CN211192291U - 一种用于阀杆加工的铣扁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于阀杆加工的铣扁装置，包括机架和主轴法兰，所述主轴法兰沿水平方向转动设置在所述机架上，所述铣扁装置还包括连接轴，所述连接轴固定安装在所述主轴法兰上，所述连接轴的转动轴心与所述主轴法兰的转动轴心重合设置，所述连接轴上固定安装有锯片；所述铣扁装置还包括装夹部，所述装夹部上放置有待铣扁的阀杆，所述装夹部通过竖直驱动机构活动设置在所述机架上，通过在锯片的一侧设置倒角刀齿，在铣扁的同时进行倒角操作，进而减少了单独的倒角工序；同时设置两个锯片，可以一次铣出两个扁位，同时对扁位进行倒角，进一步提高了生产效率；同时通过丝杠滑块的竖直驱动机构，稳定性较高，能够保证铣扁的精度。

Description

一种用于阀杆加工的铣扁装置

技术领域

本实用新型涉及液压元件加工领域，尤其涉及一种用于阀杆加工的铣扁装置。

背景技术

阀杆是液压阀重要部件，用于传递操作动力，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，或者直接承担部分阀芯的功能，对管路中的流量和压力实现控制，以实现阀门开关或者调节流体参数的作用。

阀杆主要需要通过机加工成形，阀杆的两端需要铣扁处理，现有的铣扁装置一般分为人工铣扁和自动化铣扁两种，其中自动化铣扁机结构比较复杂，加工成本较高；而人工铣扁效率较低，且品质得不到保证。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有技术中，自动化铣扁机结构比较复杂，加工成本较高；而人工铣扁效率较低，且品质得不到保证，本实用新型提供了一种用于阀杆加工的铣扁装置来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于阀杆加工的铣扁装置，包括机架和主轴法兰，所述主轴法兰沿水平方向转动设置在所述机架上，所述铣扁装置还包括连接轴，所述连接轴固定安装在所述主轴法兰上，所述连接轴的转动轴心与所述主轴法兰的转动轴心重合设置，所述连接轴上固定安装有锯片；所述铣扁装置还包括装夹部，所述装夹部上放置有待铣扁的阀杆，所述装夹部通过竖直驱动机构活动设置在所述机架上。

进一步地：所述锯片的外圆周上设置有切削刀齿，所述切削刀齿沿所述锯片的周向均匀设置，所述锯片的一侧设置有沿轴向向外凸起的第一凸台，所述第一凸台与所述锯片同轴设置，所述第一凸台的外圆周上设置有倒角刀齿，所述倒角刀齿沿所述第一凸台的周向均匀设置。

进一步地：所述锯片的数量为二个，二个所述锯片安装在所述连接轴上，二个所述锯片的倒角刀齿相邻设置，所述连接轴上，位于二个所述锯片之间设置有垫圈。

进一步地：所述竖直驱动机构包括竖直导轨、竖直丝杠、竖直滑块和竖直驱动电机，所述竖直导轨沿竖直方向设置在所述机架上，所述竖直丝杠沿竖直方向设置并转动安装在所述机架上，所述竖直滑块安装在所述竖直丝杠上并与所述装夹部固定连接，所述竖直丝杠转动能够驱动所述竖直滑块沿所述竖直导轨上下移动，所述竖直驱动电机固定设置在所述机架上，所述竖直驱动电机的驱动轴与所述竖直丝杠固定连接。

进一步地：所述装夹部上设置有装夹孔，所述装夹孔沿水平方向设置，所述阀杆放置在所述装夹孔内，所述装夹部上，位于所述装夹孔的右侧设置有开口槽，所述开口槽与所述装夹孔相连通，所述装夹部上还设置有螺纹孔，所述螺纹孔垂直于所述开口槽设置，所述螺纹孔内安装有固定螺栓。

本实用新型的有益效果是，本实用新型一种用于阀杆加工的铣扁装置通过竖直驱动机构驱动装夹部移动，进而带动阀杆向锯片移动完成阀杆的铣扁工作；在锯片的一侧设置倒角刀齿，在铣扁的同时进行倒角操作，进而减少了单独的倒角工序，节约了人工成本，提高了经济效益；同时设置两个锯片，可以一次铣出两个扁位，同时对扁位进行倒角，进一步提高了生产效率；同时通过丝杠滑块的竖直驱动机构，稳定性较高，能够保证铣扁的精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种用于阀杆加工的铣扁装置的结构示意图；

图2是锯片的结构示意图；

图3是装夹部的结构示意图；

图4是阀杆铣扁前的结构示意图；

图5是阀杆铣扁中的结构示意图。

图中1、机架，2、主轴法兰，3、连接轴，4、锯片，5、装夹部，6、阀杆，7、切削刀齿，8、倒角刀齿，9、垫圈，10、竖直导轨，11、竖直丝杠，12、竖直滑块，13、竖直驱动电机，14、装夹孔，15、开口槽，16、螺纹孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

如图1所示，本实用新型提供了一种用于阀杆加工的铣扁装置，包括机架1和主轴法兰2，所述主轴法兰2沿水平方向转动设置在所述机架1上，所述铣扁装置还包括连接轴3，所述连接轴3固定安装在所述主轴法兰2上，所述连接轴3的转动轴心与所述主轴法兰2的转动轴心重合设置，所述连接轴3上固定安装有锯片4；所述铣扁装置还包括装夹部5，所述装夹部5上放置有待铣扁的阀杆6，所述装夹部5通过竖直驱动机构活动设置在所述机架1上。

工作时，装夹部5上放置待铣扁的阀杆6，主轴法兰2转动带动连接轴3转动进而带动锯片4转动，竖直驱动机构驱动装夹部5移动，进而带动阀杆6向锯片4移动完成阀杆6的铣扁工作。

