CN211192135U - 筒灯散热器用自动钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种筒灯散热器用自动钻孔机，包括底座，在底座上固定有加工平台，在加工平台的顶面一端固定有竖支板，在底座上固定有支撑架，在支撑架上固定有钻孔座，在钻孔座内设置有钻孔电机，在支撑架上固定有电动升降器，在钻孔电机的主轴通过皮带连接有钻头安装座，在加工平台上固定有定位支架，在定位支架的顶部一体成型有圆筒，在圆筒内设置有定位轴杆，定位轴杆的一端固定有散热器定位通道，在底座上固定有驱动电机，在定位轴杆的中心开设有通孔，在竖支板上固定有伸缩气缸，在通孔内设置有抵出杆。本实用新型的结构设置合理，可以实现对筒灯散热器旋转控制，可以快速对完成钻孔的工件进行卸料，提高了加工效率，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于筒灯散热器加工设备技术领域，具体涉及一种筒灯散热器用自动钻孔机。
背景技术
筒灯散热器是筒灯上一个常见的结构，其在使用时需要在侧面钻孔操作，现有技术中主要是通过手工作业，如通过手工将工件在钻孔时旋转以调节角度，通过手工将完成加工的工件从机械上取下，其虽然可以满足市场的加工需求，但是其加工效率较低，而且难以实现旋转定位，故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的筒灯散热器用自动钻孔机。
实现本实用新型目的的技术方案是一种筒灯散热器用自动钻孔机，包括底座，在所述底座上固定有加工平台，在所述加工平台的顶面一端固定有竖支板，在所述底座上固定有支撑架，在所述支撑架上固定有钻孔座，在所述钻孔座内设置有钻孔电机，在所述支撑架上固定有电动升降器，所述钻孔座在所述电动升降器的作用下实现升降完成钻孔深度控制，在所述钻孔电机的主轴通过皮带连接有钻头安装座，在所述加工平台上固定有定位支架，在所述定位支架的顶部一体成型有圆筒，在所述圆筒内设置有定位轴杆，所述定位轴杆的一端固定有散热器定位通道，筒灯散热器的一端卡入所述散热器定位通道内固定，所述钻孔座处于所述散热器定位杆的正上方，在所述底座上固定有驱动电机，所述驱动电机通过皮带与所述定位轴杆相连接，在所述定位轴杆的中心开设有通孔，在所述竖支板上固定有伸缩气缸，在所述通孔内设置有抵出杆，所述抵出杆与所述伸缩气缸的活塞轴相连接，在所述圆筒上固定有定位气缸，所述定位气缸的活塞轴伸入所述圆筒内并在定位气缸伸长时抵压在所述定位轴杆上使定位轴杆定位。
在所述支撑架上固定有电制箱，在所述电制箱内固定有PLC控制器，在所述电制箱上固定有与所述PLC控制器相连接的控制开关面板，所述PLC控制器与所述驱动电机、钻孔电机、电动升降器、定位气缸和伸缩气缸相连接。
所述加工平台上开设有排屑槽。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其方便筒灯散热器钻孔加工，同时设置有驱动电机且驱动电机通过皮带与空位轴杆相连接，从而可以实现对筒灯散热器旋转控制，并且设置有定位气缸，可以在旋转时进行定位，还设置有伸缩气缸，可以快速对完成钻孔的工件进行卸料，有利于降低工人的劳动强度，提高了加工效率，也可以大大提高加工的精度，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种筒灯散热器用自动钻孔机，包括底座1，在所述底座上固定有加工平台2，在所述加工平台的顶面一端固定有竖支板3，在所述底座上固定有支撑架4，在所述支撑架上固定有钻孔座5，在所述钻孔座内设置有钻孔电机6，在所述支撑架上固定有电动升降器7，本实施例中，电动升降器为现有技术的常规结构，只是简单的进行应用，所述钻孔座在所述电动升降器的作用下实现升降完成钻孔深度控制，在所述钻孔电机的主轴通过皮带连接有钻头安装座8，在所述加工平台上固定有定位支架9，在所述定位支架的顶部一体成型有圆筒10，在所述圆筒内设置有定位轴杆11，所述定位轴杆的一端固定有散热器定位通道12，筒灯散热器的一端卡入所述散热器定位通道内固定，所述钻孔座处于所述散热器定位杆的正上方，在所述底座上固定有驱动电机13，所述驱动电机通过皮带14与所述定位轴杆相连接，在所述定位轴杆的中心开设有通孔，在所述竖支板上固定有伸缩气缸15，在所述通孔内设置有抵出杆16，所述抵出杆与所述伸缩气缸的活塞轴相连接，在所述圆筒上固定有定位气缸17，所述定位气缸的活塞轴伸入所述圆筒内并在定位气缸伸长时抵压在所述定位轴杆上使定位轴杆定位。
在所述支撑架上固定有电制箱18，在所述电制箱内固定有PLC控制器，为现有技术的常规PLC控制器，只是简单的进行应用，在所述电制箱上固定有与所述PLC控制器相连接的控制开关面板19，所述PLC控制器与所述驱动电机、钻孔电机、电动升降器、定位气缸和伸缩气缸相连接。
所述加工平台上开设有排屑槽20。
本实用新型的结构设置合理，其方便筒灯散热器钻孔加工，同时设置有驱动电机且驱动电机通过皮带与空位轴杆相连接，从而可以实现对筒灯散热器旋转控制，并且设置有定位气缸，可以在旋转时进行定位，还设置有伸缩气缸，可以快速对完成钻孔的工件进行卸料，有利于降低工人的劳动强度，提高了加工效率，也可以大大提高加工的精度，适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种筒灯散热器用自动钻孔机，包括底座，在所述底座上固定有加工平台，在所述加工平台的顶面一端固定有竖支板，在所述底座上固定有支撑架，在所述支撑架上固定有钻孔座，其特征在于：在所述钻孔座内设置有钻孔电机，在所述支撑架上固定有电动升降器，所述钻孔座在所述电动升降器的作用下实现升降完成钻孔深度控制，在所述钻孔电机的主轴通过皮带连接有钻头安装座，在所述加工平台上固定有定位支架，在所述定位支架的顶部一体成型有圆筒，在所述圆筒内设置有定位轴杆，所述定位轴杆的一端固定有散热器定位通道，筒灯散热器的一端卡入所述散热器定位通道内固定，所述钻孔座处于所述散热器定位杆的正上方，在所述底座上固定有驱动电机，所述驱动电机通过皮带与所述定位轴杆相连接，在所述定位轴杆的中心开设有通孔，在所述竖支板上固定有伸缩气缸，在所述通孔内设置有抵出杆，所述抵出杆与所述伸缩气缸的活塞轴相连接，在所述圆筒上固定有定位气缸，所述定位气缸的活塞轴伸入所述圆筒内并在定位气缸伸长时抵压在所述定位轴杆上使定位轴杆定位。
2.根据权利要求1所述的筒灯散热器用自动钻孔机，其特征在于：在所述支撑架上固定有电制箱，在所述电制箱内固定有PLC控制器，在所述电制箱上固定有与所述PLC控制器相连接的控制开关面板，所述PLC控制器与所述驱动电机、钻孔电机、电动升降器、定位气缸和伸缩气缸相连接。
3.根据权利要求2所述的筒灯散热器用自动钻孔机，其特征在于：所述加工平台上开设有排屑槽。
Priority Applications (1)
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| CN201922282876.0U CN211192135U (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 筒灯散热器用自动钻孔机 |
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2019
- 2019-12-18 CN CN201922282876.0U patent/CN211192135U/zh not_active Expired - Fee Related
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