CN211192200U - 一种多绳摩擦式提升机衬垫绳槽加工维护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多绳摩擦式提升机衬垫绳槽加工维护装置，包括：机架、X向位移机构、Z向位移机构、主轴和切削刀具，所述的机架设置在提升机滚筒底部下方，X向位移机构平行于滚筒轴向设置在机架上，Z向位移机构设置在X向位移机构上并由X向位移机构驱动沿滚筒轴向移动，主轴设置在Z向位移机构上并由Z向位移机构驱动上下移动，切削刀具安装在主轴上端由主轴驱动旋转；所述的主轴为电主轴。本实用新型结构简单，不需改变加工角度，整体结构刚度高，振动小，因此可在滚筒低速旋转时进行高转速铣削加工，加工出的绳槽光洁度高，圆度一致性好，槽型调整便利，并进一步提升了加工效率，适用性广。
Description
技术领域
本实用新型涉及提升机的加工设备，具体是一种多绳摩擦式提升机衬垫绳槽加工维护装置。
背景技术
多绳磨擦式矿井提升机在初次安装、更换磨擦衬垫以及磨损不均匀时，都需要对摩擦衬垫的绳槽进行车削，使各绳槽底径一致，以保证多根钢丝绳能够平稳得同步运行，减少钢丝绳与衬垫间的相对摩擦，延长钢丝绳和摩擦衬垫的使用寿命，提高提升机运行的安全性和平稳性，因此，其绳槽加工装置一般作为设备附件附设在提升机滚筒圆柱面的一侧。
传统的绳槽加工装置是利用滚筒自身的旋转，在滚筒一侧设置类似于小型车床的进给刀架，采用车削的形式对滚筒圆柱面上的绳槽进行加工，其加工效率低，绳槽的光洁度和圆度差。目前，为了克服这一缺陷，专利CN202655892提出了一种绳槽复合加工装置，其采用在旋转的滚筒侧面设置水平方向的旋转刀具，以铣削和车削相复合的方式对滚筒上的绳槽进行加工，大大提高了绳槽的加工效率和绳槽的光洁度和圆度；但是，由于其整体结构采用较为陈旧的技术，加工精度较低，操作仍较为复杂，并且该装置整体设置在滚筒圆柱面的一侧靠下的位置，其切削刀具的中心对正滚筒中心时，需要进行角度调整，因此设置有角度调整装置，造成装置整体刚度较差，也影响到绳槽的加工精度和表面质量。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种多绳摩擦式提升机衬垫绳槽加工维护装置，通过在提升机滚筒底部设置平行于滚筒的X向位移机构和上下移动的Z向位移机构，采用精度高的电主轴，实现对绳槽的铣削加工，本装置结构简单，易维护，加工精度高。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种多绳摩擦式提升机衬垫绳槽加工维护装置，包括：机架、X向位移机构、Z向位移机构、主轴和切削刀具，所述的机架设置在提升机滚筒底部下方，X向位移机构平行于滚筒轴向设置在机架上，Z向位移机构设置在X向位移机构上并由X向位移机构驱动沿滚筒轴向移动，主轴设置在Z向位移机构上并由Z向位移机构驱动上下移动，切削刀具安装在主轴上端由主轴驱动旋转；所述的主轴为电主轴。
所述的X向位移机构、Z向位移机构均为线性导轨，X向位移机构的导轨固定设置在机架侧壁上，Z向位移机构的导轨安装在X向位移机构的滑块上，主轴安装在Z向位移机构的滑块上。
所述的主轴其轴线垂直于滚筒轴线。
所述的X向位移机构通过X向驱动电机驱动。
所述的Z向位移机构通过Z向驱动电机驱动。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，由于主轴位于滚筒底部正中并与滚筒轴线基本垂直，不需改变加工角度，整体结构刚度高，振动小，因此可在滚筒低速旋转时进行高转速铣削加工，加工出的绳槽光洁度高，圆度一致性好，槽型调整便利，并进一步提升了加工效率，适用性广。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的立体示意图。
图中，1、机架，2、X向位移机构，3、Z向位移机构，4、主轴，5、切削刀具，6、滚筒，7、X向驱动电机，8、Z向驱动电机。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步的详细说明。需要注意的是，本实用新型并不局限于下面的具体实施方式。
