置于固定臂的另一侧且沿着与所述延长臂相反的方向延伸,所述上表面固定板与下表面固定板之间形成夹装间隙,所述下表面固定板的端部焊接有调节螺母,所述咬合螺栓与所述调节螺母相匹配且安装于所述调节螺母内。本实用新型的固定臂用于和钢板固定,延长臂用于对钢板进行延长,可以有效防止火焰切割收尾阶段因导向轮无支撑导致的误差,通过设置咬合螺母与调节螺栓使得工装适用于不同厚度的钢板。
Description
技术领域
本实用新型属于切割辅助工装领域,具体涉及一种钢板坡口切割靠山工装。
背景技术
在钢板加工的过程中,需要使用火焰切割小车按照要求的尺寸及坡口对钢板进行加工作业,火焰切割小车的导向轮需要沿倚靠钢板的边缘进行仿行行走,但是当行走至钢板的端部时导向轮无法倚靠,故在钢板的端部容易产生切割误差。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种钢板坡口切割靠山工装,本实用新型能够有效防止火焰切割收尾阶段因导向轮无支撑导致的切割误差,且结构简单,制作成本低,适用于不同厚度规格的钢板。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供一种钢板坡口切割靠山工装,包括靠山主体、上表面固定板、下表面固定板及咬合螺栓,所述靠山主体为L型钢板,包括相互连接的固定臂及延长臂,所述上表面固定板设置于所述固定臂的一侧且沿着与所述延长臂相反的方向延伸,所述下表面固定板设置于所述固定臂的另一侧且沿着与所述延长臂相反的方向延伸,所述上表面固定板与所述下表面固定板之间形成夹装间隙,所述下表面固定板的端部焊接有调节螺母,所述咬合螺栓与所述调节螺母相匹配且安装于所述调节螺母内。
作为优选的技术方案,所述咬合螺栓远离所述上表面固定板的一端焊接有洋元把手。
作为优选的技术方案,所述咬合螺栓的长度为100mm,所述洋元把手的长度为80mm。
作为优选的技术方案,所述上表面固定板设置为2个,所述下表面固定板设置为1个,2个所述上表面固定板位于所述下表面固定板的两侧。
作为优选的技术方案,所述靠山主体的厚度为8mm,所述上表面固定板、所述下表面固定板的厚度为10mm。
作为优选的技术方案,所述延长臂与所述固定臂连接处的外端设置有切割间隙,所述切割间隙的宽度为2mm,长度为10mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型的固定臂用于和钢板固定,延长臂用于对钢板的端部进行延长,可以有效防止火焰切割收尾阶段因导向轮无支撑导致的误差,通过设置咬合螺母与调节螺栓使得工装具有通用性,适用于不同厚度的钢板,且结构简单,制作成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型钢板坡口切割靠山工装的整体结构示意图。
图2为本实用新型钢板坡口切割靠山工装中靠山主体的结构示意图。
图3为本实用新型钢板坡口切割靠山工装中上表面固定板的结构示意图。
图4为本实用新型钢板坡口切割靠山工装中下表面固定板的结构示意图。
图5为本实用新型钢板坡口切割靠山工装中咬合螺栓与洋元把手的结构示意图。
其中,附图标记具体说明如下:靠山主体1、上表面固定板2、下表面固定板3、调节螺母4、咬合螺栓5、洋元把手6、延长臂7、固定臂8、切割间隙9。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图5所示,本实施例提供一种钢板坡口切割靠山工装,包括靠山主体1、上表面固定板2、下表面固定板3及咬合螺栓5,其中,靠山主体1为L型钢板,包括相互连接的固定臂8及延长臂7,固定臂8上设置有安装缺口,上表面固定板2设置于固定臂8的一侧且沿着与延长臂7相反的方向延伸,下表面固定板3设置于固定臂8的另一侧且沿着与延长臂7相反的方向延伸,上表面固定板2与下表面固定板3之间形成夹装间隙,下表面固定板3的端部焊接有调节螺母4,咬合螺栓5与调节螺母4相匹配且安装于调节螺母4内。上表面固定板2设置为2个,下表面固定板3设置为1个,2个上表面固定板2位于下表面固定板3的两侧。靠山主体1的厚度为8mm,上表面固定板2、下表面固定板3的厚度为10mm。上表面固定板2与下表面固定板3均焊接于安装缺口内,提升了整体结构的稳定性。咬合螺栓5远离上表面固定板2的一端焊接有洋元把手6。咬合螺栓5的长度为100mm,洋元把手6的长度为80mm。
其中,延长臂7与固定臂8连接处的外端设置有切割间隙9,切割间隙9的宽度为2mm,长度为10mm。若不设置切割间隙9,钢板与工装之间的间隙太小,割嘴火焰经过的时候,空气流动速度会突然变化,钢板融化的地方会扩大,钢板上会留下一个缺口。
本实施的使用方法如下,将上表面固定板2贴合于钢板的上表面,下表面固定板3位于钢板的下表面,通过拧动调节螺栓将工装与钢板固定,延长臂7对钢板的长度进行延长,方便导向轮进行倚靠。
尽管上述实施例已对本实用新型作出具体描述,但是对于本领域的普通技术人员来说,应该理解为可以在不脱离本实用新型的精神以及范围之内基于本实用新型公开的内容进行修改或改进,这些修改和改进都在本实用新型的精神以及范围之内。
Claims (6)
1.一种钢板坡口切割靠山工装,其特征在于,包括靠山主体(1)、上表面固定板(2)、下表面固定板(3)及咬合螺栓(5),所述靠山主体(1)为L型钢板,包括相互连接的固定臂(8)及延长臂(7),所述上表面固定板(2)设置于所述固定臂(8)的一侧且沿着与所述延长臂(7)相反的方向延伸,所述下表面固定板(3)设置于所述固定臂(8)的另一侧且沿着与所述延长臂(7)相反的方向延伸,所述上表面固定板(2)与所述下表面固定板(3)之间形成夹装间隙,所述下表面固定板(3)的端部焊接有调节螺母(4),所述咬合螺栓(5)与所述调节螺母(4)相匹配且安装于所述调节螺母(4)内。
2.如权利要求1所述的一种钢板坡口切割靠山工装,其特征在于,所述咬合螺栓(5)远离所述上表面固定板(2)的一端焊接有洋元把手(6)。
3.如权利要求2所述的一种钢板坡口切割靠山工装,其特征在于,所述咬合螺栓(5)的长度为100mm,所述洋元把手(6)的长度为80mm。
4.如权利要求1所述的一种钢板坡口切割靠山工装,其特征在于,所述上表面固定板(2)设置为2个,所述下表面固定板(3)设置为1个,2个所述上表面固定板(2)位于所述下表面固定板(3)的两侧。
5.如权利要求1所述的一种钢板坡口切割靠山工装,其特征在于,所述靠山主体(1)的厚度为8mm,所述上表面固定板(2)、所述下表面固定板(3)的厚度为10mm。
6.如权利要求1所述的一种钢板坡口切割靠山工装,其特征在于,所述延长臂(7)与所述固定臂(8)连接处的外端设置有切割间隙(9),所述切割间隙(9)的宽度为2mm,长度为10mm。
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- 2019-11-13 CN CN201921954745.6U patent/CN211192413U/zh active Active
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