CN211192377U - 一种用于阀套电火花打侧孔的定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于阀套电火花打侧孔的定位夹具，包括底座、装夹机构及定位机构；所述装夹机构包括支撑杆A及缩紧式夹头，所述支撑杆A可拆卸的连接于底座上的安装孔a中，缩紧式夹头插接于支撑杆A上；所述定位机构包括支撑杆B、旋转块及定位杆，所述支撑杆B可拆卸的连接于底座上的安装孔b中，支撑杆B平行于支撑杆A，且支撑杆B与支撑杆A左右平齐；所述旋转块转动连接于支撑杆B，且旋转块上设有连杆，定位杆设于连杆上；所述旋转块向装夹机构上方转动，当定位杆的轴向中心线平行于安装孔a、安装孔b的轴向中心线所在的平面时，定位杆的轴向中心线垂直于该平面。本实用新型不仅提高了侧孔的加工效率，而且提高了产品的合格率。

Description

一种用于阀套电火花打侧孔的定位夹具

技术领域

本实用新型涉及电火花加工技术领域，尤其涉及一种用于阀套电火花打侧孔的定位夹具。

背景技术

共轨喷油器是柴油发动机共轨系统中的关键部件，而共轨喷油器需要解决的关键技术在于如控精确控制燃油喷射量，使共轨喷油器的喷雾特性符合柴油机燃烧系统的要求。而在这过程中，共轨喷油器中的阀组件扮演者重要的角色。

阀组件即阀杆与阀套。如图1所示，阀套16整体的纵向截面呈“T”字状，阀套16的底端设有中孔17，侧部设有与中孔17贯通的Z孔（即侧孔18），顶端中心处设有贯通中孔17的A孔19。其中A孔19和侧孔18均为微孔，且A孔19和侧孔18的精度要求很高，在加工这两个微孔时，先通过电火花打孔机打出两个胚孔，再通过微孔挤压研磨机床对这两个胚孔进行研磨精加工。但是，侧孔18位于阀套的侧部，导致在加工时难以定位，这样不仅降低了加工效率，而且会导致加工出的产品不合格。

因此，发明一种用于阀套电火花打侧孔的定位夹具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于阀套电火花打侧孔的定位夹具，不仅提高了侧孔的加工效率，而且提高了产品的合格率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于阀套电火花打侧孔的定位夹具，包括底座、装夹机构及定位机构；所述装夹机构包括支撑杆A及缩紧式夹头，所述支撑杆A可拆卸的连接于底座上的安装孔a中，缩紧式夹头插接于支撑杆A上；所述定位机构包括支撑杆B、旋转块及定位杆，所述支撑杆B可拆卸的连接于底座上的安装孔b中，支撑杆B平行于支撑杆A，且支撑杆B与支撑杆A左右平齐；所述旋转块转动连接于支撑杆B，且旋转块上设有连杆，定位杆设于连杆上，且定位杆的端部呈圆锥状；所述旋转块向装夹机构上方转动，当定位杆的轴向中心线平行于安装孔a、安装孔b的轴向中心线所在的平面时，定位杆的轴向中心线垂直于该平面。

本实用新型的进一步改进方案是，所述缩紧式夹头的包括连接部与夹持部；所述连接部的中心处设有通孔，且连接部通过该通孔套设于支撑杆A的外壁；所述夹持部上开设有不少于两道轴向排列的缺口，且夹持部的外壁上开设有至少一道环形槽，环形槽中套设有弹性件Ⅰ；所述支撑杆A穿过夹持部且伸出至夹持部外侧。

本实用新型的进一步改进方案是，所述支撑杆B远离底座的这端插接并通过第一锁紧件固定连接有挡块，旋转块通过其内部的通孔套设于支撑杆B的外壁，且旋转块与挡块之间的支撑杆B外壁套设有弹性件Ⅱ。

本实用新型的进一步改进方案是，所述连杆插接并通过第二锁紧件固定连接于旋转块中，连杆远离旋转块的这端固定连接有定位座，定位杆插接并通过第三锁紧件固定连接于定位座中。

