CN211192179U - 一种锪孔刀具及工件夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锪孔刀具及工件夹具，锪孔刀具包括柱状的刀体和连接在刀体后端的刀柄，刀柄用于与钻床连接，刀体的外周身沿其周向间隔地设有多组阶梯式的钻孔刃口，每组阶梯式的钻孔刃口包括离刀体中心轴径向距离较近的第一台阶刃口和离刀体中心轴径向距离较远的第二台阶刃口，第二台阶刃口的进刀前端与第一台阶刃口的进刀前端形成轴向错位且位于第一台阶刃口的后侧。它具有如下优点：锪孔尺寸精度和表面精糙度较好，延长刀具使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锪孔刀具及工件夹具。
背景技术
车轮通常由轮辋、轮辐组成，轮辐工艺包括落料、冲孔、旋压、冲散热孔、校平、锪孔、车削等工序，其中，锪孔多采用多轴锪孔专用锪孔钻床及配套的刀具进行锪孔，轮辐在采用常规锪孔刀具进行多个螺栓孔同时锪孔为一次完成在轴向方向的加工作业，由于进刀量较大，经常会出现不同程度的拉钩、拉伤及毛刺等问题，影响车轮轮辐的外观质量，拉伤部位容易产生原始裂纹，导致影响车轮的使用寿命，且锪孔刀具的使用寿命有限。
实用新型内容
本实用新型提供了一种锪孔刀具及工件夹具，其克服了背景技术中所述的现有技术的不足。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种锪孔刀具，它包括柱状的刀体和连接在刀体后端的刀柄，刀柄用于与钻床连接，刀体的外周身沿其周向间隔地设有多组阶梯式的钻孔刃口，每组阶梯式的钻孔刃口包括离刀体中心轴径向距离较近的第一台阶刃口和离刀体中心轴径向距离较远的第二台阶刃口，第二台阶刃口的进刀前端与第一台阶刃口的进刀前端形成轴向错位且位于第一台阶刃口的后侧。
一实施例之中：该刀体的前端和一导向柱连接，该导向柱的中心轴与刀体的中心轴重合。
一实施例之中：该刀体上第二台阶刃口的轴向后侧设有倒角刃口。
一种工件夹具，它固设有导向轴承，该导向轴承能与上述锪孔刀具的导向柱适配连接。
一实施例之中：该工件为轮辐。
本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
1、采用阶梯式钻孔刃口，钻孔时，第一阶梯刃口先接触工件完成第一次进刀锪孔，紧接着第二阶梯刃口进行第二次进刀锪孔，即将现有技术的一次切削分成两次切削完成，多锪孔作业时，由于采用二次进刀加工，锪孔尺寸精度和表面精糙度较好。
2、采用阶梯式钻孔刃口，由于采用二次进刀加工，减少了每一刃口的进刀量，锪孔刀具使用寿命可大大增加。
3、该刀体的前端和一导向柱连接，该导向柱的中心轴与刀体的中心轴重合，工件(轮辐)夹具固设有导向轴承，该导向轴承能与所述锪孔刀具的导向柱适配连接，锪孔时，导向柱位于导向轴承中以保证第一阶梯刃口和第二阶梯刃口在同轴上进行二次加工，从而不存在同轴偏差，确保加工轴向的始终一致。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实施例所述的锪孔刀具的正视图。
图2为图1局部放大图A。
图3为本实施例所述的锪孔刀具的仰视图。
图4为锪孔刀具与工件夹具配合后的锪孔状态图。
具体实施方式
请查阅图1、图2和图3，一种锪孔刀具400，它包括柱状的刀体10和连接在刀体后端的刀柄20，刀柄20用于与钻床100连接，刀体10的外周身沿其周向间隔地设有多组阶梯式的钻孔刃口，每组阶梯式的钻孔刃口包括离刀体中心轴径向距离较近的第一台阶刃口11和离刀体中心轴径向距离较远的第二台阶刃口12，第二台阶刃口12的进刀前端与第一台阶刃口11的进刀前端形成轴向错位且位于第一台阶刃口11的后侧，即第一台阶刃口11和第二台阶刃口12形成轴向的一前一后设置，加工时，第一台阶刃口11先进刀，而后第二台阶刃口12进刀。
该刀体10上第二台阶刃口12的轴向后侧设有倒角刃口13，用于加工锪孔的孔口倒角。
该刀体10的前端和一导向柱30连接，该导向柱30的中心轴与刀体10的中心轴重合。一种工件夹具200，请查阅图4，它固设有导向轴承201，该导向轴承201能与所述锪孔刀具的导向柱适配连接。本实施例中，该工件为轮辐300。
在对轮辐300的螺栓孔进行锪孔开始加工时，刀体10在切削工作之前是处于转动状态，液压缸将工件夹具带着工件往上顶，刀具400的导向柱30在夹具200上升和刀体10旋转过程中自动找正落入导向轴承201内孔，开始锪孔时，第一阶梯刃口11先接触工件完成第一次进刀锪孔，紧接着第二阶梯刃口12进行第二次进刀锪孔，即将现有技术的一次切削分成两次切削完成，多锪孔作业时，由于采用二次进刀加工，锪孔尺寸精度和表面精糙度较好。此轴向锪孔程序完成，最后通过倒角刃口13对锪孔口进行倒角加工。由于导向柱30及导向轴承201的作用，第一阶梯刃口11和第二阶梯刃口12在同轴上进行二次加工，从而不存在同轴偏差，确保加工轴向的始终一致，同时，采用阶梯式钻孔刃口，由于采用二次进刀加工，减少了每一刃口的进刀量，锪孔刀具使用寿命可大大增加。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (5)
1.一种锪孔刀具，其特征在于：包括柱状的刀体和连接在刀体后端的刀柄，刀柄用于与钻床连接，刀体的外周身沿其周向间隔地设有多组阶梯式的钻孔刃口，每组阶梯式的钻孔刃口包括离刀体中心轴径向距离较近的第一台阶刃口和离刀体中心轴径向距离较远的第二台阶刃口，第二台阶刃口的进刀前端与第一台阶刃口的进刀前端形成轴向错位且位于第一台阶刃口的后侧。
2.根据权利要求1所述的一种锪孔刀具，其特征在于：该刀体的前端和一导向柱连接，该导向柱的中心轴与刀体的中心轴重合。
3.根据权利要求2所述的一种锪孔刀具，其特征在于：该刀体上第二台阶刃口的轴向后侧设有倒角刃口。
4.一种工件夹具，其特征在于：固设有导向轴承，该导向轴承能与权利要求2所述锪孔刀具的导向柱适配连接。
5.根据权利要求4所述的一种工件夹具，其特征在于：该工件为轮辐。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922096435.1U CN211192179U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 一种锪孔刀具及工件夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922096435.1U CN211192179U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 一种锪孔刀具及工件夹具 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN211192179U true CN211192179U (zh) | 2020-08-07 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-11-28 CN CN201922096435.1U patent/CN211192179U/zh active Active
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