结合图2所示，所述锯片4的外圆周上设置有切削刀齿7，所述切削刀齿7沿所述锯片4的周向均匀设置，所述锯片4的一侧设置有沿轴向向外凸起的第一凸台，所述第一凸台与所述锯片4同轴设置，所述第一凸台的外圆周上设置有倒角刀齿8，所述倒角刀齿8沿所述第一凸台的周向均匀设置。

通过在锯片4的一侧设置倒角刀齿8，在锯片4对阀杆6进行铣扁时，可以同时进行倒角操作，进而减少了单独的倒角工序，节约了人工成本，提高了经济效益。

结合图4和图5所示，所述锯片4的数量为二个，二个所述锯片4安装在所述连接轴3上，二个所述锯片4的倒角刀齿8相邻设置，所述连接轴3上，位于二个所述锯片4之间设置有垫圈9。

通过两个锯片4，可以一次性铣出两个扁位，同时对扁位进行倒角，节约了加工成本，提高了生产效率，在两个锯片4之间设置垫圈9，可以通过垫圈9的厚度来控制两个锯片4的间距，进而满足不同规格的铣扁要求。

所述竖直驱动机构包括竖直导轨10、竖直丝杠11、竖直滑块12和竖直驱动电机13，所述竖直导轨10沿竖直方向设置在所述机架1上，所述竖直丝杠11沿竖直方向设置并转动安装在所述机架1上，所述竖直滑块12安装在所述竖直丝杠11上并与所述装夹部5固定连接，所述竖直丝杠11转动能够驱动所述竖直滑块12沿所述竖直导轨10上下移动，所述竖直驱动电机13固定设置在所述机架1上，所述竖直驱动电机13的驱动轴与所述竖直丝杠11固定连接。

这种丝杠滑块的传动结构稳定可靠，通过控制竖直驱动电机13的转动量可以精确控制竖直滑块12的移动参数，进而控制阀杆6上下移动的距离，且这种传动结构调节的稳定性高，能够保证切削的精确度。

结合图3所示，所述装夹部5上设置有装夹孔14，所述装夹孔14沿水平方向设置，所述阀杆6放置在所述装夹孔14内，所述装夹部5上，位于所述装夹孔14的右侧设置有开口槽15，所述开口槽15与所述装夹孔14相连通，所述装夹部5上还设置有螺纹孔16，所述螺纹孔16垂直于所述开口槽15设置，所述螺纹孔16内安装有固定螺栓。

工作时，将阀杆6放置于装夹孔14内，然后将固定螺栓旋紧于螺纹孔16内，进而将阀杆6固定在装夹部5上，以便接下来的铣扁工作，这种装夹方式稳定可靠，避免了阀杆6在铣扁过程中的窜动影响加工精度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种用于阀杆加工的铣扁装置，包括机架（1）和主轴法兰（2），所述主轴法兰（2）沿水平方向转动设置在所述机架（1）上，其特征在于：所述铣扁装置还包括连接轴（3），所述连接轴（3）固定安装在所述主轴法兰（2）上，所述连接轴（3）的转动轴心与所述主轴法兰（2）的转动轴心重合设置，所述连接轴（3）上固定安装有锯片（4）；所述铣扁装置还包括装夹部（5），所述装夹部（5）上放置有待铣扁的阀杆（6），所述装夹部（5）通过竖直驱动机构活动设置在所述机架（1）上。

2.如权利要求1所述的一种用于阀杆加工的铣扁装置，其特征在于：所述锯片（4）的外圆周上设置有切削刀齿（7），所述切削刀齿（7）沿所述锯片（4）的周向均匀设置，所述锯片（4）的一侧设置有沿轴向向外凸起的第一凸台，所述第一凸台与所述锯片（4）同轴设置，所述第一凸台的外圆周上设置有倒角刀齿（8），所述倒角刀齿（8）沿所述第一凸台的周向均匀设置。

3.如权利要求2所述的一种用于阀杆加工的铣扁装置，其特征在于：所述锯片（4）的数量为二个，二个所述锯片（4）安装在所述连接轴（3）上，二个所述锯片（4）的倒角刀齿（8）相邻设置，所述连接轴（3）上，位于二个所述锯片（4）之间设置有垫圈（9）。

4.如权利要求1所述的一种用于阀杆加工的铣扁装置，其特征在于：所述竖直驱动机构包括竖直导轨（10）、竖直丝杠（11）、竖直滑块（12）和竖直驱动电机（13），所述竖直导轨（10）沿竖直方向设置在所述机架（1）上，所述竖直丝杠（11）沿竖直方向设置并转动安装在所述机架（1）上，所述竖直滑块（12）安装在所述竖直丝杠（11）上并与所述装夹部（5）固定连接，所述竖直丝杠（11）转动能够驱动所述竖直滑块（12）沿所述竖直导轨（10）上下移动，所述竖直驱动电机（13）固定设置在所述机架（1）上，所述竖直驱动电机（13）的驱动轴与所述竖直丝杠（11）固定连接。

5.如权利要求1所述的一种用于阀杆加工的铣扁装置，其特征在于：所述装夹部（5）上设置有装夹孔（14），所述装夹孔（14）沿水平方向设置，所述阀杆（6）放置在所述装夹孔（14）内，所述装夹部（5）上，位于所述装夹孔（14）的右侧设置有开口槽（15），所述开口槽（15）与所述装夹孔（14）相连通，所述装夹部（5）上还设置有螺纹孔（16），所述螺纹孔（16）垂直于所述开口槽（15）设置，所述螺纹孔（16）内安装有固定螺栓。

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