本实用新型的进一步改进方案是，所述支撑杆A、支撑杆B分别插接并通过第四锁紧件、第五锁紧件固定连接于安装孔a、安装孔b中。

本实用新型的进一步改进方案是，所述弹性件Ⅰ为O型密封圈。

本实用新型的进一步改进方案是，所述弹性件Ⅱ为螺旋弹簧。

本实用新型的进一步改进方案是，所述旋转块与底座之间设有隔套，旋转块转动连接于隔套外壁。

本实用新型的进一步改进方案是，所述隔套通过其中心处的通孔套设于支撑杆B的外壁，且隔套接近于挡块这端的外缘处设有阶梯槽，旋转块套设于阶梯槽的外壁并抵接于阶梯处。

本实用新型的有益效果：

第一、本实用新型的用于阀套电火花打侧孔的定位夹具，不仅提高了侧孔的加工效率，而且提高了产品的合格率。

第二、本实用新型的用于阀套电火花打侧孔的定位夹具，采用缩紧式的夹头，阀套插接在其中即可，装夹快速方便。

第三、本实用新型的用于阀套电火花打侧孔的定位夹具，结构简单易懂、设计科学合理，制作、使用成本较低。

第四、本实用新型的用于阀套电火花打侧孔的定位夹具，弹性件Ⅰ采用市场上常见的O型密封圈，材料易得，且缩紧效果好。

第五、本实用新型的用于阀套电火花打侧孔的定位夹具，旋转块与底座之间加装了隔套，在加工不同规格的阀套时，只要更换不同尺寸的隔套即可，而不需要调整旋转块的尺寸，更加方便实用。

附图说明

图1为阀套的结构示意图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型的横向剖视图。

图4为本实用新型的缩紧式夹头结构示意图。

图中：1-底座、2-支撑杆A、3-安装孔a、4-缩紧式夹头、401-连接部、402-夹持部、403-缺口、404-环形槽、405-弹性件Ⅰ、5-支撑杆B、6-旋转块、7-定位杆、8-连杆、9-安装孔b、10-挡块、11-弹性件Ⅱ、12-第一锁紧件、13-定位座、14-第三锁紧件、15-隔套、16-阀套、17-中孔、18-侧孔、19-A孔、20-锥孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1：如图2～4所示，一种用于阀套电火花打侧孔的定位夹具，包括底座1、装夹机构及定位机构；所述装夹机构包括支撑杆A2及缩紧式夹头4，所述支撑杆A2可拆卸的连接于底座1上的安装孔a3中，缩紧式夹头4插接于支撑杆A2上；所述定位机构包括支撑杆B5、旋转块6及定位杆7，所述支撑杆B5可拆卸的连接于底座1上的安装孔b9中，支撑杆B5平行于支撑杆A2，且支撑杆B5与支撑杆A2左右平齐；所述旋转块6转动连接于支撑杆B5，且旋转块6上设有连杆8，定位杆7设于连杆8上，且定位杆7的端部呈圆锥状；所述旋转块6向装夹机构上方转动，当定位杆7的轴向中心线平行于安装孔a3、安装孔b9的轴向中心线所在的平面时，定位杆7的轴向中心线垂直于该平面。

所述缩紧式夹头4的包括连接部401与夹持部402；所述连接部401的中心处设有通孔，且连接部401通过该通孔套设于支撑杆A2的外壁；所述夹持部402上开设有不少于两道轴向排列的缺口403，且夹持部402的外壁上开设有至少一道环形槽404，环形槽404中套设有弹性件Ⅰ405；所述支撑杆A2穿过夹持部402且伸出至夹持部402外侧；在本实施例中，缩紧式夹头4的材质为塑料。

所述支撑杆B5远离底座1的这端插接并通过第一锁紧件12固定连接有挡块10，旋转块6通过其内部的通孔套设于支撑杆B5的外壁，且旋转块6与挡块10之间的支撑杆B5外壁套设有弹性件Ⅱ11。

所述连杆8插接并通过第二锁紧件（附图未示出）固定连接于旋转块6中，连杆8远离旋转块6的这端固定连接有定位座13，定位杆7插接并通过第三锁紧件14固定连接于定位座13中。

所述支撑杆A2、支撑杆B5分别插接并通过第四锁紧件（附图未示出）、第五锁紧件（附图未示出）固定连接于安装孔a3、安装孔b9中。

在本实施例中，所述弹性件Ⅰ405为O型密封圈。

在本实施例中，所述弹性件Ⅱ11为螺旋弹簧。

此外，在本实施例中，第一锁紧件12、第二锁紧件、第三锁紧件14、第四锁紧件及第五锁紧件均为内六角沉头螺钉。

本实施例的具体工作原理如下：

如图1所示，在使用电火花打孔机加工 Z孔（即侧孔18）前，需要在阀套16侧部的外壁上开设个锥孔20，该锥孔20与本实用新型配合使用，且底座1通过螺杆或其他的固定方式安装在电火花打孔机的工作台上。

在加工时，将阀套16插接于缩紧式夹头4中，保证锥孔20向上，同时也要保证阀套16上的锥孔20暴露在缩紧式夹头4外，支撑杆A2刚好伸入到阀套16的中孔17内，依靠O型密封圈的弹力，缩紧式夹头4将阀套16抱住，由于电火花打孔机在打孔时，阀套16所受力较小，因此打孔时阀套16不会产生位移；通过旋转块6将定位杆7向阀套16上方旋转，以上定位杆7上的圆锥状端部与锥孔20配合，即可完成定位打侧孔18，此时锥孔20的中心线刚好与电火花打孔机电极的中心线重合。