如图1、图2、图3所示，一种多绳摩擦式提升机衬垫绳槽加工维护装置，包括：机架1、X向位移机构2、Z向位移机构3、主轴4和切削刀具5，所述的机架1设置在提升机滚筒6底部下方，X向位移机构2平行于滚筒6轴向设置在机架1上，Z向位移机构3设置在X向位移机构2上并由X向位移机构2驱动沿滚筒6轴向移动，主轴4设置在Z向位移机构3上并由Z向位移机构3驱动上下移动，切削刀具5安装在主轴4上端由主轴4驱动旋转；所述的主轴4为电主轴。
所述的X向位移机构2、Z向位移机构3均为线性导轨，X向位移机构2的导轨固定设置在机架1侧壁上，Z向位移机构3的导轨安装在X向位移机构2的滑块上，主轴4安装在Z向位移机构3的滑块上。
所述的主轴4其轴线垂直于滚筒6轴线。
所述的X向位移机构2通过X向驱动电机7驱动。
所述的Z向位移机构3通过Z向驱动电机8驱动。
本实用新型的使用方法：当绳槽需要加工时，在本装置的主轴安装上切削铣刀，刀具可选择一体成型刀，刀具的外形根据槽型需要选取，由于滚筒底部一般设有安装平台，操作者可利用安装平台的空间完成对刀，之后启动主轴，刀具旋转，启动提升机，令提升机滚筒转动，然后刀具Z向缓慢进给至指定切削深度，开始加工，由于刀具轴向基本垂直于滚筒轴线，绳槽的槽型易于把控，同时也不需调整刀具角度，因此，整体结构刚度好，振动低，加工效率高。
本实用新型未详述部分为现有技术。
Claims (5)
1.一种多绳摩擦式提升机衬垫绳槽加工维护装置，包括：机架（1）、X向位移机构（2）、Z向位移机构（3）、主轴（4）和切削刀具（5），其特征是：所述的机架（1）设置在提升机滚筒（6）底部下方，X向位移机构（2）平行于滚筒（6）轴向设置在机架（1）上，Z向位移机构（3）设置在X向位移机构（2）上并由X向位移机构（2）驱动沿滚筒（6）轴向移动，主轴（4）设置在Z向位移机构（3）上并由Z向位移机构（3）驱动上下移动，切削刀具（5）安装在主轴（4）上端由主轴（4）驱动旋转；所述的主轴（4）为电主轴。
2.根据权利要求1所述的一种多绳摩擦式提升机衬垫绳槽加工维护装置，其特征是：所述的X向位移机构（2）、Z向位移机构（3）均为线性导轨，X向位移机构（2）的导轨固定设置在机架（1）侧壁上，Z向位移机构（3）的导轨安装在X向位移机构（2）的滑块上，主轴（4）安装在Z向位移机构（3）的滑块上。
3.根据权利要求1所述的一种多绳摩擦式提升机衬垫绳槽加工维护装置，其特征是：所述的主轴（4）其轴线垂直于滚筒（6）轴线。
4.根据权利要求1所述的一种多绳摩擦式提升机衬垫绳槽加工维护装置，其特征是：所述的X向位移机构（2）通过X向驱动电机（7）驱动。
5.根据权利要求1所述的一种多绳摩擦式提升机衬垫绳槽加工维护装置，其特征是：所述的Z向位移机构（3）通过Z向驱动电机（8）驱动。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922264730.3U CN211192200U (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种多绳摩擦式提升机衬垫绳槽加工维护装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211192200U true CN211192200U (zh) | 2020-08-07 |
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ID=71888155
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-12-17 CN CN201922264730.3U patent/CN211192200U/zh active Active
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