实施例2：本实施例为实施例1的进一步改进，主要改进之处在于，实施例1在使用时，只适合加工单种规格的阀套16，若想要加工其他规格的阀套16，需要调整旋转块6的尺寸，由于旋转块6上还需要安装其他部件，增加了更换的成本；而在本实施例中，可以避免上述缺陷，具体地说：

所述旋转块6与底座1之间设有隔套15，旋转块6转动连接于隔套15外壁；所述隔套15通过其中心处的通孔套设于支撑杆B5的外壁，且隔套15接近于挡块10这端的外缘处设有阶梯槽，旋转块6套设于阶梯槽的外壁并抵接于阶梯处；本实施例在旋转块6与底座1之间加装了隔套15，在加工不同规格的阀套16时，只要更换不同尺寸的隔套15即可，而不需要调整旋转块6的尺寸，更加方便实用。

除此之外，本实施例与实施例1完全相同，此处不作赘述。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于阀套电火花打侧孔的定位夹具，其特征在于：包括底座（1）、装夹机构及定位机构；所述装夹机构包括支撑杆A（2）及缩紧式夹头（4），所述支撑杆A（2）可拆卸的连接于底座（1）上的安装孔a（3）中，缩紧式夹头（4）插接于支撑杆A（2）上；所述定位机构包括支撑杆B（5）、旋转块（6）及定位杆（7），所述支撑杆B（5）可拆卸的连接于底座（1）上的安装孔b（9）中，支撑杆B（5）平行于支撑杆A（2），且支撑杆B（5）与支撑杆A（2）左右平齐；所述旋转块（6）转动连接于支撑杆B（5），且旋转块（6）上设有连杆（8），定位杆（7）设于连杆（8）上，且定位杆（7）的端部呈圆锥状；所述旋转块（6）向装夹机构上方转动，当定位杆（7）的轴向中心线平行于安装孔a（3）、安装孔b（9）的轴向中心线所在的平面时，定位杆（7）的轴向中心线垂直于该平面。

2.如权利要求1所述的一种用于阀套电火花打侧孔的定位夹具，其特征在于：所述缩紧式夹头（4）的包括连接部（401）与夹持部（402）；所述连接部（401）的中心处设有通孔，且连接部（401）通过该通孔套设于支撑杆A（2）的外壁；所述夹持部（402）上开设有不少于两道轴向排列的缺口（403），且夹持部（402）的外壁上开设有至少一道环形槽（404），环形槽（404）中套设有弹性件Ⅰ（405）；所述支撑杆A（2）穿过夹持部（402）且伸出至夹持部（402）外侧。

3.如权利要求1所述的一种用于阀套电火花打侧孔的定位夹具，其特征在于：所述支撑杆B（5）远离底座（1）的这端插接并通过第一锁紧件（12）固定连接有挡块（10），旋转块（6）通过其内部的通孔套设于支撑杆B（5）的外壁，且旋转块（6）与挡块（10）之间的支撑杆B（5）外壁套设有弹性件Ⅱ（11）。

4.如权利要求3所述的一种用于阀套电火花打侧孔的定位夹具，其特征在于：所述连杆（8）插接并通过第二锁紧件固定连接于旋转块（6）中，连杆（8）远离旋转块（6）的这端固定连接有定位座（13），定位杆（7）插接并通过第三锁紧件（14）固定连接于定位座（13）中。

5.如权利要求1所述的一种用于阀套电火花打侧孔的定位夹具，其特征在于：所述支撑杆A（2）、支撑杆B（5）分别插接并通过第四锁紧件、第五锁紧件固定连接于安装孔a（3）、安装孔b（9）中。

6.如权利要求2所述的一种用于阀套电火花打侧孔的定位夹具，其特征在于：所述弹性件Ⅰ（405）为O型密封圈。

7.如权利要求3所述的一种用于阀套电火花打侧孔的定位夹具，其特征在于：所述弹性件Ⅱ（11）为螺旋弹簧。

8.如权利要求3-7中任一项所述的一种用于阀套电火花打侧孔的定位夹具，其特征在于：所述旋转块（6）与底座（1）之间设有隔套（15），旋转块（6）转动连接于隔套（15）外壁。

9.如权利要求8所述的一种用于阀套电火花打侧孔的定位夹具，其特征在于：所述隔套（15）通过其中心处的通孔套设于支撑杆B（5）的外壁，且隔套（15）接近于挡块（10）这端的外缘处设有阶梯槽，旋转块（6）套设于阶梯槽的外壁并抵接于阶梯处。

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